一种大容量挖掘机油箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大容量挖掘机油箱，包括油箱体和支撑机壳，所述油箱体的下端左右两侧均固定设置有条形折板，所述条形折板的前后端均竖直设置有第一固定螺栓且第一固定螺栓下端旋接在所述支撑机壳上端面内，所述条形折板处于所述油箱体底部外侧的边沿处固定设置有主卡条，所述支撑机壳上端面水平开设有条形卡槽且主卡条嵌合在所述条形卡槽内。本实用新型专利技术油箱体受到横向力作用造成左右两侧的支撑板条弯折而无法抵触油箱体侧壁时，由于支撑板条转动连接着竖直板，这样转动支撑板条，使其末端重新抵触着油箱体外壁，然后再向下旋转移动螺纹顶栓，使得金属顶球抵触压紧支撑板条，避免支撑板条弯折无法支撑时就需要及时更换。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量挖掘机油箱
本技术涉及挖掘机
，具体为一种大容量挖掘机油箱。
技术介绍
挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，一般挖掘机的燃料为柴油，所以配设有油箱；一般挖掘机油箱存在的不足之处在于：一般挖掘机油箱基本上都是依靠螺栓固定连接在机体上的，但是在油箱受到横向作用力时，螺栓便受到挤压，单靠螺栓固定连接很容易发生脱离，特别是油箱容量比较大时，螺栓受到的作用力更大，更容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大容量挖掘机油箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大容量挖掘机油箱，包括油箱体和支撑机壳，所述支撑机壳为挖掘机的金属外壳一部分，所述油箱体摆放在所述支撑机壳上，所述油箱体的下端左右两侧均固定焊接有条形折板，所述条形折板的前后端均通过螺纹竖直穿接有第一固定螺栓且第一固定螺栓下端旋接在所述支撑机壳上端面内，所述条形折板处于所述油箱体底部外侧的边沿处固定焊接有主卡条，所述支撑机壳上端面水平开设有条形卡槽且主卡条嵌合在所述条形卡槽内，所述条形折板处于所述油箱体底部外侧的边沿前后端水平开设有螺栓槽，所述油箱体的左右两侧均竖直设置有竖直板，所述竖直板下端前后侧均通过螺纹配合水平穿接有第二固定螺栓且第二固定螺栓对应配合连接在所述螺栓槽内，所述竖直板正对着所述油箱体的端面上侧通过铰链活动连接有支撑板条且支撑板条的末端斜抵触在所述油箱体的外壁上，所述竖直板上端固定焊接有连接架，所述连接架上端通过螺纹配合竖直穿接有螺纹顶栓，所述螺纹顶栓下端固定焊接有金属顶球且金属顶球抵触在所述支撑板条侧壁上。优选的，所述支撑板条的末端固定焊接有平板块且平板块贴合着所述油箱体竖直侧壁。优选的，所述条形折板处于所述油箱体底部外侧的上边沿处水平固定焊接有套框且同侧位置所述竖直板穿插在所述套框内，并且所述竖直板外壁与所述套框内壁完全贴合。优选的，所述主卡条为多菱柱。优选的，所述条形折板处于所述油箱体底部内侧的边沿处水平固定焊接有延伸板，所述延伸板的末端下侧固定焊接有副卡条且副卡条与所述主卡条结构完全相同，同时所述副卡条下方的所述支撑机壳上端面同样开设有另外一个所述条形卡槽且副卡条卡在对应位置所述条形卡槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术油箱体受到横向力作用时，主卡条与条形卡槽的配合连接以及副卡条与另一个条形卡槽的配合连接用于增强油箱体的稳固性，避免第一固定螺栓弯折断裂，并且主卡条和副卡条为多菱柱，方便主卡条和副卡条稳固卡在条形卡槽内；2、本技术油箱体受到横向力作用造成左右两侧的支撑板条弯折而无法抵触油箱体侧壁时，由于支撑板条转动连接着竖直板，这样转动支撑板条，使其末端重新抵触着油箱体外壁，然后再向下旋转移动螺纹顶栓，使得金属顶球抵触压紧支撑板条，避免支撑板条弯折无法支撑时就需要及时更换。