一种成品大米自动分装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成品大米自动分装设备，包括动力箱、连接皮带、传送带、承重板和吹风风机，所述动力箱底部的四个拐角位置皆安装有万象轮，动力箱内侧底部的一端安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端安装有第一齿轮，且第一齿轮的外侧设置有连接皮带，所述动力箱的顶端安装有传送带，传送带的一端设置有第二齿轮，且传送带的另一端设置有第三齿轮，所述动力箱顶端的中间位置设置有承重板。本实用新型专利技术通过在分料箱外部的两侧皆安装有吹风风机，且吹风风机的外侧皆安装有回收袋，实现了装置可以利用吹风风机对分料箱内部准备进行分装的大米进行除湿，保证大米的干燥性，可以有效的防止大米的腐坏，增长大米的保质期限。

【技术实现步骤摘要】
一种成品大米自动分装设备
本技术涉及分装设备
，具体为一种成品大米自动分装设备。
技术介绍
在大米加工生产的过程中，成品大米需要利用自动分装设备进行定量分装，分装装置的使用可以为生产减少人力资源的耗费，减少人体和成品大米接触，使得在使用的过程中增强大米成品的清洁性，但是现有的自动分装设备在生产的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：1、现有的自动分装设备，装置不可以利用吹风风机对分料箱内部准备进行分装的大米进行除湿，无法保证大米的干燥性，使得大米容易腐坏，缩短大米的保质期限；2、现有的自动分装设备，装置不可以依次对定量大米多次均匀分装，降低了装置内部分装的效率，使得装置使用过程中的经济效益较低，降低装置的实用性；3、现有的自动分装设备，装置内部不可以将在分装过程中从传送带上掉落下来的大米进行收集，会导致大米浪费，增加大米在分装过程中产生的损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成品大米自动分装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的装置不可以利用吹风风机对分料箱内部准备进行分装的大米进行除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品大米自动分装设备，包括动力箱(1)、连接皮带(2)、传送带(3)、承重板(4)和吹风风机(6)，其特征在于：所述动力箱(1)底部的四个拐角位置皆安装有万象轮(101)，动力箱(1)内侧底部的一端安装有第一伺服电机(105)，第一伺服电机(105)的输出端安装有第一齿轮(102)，且第一齿轮(102)的外侧设置有连接皮带(2)，所述动力箱(1)的顶端安装有传送带(3)，传送带(3)的一端设置有第二齿轮(103)，且传送带(3)的另一端设置有第三齿轮(104)，所述动力箱(1)顶端的中间位置设置有承重板(4)，且承重板(4)顶部的两端安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)顶端的中间位置安...

【技术特征摘要】
1.一种成品大米自动分装设备，包括动力箱(1)、连接皮带(2)、传送带(3)、承重板(4)和吹风风机(6)，其特征在于：所述动力箱(1)底部的四个拐角位置皆安装有万象轮(101)，动力箱(1)内侧底部的一端安装有第一伺服电机(105)，第一伺服电机(105)的输出端安装有第一齿轮(102)，且第一齿轮(102)的外侧设置有连接皮带(2)，所述动力箱(1)的顶端安装有传送带(3)，传送带(3)的一端设置有第二齿轮(103)，且传送带(3)的另一端设置有第三齿轮(104)，所述动力箱(1)顶端的中间位置设置有承重板(4)，且承重板(4)顶部的两端安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)顶端的中间位置安装有分料箱(8)，且分料箱(8)的顶端安装有出料罐(7)，所述出料罐(7)内部的顶端安装有出料口(702)，出料罐(7)外部顶端的中间位置安装有第二伺服电机(701)，所述连接皮带(2)内侧的动力箱(1)内部安装有收集板(902)，收集板(902)的两端皆安装有滚动块(901)，且滚动块(901)的底端皆安装有安装块(9)，所述动力箱(1)外部一侧的中间位置安装有控制器(10)。


2.根据权利要求1所述的一种成品大米自动分装设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：全志武，
申请(专利权)人：深圳盛宝水稻分子育种研究有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44