一种防护性强的机械部件加工用输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护性强的机械部件加工用输送机构，具体涉及输送设备技术领域，包括机台，所述机台顶部设置有传送带，所述传送带外侧设置有防护机构；所述防护机构包括两组固定块，所述固定块内部设置有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧内部贯穿设置有活动杆，所述活动杆与固定块滑动连接，所述活动杆上焊接有卡环，所述活动杆顶部焊接有侧挡板。本实用新型专利技术通过设有防护机构，使本实用新型专利技术可以从两侧和顶部对运输中的原材料进行有效的保护，使得原材料在运输过程中不易出现意外受损的情况，保证了原材料可以被正常的运输至加工设备中进行加工，从而使得本实用新型专利技术的实际使用效果较为理想。

【技术实现步骤摘要】
一种防护性强的机械部件加工用输送机构
本技术涉及输送设备
，更具体地说，本技术涉及一种防护性强的机械部件加工用输送机构。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在加工过程中，一般需要输送机构将原材料送至加工设备上，以便于加工设备连续不断的加工原材料。现有技术中的输送机构虽然可以达到输送原材料的目的，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的输送机构无法对运输中的原材料进行有效的保护，使得原材料在输送过程中容易出现意外受损的情况，这就可能导致加工设备无法正常加工原材料，从而使得现有技术中的输送机构的实际使用效果不理想。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防护性强的机械部件加工用输送机构，通过设有防护机构，使本技术可以从两侧和顶部对运输中的原材料进行有效的保护，使得原材料在运输过程中不易出现意外受损的情况，保证了原材料可以被正常的运输至加工设备中进行加工，从而使得本技术的实际使用效果较为理想，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防护性强的机械部件加工用输送机构，包括机台，所述机台顶部设置有传送带，所述传送带外侧设置有防护机构；所述防护机构包括两组固定块，所述固定块内部设置有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧内部贯穿设置有活动杆，所述活动杆与固定块滑动连接，所述活动杆上焊接有卡环，所述活动杆顶部焊接有侧挡板，所述侧挡板外壁粘接有多个橡胶防护垫，所述侧挡板外壁焊接有多组挡片，每组所述挡片设置有两个，两个所述挡片上均贯穿设置有升降杆，所述升降杆与挡片滑动连接，所述升降杆上焊接有挡圈，所述挡圈底部设置有第二弹簧，所述升降杆顶端焊接设置有弧形顶板。在一个优选的实施方式中，两组所述固定块分别焊接设置于机台两侧。在一个优选的实施方式中，所述活动杆贯穿设置于固定块上。在一个优选的实施方式中，所述第二弹簧设置于两个挡片之间。在一个优选的实施方式中，所述卡环设置于第一弹簧顶端。在一个优选的实施方式中，每组所述固定块设置有多个。在一个优选的实施方式中，所述弧形顶板底部焊接设置有多个加固板。本技术的技术效果和优点：1、通过设有防护机构，使本技术可以从两侧和顶部对运输中的原材料进行有效的保护，使得原材料在运输过程中不易出现意外受损的情况，保证了原材料可以被正常的运输至加工设备中进行加工，从而使得本技术的实际使用效果较为理想，与现有技术相比，本技术有效解决了输送机构无法对运输中的原材料进行有效的保护的问题；2、通过设有加固板，可以使弧形顶板不易出现损坏的情况，使得弧形顶板的使用寿命更长，从而使得本技术的实际使用效果更好，与现有技术相比，本技术有效解决了弧形顶板容易因外物撞击而损坏的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A部结构放大图。图3为本技术的图1中B部结构放大图。图4为本技术的弧形顶板侧视结构示意图。附图标记为：1机台、2传送带、3防护机构、4固定块、5弹簧槽、6第一弹簧、7活动杆、8卡环、9侧挡板、10橡胶防护垫、11挡片、12升降杆、13挡圈、14第二弹簧、15弧形顶板、16加固板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示，本技术提供了一种防护性强的机械部件加工用输送机构，包括机台1，所述机台1顶部设置有传送带2，所述传送带2外侧设置有防护机构3；所述防护机构3包括两组固定块4，所述固定块4内部设置有弹簧槽5，所述弹簧槽5内部设置有第一弹簧6，所述第一弹簧6内部贯穿设置有活动杆7，所述活动杆7与固定块4滑动连接，所述活动杆7上焊接有卡环8，所述活动杆7顶部焊接有侧挡板9，所述侧挡板9外壁粘接有多个橡胶防护垫10，所述侧挡板9外壁焊接有多组挡片11，每组所述挡片11设置有两个，两个所述挡片11上均贯穿设置有升降杆12，所述升降杆12与挡片11滑动连接，所述升降杆12上焊接有挡圈13，所述挡圈13底部设置有第二弹簧14，所述升降杆12顶端焊接设置有弧形顶板15；两组所述固定块4分别焊接设置于机台1两侧；所述活动杆7贯穿设置于固定块4上；所述第二弹簧14设置于两个挡片11之间；所述卡环8设置于第一弹簧6顶端；每组所述固定块4设置有多个。