一种针对包装纸箱的带有对齐调整架的压缩式打包机构制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种针对包装纸箱的带有对齐调整架的压缩式打包机构。本实用新型专利技术的技术方案为：由操作台、传送辊轮台、传动带、传送电机、打包承载台、压缩支撑架、升降装置、压缩板、两个纸箱对齐轨道架和打包装置组成，每个纸箱对齐轨道架为四轨道矩形结构轨道架，并且其内侧设有对齐矫正板，压缩板为双层板结构，内部设有多个压簧，操作台底部设有多个滚轮；整个设备结构简单、操作方便，提高了针对散装包装纸箱进行打包的紧实度，对拆解或者叠加的包装纸箱的两侧进行对齐，并且配合下压的压缩来减小整体的体积和空间，让打包后的拆解或者叠加的大量包装纸箱的体积更小、更整齐，解决了人力打包带来的歪曲、松散、不牢固等质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针对包装纸箱的带有对齐调整架的压缩式打包机构
本技术涉及包装设备领域，尤其涉及一种针对包装纸箱的带有对齐调整架的压缩式打包机构。
技术介绍
当今，瓦楞纸包装箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱、塑料箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军；它除了具有保护商品、便于仓储、运输之外，还起到了美化商品，宣传商品的作用；瓦楞纸箱属于绿色环保产品，具备环保，利于装卸运输等诸多优势，被各个行业所青睐并得到广泛应用；生产瓦楞纸箱的包装企业也会对这些瓦楞纸箱进行出售，需要对这些未组装撑开的成品瓦楞纸箱进行打包加工，以往都是采用将散装的瓦楞纸箱通过人工整理，采用手动打包的方式进行，但是由于这些散装的瓦楞纸箱比较松散，并且具有一定的张力，附着力不强，所以叠加起来进行打包的时候有一定的回弹率，很容易膨胀，导致打包作业耗时耗力，进行起来则是十分困难，此外，这些叠加放置的瓦楞纸箱之间的表面比较光滑，也很容易出现滑脱现象，导致叠加的瓦楞纸箱中的某些纸箱会倾斜，甚至有一角会凸出，在打包作业不注意时会影响到打包质量，甚至对瓦楞纸箱造成一定的勒痕损伤；如何解决上述问题，让瓦楞纸箱叠加打包时能够解决侧面参差不齐的不良现象，避免回弹率导致的膨胀，让打包更加紧实、牢固、整齐，需要对包装设备进行重新规划、设计和改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种对拆解或者叠加的包装纸箱的两侧进行对齐，使得整套待打包的拆解或者叠加的包装纸箱通过矫正边缘参差不齐的结构变得更加整齐，并且配合下压的压缩操作从而减小整体的体积和空间，让打包后的拆解或者叠加的大量包装纸箱的体积更小，更加整齐，打包紧实度更高，进而便于后期码放，节省了占地面积，解决了人力打包带来的歪曲、松散、质量差以及不牢固这些质量问题的对齐调整压缩式打包机构。本技术的技术方案为：一种针对包装纸箱的带有对齐调整架的压缩式打包机构，其特征在于：由操作台、传送辊轮台、传动带、传送电机、打包承载台、压缩支撑架、升降装置、压缩板、两个纸箱对齐轨道架和打包装置组成，所述传送辊轮台位于操作台的上部，所述传送辊轮台与操作台为固定连接，所述传动带位于传送辊轮台的一侧，所述传动带与传送辊轮台为固定连接，所述传送电机位于传动带的一侧，所述传送电机与传动带为固定连接，所述打包承载台位于传送辊轮台内侧的上部，所述打包承载台与传送辊轮台为活动连接，所述压缩支撑架位于操作台和传送辊轮台的上部，所述压缩支撑架与操作台为固定连接，所述升降装置位于压缩支撑架上部的中心位置处，所述升降装置与压缩支撑架为固定连接，所述压缩板位于压缩支撑架的内侧，所述压缩板与升降装置为固定连接，所述两个纸箱对齐轨道架分别位于压缩支撑架的两侧，并且所述两个纸箱对齐轨道架位于传送