一种新型收卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型收卷机，其包括收线板，收线板上设置有多个收卷机构，收卷机构包括卷轴、往复机构和导丝咀，收卷机构还包括转动连接在收线板上的导向轮，收线板上设置有与其平行设置的长条形的分丝板，分丝板上转动连接有多个用于将扁丝分流至每个导向轮上的导轮。本实用新型专利技术具有的优点是减少扁丝交错缠绕的情况，从而提高收卷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型收卷机
本技术涉及编织袋生产领域，尤其是涉及一种新型收卷机。
技术介绍
生产塑料编织袋与编织平布，必须把塑料原料经塑料拉丝机熔融、挤出、剖丝、拉伸后经收卷机收卷成丝锭供圆织机或平织机编织。授权公告号为CN2448808的中国技术专利公开了一种新型单锭磁力收卷机，包括机架、电机、磁盘、从动盘、张力杆和面板，小齿轮安装在卷丝轴上，与过桥双联齿轮啮合，其速比是26∶64，过桥双联齿轮与固装在往复丝杆轴上的被动齿轮啮合，其速比是49—52∶55—58。配重臂下端有拨叉，拨叉长槽中有固定在滑动套筒上的销钉，滑动套筒有轴承与从动盘轴端连接，使扁丝能保持恒定的张力与线速度收卷，使丝锭平整，有利于编织机编织。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一台收卷机上会有多个收卷机构每个收卷机构都与一个扁丝连接，每个收卷机构位置不同使得每根塑料扁丝分离，然而在收卷过程中为了使收卷后的塑料扁丝分布更加均匀，收卷设备会带动塑料扁丝在一定范围内来回移动，此过程中容易与其它相邻的塑料扁丝交错，需要人工分离，降低了收卷效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型收卷机，其优点是减少扁丝交错缠绕的情况，从而提高收卷效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型收卷机，包括收线板，收线板上设置有多个收卷机构，收卷机构包括卷轴、往复机构和导丝咀，所述收卷机构还包括转动连接在收线板上的导向轮，收线板上设置有与其平行设置的长条形的分丝板，分丝板上转动连接有多个用于将扁丝分流至每个导向轮上的导轮。<br>通过采用上述技术方案，工作人员可将四根扁丝分别绕在四个导轮的周面上，然后分别绕在四组收卷机构的导向轮上，通过四个导轮将四根扁丝分开放置，并通过导轮与导向轮对扁丝进行限位，使得位于导向轮与导轮之间的扁丝，不会受到导丝咀沿卷轴的长度方向往复移动的影响而发生移动，从而减少了相邻扁丝发生相互缠绕一起的情况。本技术进一步设置为：所述分丝板转动连接在收线板上，分丝板上固接有支杆，支杆穿过收线板并转动支撑在收线板上，支杆上设置有将支杆固定的锁紧组件。通过采用上述技术方案，这样工作人员可以驱使分丝板绕支杆的轴线转动，改变分丝板与水平面的夹角，从而调节相邻扁丝之间的距离，然后用锁紧组件将支杆固定住，避免收卷机在工作时，分丝板发生转动。本技术进一步设置为：所述锁紧组件包括同轴固接在支杆上的锥形凸柱，支杆上套设有固接在收线板上的套筒，套筒的外周面上加工有螺纹并套设有与其螺纹连接的抵靠杆，抵靠杆的端面加工有与凸柱的锥面相抵接的斜面，抵靠杆的周面上穿设有与其螺纹连接的螺钉，螺钉抵靠在套筒的周面上，支杆背离分丝板的一端固接有抵靠在收线板上的圆盘。通过采用上述技术方案，这样工作人员在调整好分丝板与水平面之间的夹角后，转动抵靠杆，使其朝靠近凸柱的方向移动，并使得斜面抵靠在凸柱的锥面上，继续转动抵靠杆，使抵靠杆紧贴在凸柱上，此时圆盘也紧密贴合在收线板上，最后工作人员旋拧螺钉，使螺钉抵靠在套筒上，限制抵靠杆的转动，抵靠杆与套筒螺纹连接，使得抵靠杆与凸柱之间的抵紧更加容易，而且容易使抵靠杆与凸柱之间产生的抵紧力较大，圆盘与收线板之间的摩擦会增大，从而使支杆固定，斜面的设置，增大了抵靠杆与凸柱之间的接触面积，从而增大抵靠杆与凸柱之间的摩擦。本技术进一步设置为：所述抵靠杆的周面上固接有拨杆。通过采用上述技术方案，为工作人员提供着力点，方便工作人员转动抵靠杆。本技术进一步设置为：所述收线板与圆盘之间设置有橡胶垫，橡胶垫朝向圆盘的一面固接有若干个沿圆盘直径布置的摩擦条。通过采用上述技术方案，使得收线板与圆盘之间的抵紧力更大，从而使得锁紧组件更加稳定地限制支杆的转动。本技术进一步设置为：每个所述收卷机构还包括转动连接在收线板上的转动轴，转动轴的周面上设置有连接杆，连接杆上设置有与转动轴的轴线平行的安装轴，安装轴上设置有调节轮。通过采用上述技术方案，这样调节轮可绕转动轴的轴线发生转动，并通过调节轮与安装轴的重力对扁丝进行张紧，当扁丝的张力变化时，调节轮通过绕转动轴的轴线转动加以调整，使扁丝的张力处于较为稳定的范围内，减少扁丝容易因为张力瞬时增大而断裂的情况。