塑封机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供的一种塑封机，包括塑封机主体，塑封机主体包括电机和与电机联动的胶辊，在胶辊的入纸膜侧的第一安装位置上设置有第一光电传感器，在胶辊的出纸膜侧的第二安装位置上设置有第二光电传感器，第一光电传感器和第二光电传感器均与一控制器连接，控制器连接电机控制装置，电机控制装置连接电机。本实用新型专利技术实施例提供的塑封机，采用增设光电传感器对纸膜进行检测，以纸膜传送时间差为依据，在工作时能够自动检测到卷膜故障，自动退出纸张，从而避免机器损坏，极大地延长了塑封机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
塑封机
本技术涉及纸张塑封
，尤其涉及一种塑封机。
技术介绍
塑封机，又名过胶机或者护贝机，使用加热加压原理将表面带热熔胶的塑料膜与纸张压合在一起，从而起到保护纸张，使纸张上的图片具有美观，防水，防紫外线等功能。塑封机广泛使用在办公室，复印店，图片摄影社等场所。塑封机在使用过程中，经常会出现塑料膜缠绕在胶辊上的情况，由于塑料膜的缠绕，会挤压胶辊和加热系统导致其变形，从而导致机器损坏。目前国内机器上普遍使用退膜开关，当发现膜没有出来的时候，按下退膜开关，让机器反转，将膜退出。但是，由于操作者的使用问题，不能及时将膜退出，导致按下退膜开关的时候，膜已经卷入机器导致机器内部损坏。由于胶辊是塑封机的关键部件，维修成本高昂，很多用户不得不选择报废丢弃。这样一方面会增加用户的经济负担，另一方面也极大的增加了环境的压力。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术实施例提供一种塑封机。本技术实施例提供一种塑封机，包括塑封机主体，所述塑封机主体包括电机和与所述电机联动的胶辊，在所述胶辊的入纸膜侧的第一安装位置上设置有第一光电传感器，在所述胶辊的出纸膜侧的第二安装位置上设置有第二光电传感器，所述第一光电传感器和所述第二光电传感器均与一控制器连接，所述控制器连接电机控制装置，所述电机控制装置连接所述电机；所述第一光电传感器，用于在入纸膜侧检测到纸膜后向所述控制器发送第一光电信号；所述第二光电传感器，用于在出纸膜侧检测到纸膜后向所述控制器发送第二光电信号；所述控制器，用于计算第一光电信号和第二光电信号之间的接收时间差，并比较所述接收时间差与阈值之间的大小，得到比较结果，发送给所述电机控制装置；所述电机控制装置，用于根据比较结果向所述电机发出控制指令。可选地，所述第一光电传感器和所述第二光电传感器采用反射式光电传感器或对射式光电传感器。本技术实施例提供的塑封机，采用增设光电传感器对纸膜进行检测，以纸膜传送时间差为依据，在工作时能够自动检测到卷膜故障，自动退出纸张，从而避免机器损坏，极大地延长了塑封机的使用寿命，从而降低用户的维修成本和报废损失，也降低了报废机器对环境的影响。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术塑封机的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了本技术一实施例提供的一种塑封机，包括塑封机主体，该塑封机主体为目前所使用的塑封机的主体结构，本实施例所述塑封机主要是在现有塑封机上增加可自动退膜的装置，该装置主要在胶辊处增加。为了更好的说明该装置在塑封机上的结构及功能，只针对所需的部件进行说明，不对整个塑封机进行详细阐述。所述塑封机主体包括电机1和与所述电机联动的胶辊2，在所述胶辊2的入纸膜侧的第一安装位置上设置有第一光电传感器3，在所述胶辊2的出纸膜侧的第二安装位置上设置有第二光电传感器4，所述第一光电传感器3和所述第二光电传感器4均与一控制器（图中未画出）连接，所述控制器连接电机控制装置（图中未画出），所述电机控制装置连接所述电机1。