一种化工用危险品存储罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工用危险品存储罐装置，包括存储罐本体，所述存储罐本体固定安装在减震底座上，且存储罐本体上设置有滑槽，所述滑槽内固定安装有弹簧，且弹簧上固定连接有滚珠，所述滑槽连通有插槽，且插槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆上设置有卡槽，且连接杆上固定安装有漏斗，所述漏斗底部固定连接有导管，且导管端部设置有翻边和导流片，所述存储罐本体内设置有导流槽，且导流槽上设置有防腐层，且防腐层内设置有弹性垫，设置有放防残留结构，在加料的最后阶段，碗形的翻边利于液体的滴落，能够有效的减少因为表面张力而存留在导管外壁的液体，避免危险品残留物被导管带出造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用危险品存储罐装置
本技术涉及化工
，具体为一种化工用危险品存储罐装置。
技术介绍
化工与人们的日常生活息息相关，从日化用品到衣食住行，都离不开化工产品，而在化工产品的生产过程中，常常要经过多个步骤才能得到预期的产品，中间会产生很多的副产物，包括一些危险品，甚至这些产品的原料也是危险品，而且是液态的居多，必须使用储存罐进行妥善的保存，但是现有的危险品储存罐在进行加料时，往往是在进料口上放置一个漏斗，再将液态危险品倾倒进去，由于漏斗不固定，容易出现危险品的撒漏，存在安全隐患，并且在进行加料时，需要严格控制加料速度，否则液体震荡过于剧烈也可能造成危险，为此本技术提出一种化工用危险品存储罐装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用危险品存储罐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用危险品存储罐装置，包括存储罐本体，所述存储罐本体固定安装在减震底座上，且存储罐本体上设置有滑槽，所述滑槽内固定安装有弹簧，且弹簧上固定连接有滚珠，所述滑槽连通有插槽，且插槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆上设置有卡槽，且连接杆上固定安装有漏斗，所述漏斗底部固定连接有导管，且导管端部设置有翻边和导流片，所述存储罐本体内设置有导流槽，且导流槽上设置有防腐层，且防腐层内设置有弹性垫。优选的，所述漏斗安装时插接在进料口内，且漏斗底部固定安装有筛网，所述导管倾斜设置，且导流片正对导流槽，所述翻边与导管一体成型，且翻边的形状设置为碗形。>优选的，所述存储罐本体上端设置有圆形进料口，且进料口上设置有外螺纹，通过螺纹连接密封盖。优选的，所述减震底座主体为木制架，且木制架固定安装在金属座上，所述导流槽为开设在存储罐本体内壁上的长方体槽，且弹性垫通过防腐层封闭安装在内壁中。优选的，所述卡槽设置为半球型，尺寸根据滚珠进行设置，且连接杆镜像安装在漏斗两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.设置有便于安装和拆卸的漏斗与存储罐进行配合加料，加料时打开存储罐本体上的密封盖，先将导管找好角度插入存储罐本体内，再将连接杆插进插槽内，连接杆将滚珠挤压进滑槽内，连接杆到达底部时，滚珠在弹簧的作用下弹进卡槽内，对连接杆及漏斗起到了固定作用，安装十分方便，不需要人工进行固定，消除了安全隐患，再将危险品液体从漏斗进行添加，过程中漏斗不会晃动，液体不易撒漏；2.在存储罐本体上设置有减震导流结构，危险品经过导管及导流片的引导进入到导流槽中，导流槽使液体危险品沿着内壁落入底部的积液中，减少发生的溅射，在加料的过程中，减震底座能够对加料过程中产生的震动进行缓冲，而导流槽中设置的弹性垫可以缓解液体撞击产生的震动，避免因为加料过快而引起危险品状态的不稳定，从而适当提高加料的速度；3.设置有放防残留结构，在加料的最后阶段，碗形的翻边利于液体的滴落，能够有效的减少因为表面张力而存留在导管外壁的液体，避免残留物被导管带出造成污染。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术局部结构放大图。图中：存储罐本体1、减震底座2、滑槽3、弹簧4、滚珠5、插槽6、连接杆7、卡槽8、漏斗9、导管10、翻边11、导流片12、导流槽13、防腐层14、弹性垫15、筛网16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种化工用危险品存储罐装置，包括存储罐本体1，所述存储罐本体1固定安装在减震底座2上，且存储罐本体1上设置有滑槽3，所述滑槽3内固定安装有弹簧4，且弹簧4上固定连接有滚珠5，所述滑槽3连通有插槽6，且插槽6内滑动连接有连接杆7，所述连接杆7上设置有卡槽8，且连接杆7上固定安装有漏斗9，所述漏斗9底部固定连接有导管10，且导管10端部设置有翻边11和导流片12，所述存储罐本体1内设置有导流槽13，且导流槽13上设置有防腐层14，且防腐层14内设置有弹性垫15。