本技术进一步设置为：所述转动轴、连接杆与安装轴一体成型。通过采用上述技术方案，使三者之间的连接更加稳定与制造方便。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过导向轮、导轮以及分丝板，将不同的扁丝绕在对应的导向轮和导轮上，从对对扁丝进行限位，使得扁丝不会受到导丝咀，往复移动的影响而发生移动，从而减少了相邻扁丝发生相互缠绕一起的情况；2.通过凸柱、套筒、抵靠杆、斜面、螺钉、圆盘所构成锁紧组件，实现了对支杆固定，也便于对支杆解除固定，从而对分丝板转动。附图说明图1是本实施例中收卷机的结构示意图。图2是本实施例中抵靠杆的剖视图。图3是本实施例中抵靠杆的结构示意图。图4是本实施例中摩擦条的结构示意图。图5是本实施例中调节轮的结构示意图。图中，1、收线板；2、收卷机构；21、卷轴；22、往复机构；23、导丝咀；24、导向轮；25、转动轴；26、连接杆；27、安装轴；28、调节轮；3、分丝板；4、导轮；5、锁紧组件；51、凸柱；52、套筒；53、抵靠杆；54、斜面；55、螺钉；56、圆盘；57、拨杆；58、橡胶垫；59、摩擦条；6、支杆；7、扁丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种新型收卷机，包括立于地面的收线板1，收线板1的前侧设置有四组收卷机构2，四组收卷机构2沿竖直方向等间距布置，实现四组收卷机构2同时收卷扁丝7，收卷机构2包括卷轴21、往复机构22和导丝咀23，卷轴21转动连接在收线板1上，往复机构22设置在收线板1上并驱使导丝咀23沿卷轴21的长度方向往复移动，扁丝7穿过导丝咀23缠绕在与卷轴21连接在一起的卷筒上。收卷机构2还包括转动连接在收线板1上的导向轮24，导向轮24位于往复机构22背离卷轴21的一侧，收线板1上设置有与其平行设置的长条形的分丝板3，分丝板3位于收卷机构2的上方并与水平面倾斜设置，分丝板3背离收线板1的一面转动连接有四个导轮4，四个导轮4沿分丝板3的长度方向等间距分布。工作人员可将四根扁丝7分别绕在四个导轮4的周面上，然后分别绕在四组收卷机构2的导向轮24上，通过四个导轮4将四根扁丝7分开放置，并通过导轮4与导向轮24对扁丝7进行限位，使得位于导向轮24与导轮4之间的扁丝7，不会受到导丝咀23沿卷轴21的长度方向往复移动的影响而发生移动，从而减少了相邻扁丝7发生相互缠绕一起的情况。参照图1，为了能够调节相邻的扁丝7之间的距离，故分丝板3转动连接在收线板1上，分丝板3朝向收线板1的一面垂直固接有支杆6，支杆6穿过收线板1并转动支撑在收线板1上，支杆6上设置有将支杆6固定的锁紧组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型收卷机，包括收线板（1），收线板（1）上设置有多个收卷机构（2），收卷机构（2）包括卷轴（21）、往复机构（22）和导丝咀（23），其特征在于：所述收卷机构（2）还包括转动连接在收线板（1）上的导向轮（24），收线板（1）上设置有与其平行设置的长条形的分丝板（3），分丝板（3）上转动连接有多个用于将扁丝（7）分流至每个导向轮（24）上的导轮（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型收卷机，包括收线板（1），收线板（1）上设置有多个收卷机构（2），收卷机构（2）包括卷轴（21）、往复机构（22）和导丝咀（23），其特征在于：所述收卷机构（2）还包括转动连接在收线板（1）上的导向轮（24），收线板（1）上设置有与其平行设置的长条形的分丝板（3），分丝板（3）上转动连接有多个用于将扁丝（7）分流至每个导向轮（24）上的导轮（4）。


2.根据权利要求1所述的一种新型收卷机，其特征在于：所述分丝板（3）转动连接在收线板（1）上，分丝板（3）上固接有支杆（6），支杆（6）穿过收线板（1）并转动支撑在收线板（1）上，支杆（6）上设置有将支杆（6）固定的锁紧组件（5）。


3.根据权利要求2所述的一种新型收卷机，其特征在于：所述锁紧组件（5）包括同轴固接在支杆（6）上的锥形凸柱（51），支杆（6）上套设有固接在收线板（1）上的套筒（52），套筒（52）的外周面上加工有螺纹并套设有与其螺纹连接的抵靠杆（53），抵靠杆（53）的端面加工有与凸柱（51）的锥面相抵接的斜面（54...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏根良，张国明，高立真，王金国，李凤章，杨丽霞，张风华，
申请(专利权)人：河北润新包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13