辊轮台的上部，所述两个纸箱对齐轨道架均与压缩支撑架为固定连接，任意所述纸箱对齐轨道架为四轨道矩形结构轨道架，并且任意所述纸箱对齐轨道架上还设有对齐矫正板，所述对齐矫正板位于纸箱对齐轨道架的内侧，所述对齐矫正板为四滑轮定位不锈钢板，并且所述对齐矫正板的四个滑轮位置与纸箱对齐轨道架的四轨道位置相互套准，所述对齐矫正板与纸箱对齐轨道架为活动连接，所述打包装置位于靠近传动带的压缩支撑架的另一侧，所述打包装置与操作台为固定连接，所述打包装置上还设有两个打包带输出口和打包带放置舱，所述两个打包带输出口分别位于压缩支撑架的两侧，所述两个打包带输出口与打包装置为固定连接，所述打包带放置舱位于打包装置的一侧，所述打包带放置舱与打包装置为固定连接。进一步，所述传送辊轮台为齿轮联动式胶皮多辊轮传送台。进一步，所述传动带为链条式传送带。进一步，所述打包承载台为不锈钢平板台。进一步，所述升降装置为电动液压式升降机。进一步，所述压缩板为双层板结构，所述压缩板上还设有多个压簧，所述多个压簧之间间隔相同的距离均匀分布在压缩板的双层板结构的内侧，所述多个压簧均与压缩板为固定连接。进一步，所述操作台上还设有多个滚轮，所述多个滚轮均位于操作台的下部，所述多个滚轮均与操作台为固定连接。再进一步，所述多个滚轮均为锁扣式万向轮。本技术的有益效果在于：该设备是一种对拆解或者叠加的包装纸箱的两侧进行对齐，使得整套待打包的拆解或者叠加的包装纸箱通过矫正边缘参差不齐的结构变得更加整齐，并且配合下压的压缩操作从而减小整体的体积和空间，让打包后的拆解或者叠加的大量包装纸箱的体积更小，更加整齐，打包紧实度更高，进而便于后期码放，节省了占地面积，解决了人力打包带来的歪曲、松散、质量差以及不牢固这些质量问题的对齐调整压缩式打包机构；每个纸箱对齐轨道架采用四轨道矩形结构轨道架，而对齐矫正板则是采用四滑轮定位不锈钢板，并且对齐矫正板的四个滑轮位置与纸箱对齐轨道架的四轨道位置相互套准，使得每个纸箱对齐轨道架在对应的对齐矫正板上的自如移动，这样相对贴近打包承载台可以将其上部叠加堆放的待打包包装纸箱的左右两侧的参差不齐进行规整，使得这些叠加堆放的待打包包装纸箱的边缘进行统一对齐，压缩板采用双层板结构，并且在压缩板的双层板结构的内侧还设有多个压簧，这些压簧之间间隔相同的距离均匀排列在压缩板的双层板结构的内侧，在下压的时候，可以起到一个弹性缓冲的作用，因为叠加堆积在打包承载台上的包装纸箱的表面会有不一样的凸出或者凹陷区域，这是由于纸箱内部结构的纹理所决定的，为了保护被打包包装纸箱的内部结构不易变形，避免影响打包质量，其弹性压缩能够保证紧实度的情况下将力度进行分散，起到一个良好的保护作用，整个设备结构简单、操作方便，提高了针对散装包装纸箱进行打包的紧实度，规避了人工手动打包松散所带来的后续操作弊端，提升了打包效果、质量以及美观度。附图说明图1为本技术的主视图。其中：1、操作台2、传送辊轮台3、传动带4、传送电机5、打包承载台6、压缩支撑架7、升降装置8、压缩板9、压簧10、纸箱对齐轨道架11、对齐矫正板12、打包装置13、打包带输出口14、打包带放置舱15、滚轮具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1所示一种针对包装纸箱的带有对齐调整架的压缩式打包机构，其特征在于：由操作台1、传送辊轮台2、传动带3、传送电机4、打包承载台5、压缩支撑架6、升降装置7、压缩板8、两个纸箱对齐轨道架10和打包装置12组成，所述传送辊轮台2位于操作台1的上部，所述传送辊轮台2与操作台1为固定连接，所述传动带3位于传送辊轮台2的一侧，所述传动带3与传送辊轮台2为固定连接，所述传送电机4位于传动带3的一侧，所述传送电机4与传动带3为固定连接，所述打包承载台5位于传送辊轮台2内侧的上部，所述打包承载台5与传送辊轮台2为活动连接，所述压缩支撑架6位于操作台1和传送辊轮台2的上部，所述压