一种密封盖、饭盒和密封罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种密封盖、饭盒和密封罐，涉餐具领域。该密封盖包括：盖本体，盖本体上设有凹槽，凹槽底部设有排气孔和半圆形滑道，凹槽内壁设有转轴和限位钉；密封扣，密封扣设置于凹槽内，密封扣包括排气端、密封端和连接端；连接端与盖本体上的转轴枢轴连接，连接端的底部与半圆形滑道滑动连接；排气端与密封端相连接并形成以连接端为支点的杠杆；密封端上设有密封塞，当密封端被按下时，密封塞与排气孔过盈配合，当排气端被按下时，密封塞脱离排气孔；密封扣两侧设有与限位钉相配合的限位槽。本实用新型专利技术的密封盖，通过按压密封扣两端可以控制密封塞与排气孔的相对位置，实现容器的密封和排气，使用方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种密封盖、饭盒和密封罐
本技术涉及餐具
，特别是涉及一种密封盖、饭盒和密封罐。
技术介绍
密封罐和饭盒是厨房中常见的餐具，用饭盒或密封罐装食物再放入冰箱可以减少细菌滋生和食物的腐败，饭盒还可以用于携带食物，减少一次性餐具的使用，有利于保护环境。市面上的饭盒种类多样，功能也有一定的差异，一般的饭盒在微波炉加热前需要将盖子去掉，否则可能会因为加热压力增加导致饭盒炸裂，对人身安全存在一定的隐患。市面上的密封罐一般是由盖子和罐体卡扣连接而成，取用时存在一定的不便利性。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种密封盖，应用于饭盒或密封罐可以方便地进行密封和排气，也方便密封盖的盖合和打开。一种密封盖，包括：盖本体，所述盖本体上设有凹槽，所述凹槽底部设有排气孔和半圆形滑道，所述凹槽内壁设有转轴和限位钉；密封扣，所述密封扣设置于所述凹槽内，所述密封扣包括排气端、密封端和连接端；所述连接端与所述盖本体上的转轴枢轴连接，所述连接端的底部与所述半圆形滑道滑动连接；所述排气端与所述密封端相连接并形成以连接端为支点的杠杆；所述密封端上设有密封塞，当所述密封端被按下时，所述密封塞与排气孔过盈配合，当所述排气端被按下时，所述密封塞脱离排气孔；所述密封扣两侧设有与所述限位钉相配合的限位槽。上述密封盖，通过按压密封扣两端可以控制密封塞与排气孔的相对位置，实现容器的密封和排气，使用时方便、快捷。在其中一个实施例中，所述限位钉设置于所述转轴两侧。限位钉设置于转轴两侧有利于在不同状态时对排气端和密封端分别进行限位。在其中一个实施例中，所述限位钉为限位圆钉，所述限位圆钉的凸出于所在表面的高度为0.2～0.5mm，直径为1～2mm。在其中一个实施例中，所述密封塞为硅胶塞。硅胶塞性质稳定，对人体无害。在其中一个实施例中，所述的横截面凹槽为长方形，所述凹槽的长度为2.8～3.5cm，所述宽度为1.2～1.8cm。凹槽的长度约为人两个拇指盖的宽度，其宽度约为一个拇指盖的宽度，凹槽的尺寸是配合人拇指的大小设置，密封扣与凹槽的尺寸相适应，其尺寸合理，提高了使用者的体验舒适感。在其中一个实施例中，所述密封扣为V形密封扣或圆弧形密封扣，所述V形密封扣的排气端和密封端之间形成的夹角为160～170°。V形密封扣或圆弧形密封扣的一端被按下时另一端翘起，可以方便快捷地控制密封塞与排气孔的相对位置。在其中一个实施例中，所述排气端和密封端的厚度与所述凹槽的高度相同，所述凹槽的高度为3～5mm。在其中一个实施例中，所述密封端上设有安装孔，所述密封塞固定安装于所述安装孔内。在其中一个实施例中，所述密封塞靠近所述排气孔的一端设有倒角。当密封端被按下时，倒角设计有利于密封塞进入排气孔。在其中一个实施例中，所述盖本体设有密封扣的一侧表面边缘设有挡板。优选的，该挡板为环形挡板。当盒盖反向放置于桌面时，挡板可以提供支撑点，密封扣与桌面不接触，保证盒盖反向平整放置。在其中一个实施例中，所述盖本体底部设有用于装密封圈的开槽，所述开槽方向与水平方向相同，所述密封圈的宽度大于所述开槽的宽度。传统的饭盒是将盒盖的密封圈垫于盒体的开口边沿，然后通过盒盖或盒体上的卡扣将两者固定，以实现密封的效果，而本技术的密封圈扣合时不与盒体的开口边沿接触，密封圈的宽度大于盒体的开口宽度，密封圈边缘与盒体内壁接触，两者之间的摩擦力使两者扣合。优选的所述密封圈为硅胶密封圈。本技术还提供一种饭盒，包括盒体和上述盒盖。本技术还提供一种密封罐，包括罐体和上述盒盖。在其中一个实施例中，所述盒盖为塑料盒盖，所述盒体为塑料盒体，所述罐体为塑料罐体。