实施方式具体为：在使用本技术时，若外物由侧面与本技术发生碰撞，则外物会撞击在侧挡板9上，并与橡胶防护垫10发生接触，接触时，橡胶防护垫10会产生变形，并起到一定的缓冲作用，使得撞击力有效减小，这可以避免外物由侧面损坏原材料，同时也可以避免撞击力影响传送带2运输原材料，若外物由顶部落下与本技术发生碰撞，则外物会撞击在弧形顶板15上，在撞击时，撞击力会使弧形顶板15向下移动，从而使升降杆12向下移动，升降杆12向下移动会通过挡圈13挤压第二弹簧14，第二弹簧14会因此而收缩，第二弹簧14收缩会削弱撞击力，然后撞击力会通过弧形顶板15和升降杆12传递给侧挡板9，使得侧挡板9也会向下移动，侧挡板9向下移动会使活动杆7向下移动，活动杆7向下移动会通过卡环8挤压第一弹簧6，第一弹簧6会因此而收缩，第一弹簧6收缩会削弱撞击力，第一弹簧6和第二弹簧14收缩可以大大削弱撞击力，从而可以避免外物由顶部损坏原材料，同时也可以避免撞击力影响传送带2运输原材料，这就使本技术可以从两侧和顶部对运输中的原材料进行有效的保护，使得原材料在运输过程中不易出现意外受损的情况，保证了原材料可以被正常的运输至加工设备中进行加工，从而使得本技术的实际使用效果较为理想，该实施方式解决了现有技术中存在的输送机构无法对运输中的原材料进行有效的保护的问题。如附图4所示，本技术提供了一种防护性强的机械部件加工用输送机构，还包括多个加固板16，多个所述加固板16焊接设置于弧形顶板15底部。实施方式具体为：在使用本技术时，通过在弧形顶板15底部设置加固板16，可以对弧形顶板15起到加固的效果，当外物砸在弧形顶板15上时，弧形顶板15不易出现损坏的情况，这就使弧形顶板15的使用寿命更长，从而使得本技术的实际使用效果更好，该实施方式解决了现有技术中存在的弧形顶板15容易因外物撞击而损坏的问题。本技术工作原理：参照说明书附图1-4，在使用本技术时，通过设有防护机构3，使本技术可以从两侧和顶部对运输中的原材料进行有效的保护，使得原材料在运输过程中不易出现意外受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防护性强的机械部件加工用输送机构，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）顶部设置有传送带（2），所述传送带（2）外侧设置有防护机构（3）；/n所述防护机构（3）包括两组固定块（4），所述固定块（4）内部设置有弹簧槽（5），所述弹簧槽（5）内部设置有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）内部贯穿设置有活动杆（7），所述活动杆（7）与固定块（4）滑动连接，所述活动杆（7）上焊接有卡环（8），所述活动杆（7）顶部焊接有侧挡板（9），所述侧挡板（9）外壁粘接有多个橡胶防护垫（10），所述侧挡板（9）外壁焊接有多组挡片（11），每组所述挡片（11）设置有两个，两个所述挡片（11）上均贯穿设置有升降杆（12），所述升降杆（12）与挡片（11）滑动连接，所述升降杆（12）上焊接有挡圈（13），所述挡圈（13）底部设置有第二弹簧（14），所述升降杆（12）顶端焊接设置有弧形顶板（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防护性强的机械部件加工用输送机构，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）顶部设置有传送带（2），所述传送带（2）外侧设置有防护机构（3）；
所述防护机构（3）包括两组固定块（4），所述固定块（4）内部设置有弹簧槽（5），所述弹簧槽（5）内部设置有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）内部贯穿设置有活动杆（7），所述活动杆（7）与固定块（4）滑动连接，所述活动杆（7）上焊接有卡环（8），所述活动杆（7）顶部焊接有侧挡板（9），所述侧挡板（9）外壁粘接有多个橡胶防护垫（10），所述侧挡板（9）外壁焊接有多组挡片（11），每组所述挡片（11）设置有两个，两个所述挡片（11）上均贯穿设置有升降杆（12），所述升降杆（12）与挡片（11）滑动连接，所述升降杆（12）上焊接有挡圈（13），所述挡圈（13）底部设置有第二弹簧（14），所述升降杆（12）顶端焊接设置有弧形顶板（15）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵青山，
申请(专利权)人：闵青山，
类型：新型
国别省市：湖北;42