在本实施例中，由于电机转速恒定，纸膜从胶辊的一侧（入纸膜侧）到另一侧（出纸膜侧）的时间固定，因此，在胶辊的两侧安装光电传感器，能够检测纸膜是否在固定时间内到达光电传感器的位置。因此，所述第一安装位置和第二安装位置为预设安装光电传感器的位置。该位置的确定依据电机的转速，以及纸膜的大小而决定。所述第一光电传感器3，用于在入纸膜侧检测到纸膜后向所述控制器发送第一光电信号；所述第二光电传感器4，用于在出纸膜侧检测到纸膜后向所述控制器发送第二光电信号；所述控制器，用于计算第一光电信号和第二光电信号之间的接收时间差，并比较所述接收时间差与阈值之间的大小，得到比较结果，发送给所述电机控制装置。所述电机控制装置，用于根据比较结果向所述电机发出控制指令。在本实施例中，纸膜经过第一光电传感器后，第一光电传感器会感应到纸膜，从而将第一光电信号发送给控制器，控制器开始计时。当纸膜经过第二光电传感器后，第二光电传感器会感应到纸膜，从而将第二光电信号发送给控制器，控制结束计时。根据两个计时点可以得到接收时间差。由于事先设置，纸膜从第一光电传感器到第二光电传感器的时间固定，也就是阈值时间。故当接收时间差小于阈值时，说明塑封机出现故障，需要倒膜。当接收时间差等于阈值，说明塑封机正常，无需倒膜，继续下一张纸膜的传送。在本实施例中，所使用的光电传感器和控制器均为现有设备，本实施例不对其内部处理过程做详细说明，本实施例重点在于对整体结构的设置，从而达到自动检测到卷膜故障，自动退出纸张，从而避免机器损坏，极大地延长了塑封机的使用寿命。由于塑料膜的样式不同，可以使用不同的光电传感器来探测纸张。例如最常用的膜为透明膜，可以使用反射式光电传感器。如果使用磨砂不透明膜，可以使用对射式光电传感器。本技术实施例所述的塑封机，采用增设光电传感器对纸膜进行检测，以纸膜传送时间差为依据，在工作时能够自动检测到卷膜故障，自动退出纸张，从而避免机器损坏，极大地延长了塑封机的使用寿命，从而降低用户的维修成本和报废损失，也降低了报废机器对环境的影响。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑封机，包括塑封机主体，所述塑封机主体包括电机和与所述电机联动的胶辊，其特征在于，在所述胶辊的入纸膜侧的第一安装位置上设置有第一光电传感器，在所述胶辊的出纸膜侧的第二安装位置上设置有第二光电传感器，所述第一光电传感器和所述第二光电传感器均与一控制器连接，所述控制器连接电机控制装置，所述电机控制装置连接所述电机；/n所述第一光电传感器，用于在入纸膜侧检测到纸膜后向所述控制器发送第一光电信号；/n所述第二光电传感器，用于在出纸膜侧检测到纸膜后向所述控制器发送第二光电信号；/n所述控制器，用于计算第一光电信号和第二光电信号之间的接收时间差，并比较所述接收时间差与阈值之间的大小，得到比较结果，发送给所述电机控制装置；/n所述电机控制装置，用于根据比较结果向所述电机发出控制指令。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑封机，包括塑封机主体，所述塑封机主体包括电机和与所述电机联动的胶辊，其特征在于，在所述胶辊的入纸膜侧的第一安装位置上设置有第一光电传感器，在所述胶辊的出纸膜侧的第二安装位置上设置有第二光电传感器，所述第一光电传感器和所述第二光电传感器均与一控制器连接，所述控制器连接电机控制装置，所述电机控制装置连接所述电机；
所述第一光电传感器，用于在入纸膜侧检测到纸膜后向所述控制器发送第一光电信号；
所述第二光电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世昀，
申请(专利权)人：刘世昀，
类型：新型
国别省市：北京;11