缩支撑架6与操作台1为固定连接，所述升降装置7位于压缩支撑架6上部的中心位置处，所述升降装置7与压缩支撑架6为固定连接，所述压缩板8位于压缩支撑架6的内侧，所述压缩板8与升降装置7为固定连接，所述压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对包装纸箱的带有对齐调整架的压缩式打包机构，其特征在于：由操作台、传送辊轮台、传动带、传送电机、打包承载台、压缩支撑架、升降装置、压缩板、两个纸箱对齐轨道架和打包装置组成，所述传送辊轮台位于操作台的上部，所述传送辊轮台与操作台为固定连接，所述传动带位于传送辊轮台的一侧，所述传动带与传送辊轮台为固定连接，所述传送电机位于传动带的一侧，所述传送电机与传动带为固定连接，所述打包承载台位于传送辊轮台内侧的上部，所述打包承载台与传送辊轮台为活动连接，所述压缩支撑架位于操作台和传送辊轮台的上部，所述压缩支撑架与操作台为固定连接，所述升降装置位于压缩支撑架上部的中心位置处，所述升降装置与压缩支撑架为固定连接，所述压缩板位于压缩支撑架的内侧，所述压缩板与升降装置为固定连接，所述两个纸箱对齐轨道架分别位于压缩支撑架的两侧，并且所述两个纸箱对齐轨道架位于传送辊轮台的上部，所述两个纸箱对齐轨道架均与压缩支撑架为固定连接，任意所述纸箱对齐轨道架为四轨道矩形结构轨道架，并且任意所述纸箱对齐轨道架上还设有对齐矫正板，所述对齐矫正板位于纸箱对齐轨道架的内侧，所述对齐矫正板为四滑轮定位不锈钢板，并且所述对齐矫正板的四个滑轮位置与纸箱对齐轨道架的四轨道位置相互套准，所述对齐矫正板与纸箱对齐轨道架为活动连接，所述打包装置位于靠近传动带的压缩支撑架的另一侧，所述打包装置与操作台为固定连接，所述打包装置上还设有两个打包带输出口和打包带放置舱，所述两个打包带输出口分别位于压缩支撑架的两侧，所述两个打包带输出口与打包装置为固定连接，所述打包带放置舱位于打包装置的一侧，所述打包带放置舱与打包装置为固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种针对包装纸箱的带有对齐调整架的压缩式打包机构，其特征在于：由操作台、传送辊轮台、传动带、传送电机、打包承载台、压缩支撑架、升降装置、压缩板、两个纸箱对齐轨道架和打包装置组成，所述传送辊轮台位于操作台的上部，所述传送辊轮台与操作台为固定连接，所述传动带位于传送辊轮台的一侧，所述传动带与传送辊轮台为固定连接，所述传送电机位于传动带的一侧，所述传送电机与传动带为固定连接，所述打包承载台位于传送辊轮台内侧的上部，所述打包承载台与传送辊轮台为活动连接，所述压缩支撑架位于操作台和传送辊轮台的上部，所述压缩支撑架与操作台为固定连接，所述升降装置位于压缩支撑架上部的中心位置处，所述升降装置与压缩支撑架为固定连接，所述压缩板位于压缩支撑架的内侧，所述压缩板与升降装置为固定连接，所述两个纸箱对齐轨道架分别位于压缩支撑架的两侧，并且所述两个纸箱对齐轨道架位于传送辊轮台的上部，所述两个纸箱对齐轨道架均与压缩支撑架为固定连接，任意所述纸箱对齐轨道架为四轨道矩形结构轨道架，并且任意所述纸箱对齐轨道架上还设有对齐矫正板，所述对齐矫正板位于纸箱对齐轨道架的内侧，所述对齐矫正板为四滑轮定位不锈钢板，并且所述对齐矫正板的四个滑轮位置与纸箱对齐轨道架的四轨道位置相互套准，所述对齐矫正板与纸箱对齐轨道架为活动连接，所述打包装置位于靠近传动带的压缩支撑架的另一侧，所述打包装置与操作台为固定连接，所述打包装置上还设有两个打包带输出口和打包带放置舱，所述两个打包带输出口分别位于压缩支撑架的两侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于伟杰，
申请(专利权)人：天津雍和包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12