所述漏斗9安装时插接在进料口内，且漏斗9底部固定安装有筛网16，在通过漏斗9进行危险品的加料时，滤网16能够起到一定的过滤作用，滤去其中的固体杂质，所述导管10倾斜设置，且导流片12正对导流槽13，能够将危险品液体导向导流槽13处，使其沿着存储罐本体1内壁下流，而不是直接落在底部的液体中，避免发生溅射，所述翻边11与导管10一体成型，且翻边11的形状设置为碗形，利于液体的滴落，能够有效的减少因为表面张力而存留在导管10外壁的液体，避免残留物被导管10带出造成污染；所述存储罐本体1上端设置有圆形进料口，且进料口上设置有外螺纹，通过螺纹连接密封盖，在存储罐本体1正常使用时，对危险品进行保护，放置其挥发；所述减震底座2主体为木制架，且木制架固定安装在金属座上，木制架能够对加料过程中产生的震动进行缓冲，而通过金属座方便进行存储罐的转移，所述导流槽13为开设在存储罐本体1内壁上的长方体槽，且弹性垫15通过防腐层14封闭安装在内壁中，导流槽13使液体危险品沿着内壁落入底部的积液中，减少发生的溅射，而弹性垫15可以缓解液体撞击产生的震动，防腐层14对弹性垫15进行了保护；所述卡槽8设置为半球型，尺寸根据滚珠5进行设置，且连接杆7镜像安装在漏斗9两侧，将漏斗9及导管10用于加料过程时，先将导管10找好角度插入存储罐本体1内，再将连接杆7插进插槽6内，连接杆7将滚珠5挤压进滑槽3内，连接杆7到达底部时，滚珠5在弹簧4的作用下弹进卡槽8内，对连接杆7及漏斗9起到了固定作用，安装十分方便，不需要人工进行固定，消除了安全隐患，漏斗9不会晃动，液体不易撒漏，加料完成后将漏斗9拔出即可，进行存储罐本体1的密封储存；工作原理：使用时，打开存储罐本体1上的密封盖，先将导管10找好角度插入存储罐本体1内，再将连接杆7插进插槽6内，连接杆7将滚珠5挤压进滑槽3内，连接杆7到达底部时，滚珠5在弹簧4的作用下弹进卡槽8内，对连接杆7及漏斗9起到了固定作用，安装十分方便，不需要人工进行固定，消除了安全隐患，再将危险品液体从漏斗9进行添加，过程中漏斗9不会晃动，液体不易撒漏，危险品经过导管10及导流片12的引导进入到导流槽13中，导流槽13使液体危险品沿着内壁落入底部的积液中，减少发生的溅射，在加料的过程中，减震底座2能够对加料过程中产生的震动进行缓冲，而导流槽13中设置的弹性垫15可以缓解液体撞击产生的震动，避免因为加料过快而引起危险品状态的不稳定，从而适当提高加料的速度，还设置有滤网16对液体中的固体杂质进行了过滤，而在加料的最后阶段，碗形的翻边11利于液体的滴落，能够有效的减少因为表面张力而存留在导管10外壁的液体，避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用危险品存储罐装置，包括存储罐本体(1)，其特征在于：所述存储罐本体(1)固定安装在减震底座(2)上，且存储罐本体(1)上设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)内固定安装有弹簧(4)，且弹簧(4)上固定连接有滚珠(5)，所述滑槽(3)连通有插槽(6)，且插槽(6)内滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)上设置有卡槽(8)，且连接杆(7)上固定安装有漏斗(9)，所述漏斗(9)底部固定连接有导管(10)，且导管(10)端部设置有翻边(11)和导流片(12)，所述存储罐本体(1)内设置有导流槽(13)，且导流槽(13)上设置有防腐层(14)，且防腐层(14)内设置有弹性垫(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用危险品存储罐装置，包括存储罐本体(1)，其特征在于：所述存储罐本体(1)固定安装在减震底座(2)上，且存储罐本体(1)上设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)内固定安装有弹簧(4)，且弹簧(4)上固定连接有滚珠(5)，所述滑槽(3)连通有插槽(6)，且插槽(6)内滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)上设置有卡槽(8)，且连接杆(7)上固定安装有漏斗(9)，所述漏斗(9)底部固定连接有导管(10)，且导管(10)端部设置有翻边(11)和导流片(12)，所述存储罐本体(1)内设置有导流槽(13)，且导流槽(13)上设置有防腐层(14)，且防腐层(14)内设置有弹性垫(15)。


2.根据权利要求1所述的一种化工用危险品存储罐装置，其特征在于：所述漏斗(9)安装时插接在进料口内，且漏斗(9)底部固定安装有筛网(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：成敏苏，刘以栋，冯质壮，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：成敏苏，
类型：新型
国别省市：陕西;61