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的盒盖，通过按压密封扣两端可以控制密封塞与排气孔的相对位置，实现容器的密封和排气，使用时方便、快捷。本技术的饭盒和密封罐，采用上述盒盖，可以控制饭盒/密封罐内的密封和排气，便于饭盒的打开和关闭，而且当需要加热时，可以选择将密封盖取下，也可以将排气端按下不取下密封盖，再放入微波炉加热，使用方便快捷。附图说明图1为实施例中密封盖的结构示意图；图2为实施例中盖本体的结构示意图；图3为实施例中密封圈的安装示意图；图4为实施例中的密封扣的结构示意图；图5为实施例中饭盒的结构示意图；图6为实施例中密封罐的结构示意图。其中，100、盒盖；110、盖本体；111、凹槽；112、排气孔；113、半圆形滑道；114、限位圆钉；115、转轴；120、密封扣；121、排气端；122、密封端；123、连接端；124、限位槽；130、硅胶塞；131、倒角；140、开槽；141、硅胶密封圈；150、挡板；200、盒体；300、罐体。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。实施例1一种盒盖，如图1～3所示，包括盖本体110和密封扣120；盖本体110上设有长方形凹槽111，凹槽111底部设有一个圆形排气孔112和半圆形滑道113，凹槽111内壁设有转轴115；密封扣120安装于凹槽111内，密封扣120为V形密封扣，如图4所示，密封扣120包括排气端121、密封端122和连接端123，以连接端123为支点，排气端121与连接端123相连接形成杠杆，连接端123与盖本体110上的转轴115枢轴连接，密封扣120绕转轴115旋转时，连接端123在半圆形滑道113内滑动。为了保证密封扣活动过程中的位置不发生偏移，也进一步提高转轴的使用寿命，半圆形滑道113两侧设有限位圆钉114，排气端121和密封端122双侧均设有与限位圆钉114相配合的限位槽124，密封扣120旋转时，限位圆钉114与限位槽匹合，形成扣紧状态。优选地，限位圆钉114的长度为0.35mm，直径为1.65mm。V形密封扣的排气端121和密封端122之间的夹角为166°，密封端122上设有安装孔，硅胶塞130的一端固定安装于安装孔内，当密封端122被按下时，硅胶塞130与排气孔112过盈配合，当排气端121被按下时，硅胶塞130脱离排气孔112。硅胶塞130靠近排气孔112的一端设有倒角131，当密封端122被按下时，有利于硅胶塞130进入排气孔112内。凹槽111的长度为3.2cm，宽度为1.5cm，高度为3mm。排气端121和密封端122的宽度略小于凹槽111的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封盖，其特征在于，包括：/n盖本体，所述盖本体上设有凹槽，所述凹槽底部设有排气孔和半圆形滑道，所述凹槽内壁设有转轴和限位钉；/n密封扣，所述密封扣设置于所述凹槽内，所述密封扣包括排气端、密封端和连接端；所述连接端与所述盖本体上的转轴枢轴连接，所述连接端的底部与所述半圆形滑道滑动连接；所述排气端与所述密封端相连接并形成以连接端为支点的杠杆；所述密封端上设有密封塞，当所述密封端被按下时，所述密封塞与排气孔过盈配合，当所述排气端被按下时，所述密封塞脱离排气孔；所述密封扣两侧设有与所述限位钉相配合的限位槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封盖，其特征在于，包括：
盖本体，所述盖本体上设有凹槽，所述凹槽底部设有排气孔和半圆形滑道，所述凹槽内壁设有转轴和限位钉；
密封扣，所述密封扣设置于所述凹槽内，所述密封扣包括排气端、密封端和连接端；所述连接端与所述盖本体上的转轴枢轴连接，所述连接端的底部与所述半圆形滑道滑动连接；所述排气端与所述密封端相连接并形成以连接端为支点的杠杆；所述密封端上设有密封塞，当所述密封端被按下时，所述密封塞与排气孔过盈配合，当所述排气端被按下时，所述密封塞脱离排气孔；所述密封扣两侧设有与所述限位钉相配合的限位槽。


2.根据权利要求1所述的密封盖，其特征在于，所述凹槽的横截面为长方形，所述凹槽的长度为2.8～3.5cm，宽度为1.2～1.8cm。


3.根据权利要求1所述的密封盖，其特征在于，所述密封扣为V形密封扣或圆弧形密封扣，所述V形密封扣的排气端和密封端之间形成的夹角为160～170°。

【专利技术属性】
技术研发人员：林文安，
申请(专利权)人：林文安，
类型：新型
国别省市：广东;44