附图说明图1为本技术一种大容量挖掘机油箱整体结构示意图；图2为本技术一种大容量挖掘机油箱中的条形折板的结构图；图3为本技术一种大容量挖掘机油箱中的竖直板与条形折板连接的放大结构图。图中：1、油箱体；2、支撑机壳；3、条形卡槽；4、主卡条；5、条形折板；6、第一固定螺栓；7、延伸板；8、副卡条；9、竖直板；10、连接架；11、螺纹顶栓；12、金属顶球；13、支撑板条；14、平板块；15、套框；16、螺栓槽；17、第二固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大容量挖掘机油箱，包括油箱体1和支撑机壳2，支撑机壳2为挖掘机的金属外壳一部分，油箱体1摆放在支撑机壳2上，油箱体1的下端左右两侧均固定焊接有条形折板5，条形折板5的前后端均通过螺纹竖直穿接有第一固定螺栓6且第一固定螺栓6下端旋接在支撑机壳2上端面内，条形折板5处于油箱体1底部外侧的边沿处固定焊接有主卡条4，支撑机壳2上端面水平开设有条形卡槽3且主卡条4嵌合在条形卡槽3内，当油箱体1受到横向力作用时，主卡条4与条形卡槽3的配合连接用于增强油箱体1的稳固性，避免第一固定螺栓6弯折断裂；条形折板5处于油箱体1底部外侧的边沿前后端水平开设有螺栓槽16，油箱体1的左右两侧均竖直设置有竖直板9，竖直板9下端前后侧均通过螺纹配合水平穿接有第二固定螺栓17且第二固定螺栓17对应配合连接在螺栓槽16内，竖直板9正对着油箱体1的端面上侧通过铰链活动连接有支撑板条13且支撑板条13的末端斜抵触在油箱体1的外壁上，竖直板9上端固定焊接有连接架10，连接架10上端通过螺纹配合竖直穿接有螺纹顶栓11，螺纹顶栓11下端固定焊接有金属顶球12且金属顶球12抵触在支撑板条13侧壁上，当油箱体1受到横向力作用造成支撑板条13弯折而无法抵触油箱体1侧壁时，由于支撑板条13转动连接着竖直板9，这样转动支撑板条13，使其末端重新抵触着油箱体1，然后再向下旋转移动螺纹顶栓11，使得金属顶球12抵触压紧支撑板条13，避免支撑板条13弯折无法支撑时就需要及时更换。支撑板条13的末端固定焊接有平板块14且平板块14贴合着油箱体1竖直侧壁，平板块14用于增大支撑板条13与油箱体1接触的面积，保证支撑板条13稳固支撑着油箱体1。条形折板5处于油箱体1底部外侧的上边沿处水平固定焊接有套框15且同侧位置竖直板9穿插在套框15内，并且竖直板9外壁与套框15内壁完全贴合，套框15用于增强竖直板9与条形折板5连接的稳固性，避免由于第二固定螺栓17受力过渡弯折断裂。主卡条4为多菱柱，方便主卡条4稳固卡在条形卡槽3内。条形折板5处于油箱体1底部内侧的边沿处水平固定焊接有延伸板7，延伸板7的末端下侧固定焊接有副卡条8且副卡条8与主卡条4结构完全相同，同时副卡条8下方的支撑机壳2上端面同样开设有另外一个条形卡槽3且副卡条8卡在对应位置条形卡槽3内，副卡条8用于增强条形折板5与支撑机壳2连接的稳固性。工作原理：该技术的油箱体1受到横向力作用时，主卡条4与条形卡槽3的配合连接以及副卡条8与另一个条形卡槽3的配合连接用于增强油箱体1的稳固性，避免第一固定螺栓6弯折断裂，并且主卡条4和副卡条8为多菱柱，方便主卡条4和副卡条8稳固卡在条形卡槽3内，并且油箱体1受到横向力作用造成左右两侧的支撑板条13弯折而无法抵触油箱体1侧壁时，由于支撑板条13转动连接着竖直板9，这样转动支撑板条13，使其末端重新抵触着油箱体1外壁，然后再向下旋转移动螺纹顶栓11，使得金属顶球12抵触压紧支撑板条13，避免支撑板条13弯折无法支撑时就需要及时更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大容量挖掘机油箱，包括油箱体(1)和支撑机壳(2)，其特征在于：所述油箱体(1)的下端左右两侧均固定设置有条形折板(5)，所述条形折板(5)的前后端均竖直设置有第一固定螺栓(6)且第一固定螺栓(6)下端旋接在所述支撑机壳(2)上端面内，所述条形折板(5)处于所述油箱体(1)底部外侧的边沿处固定设置有主卡条(4)，所述支撑机壳(2)上端面水平开设有条形卡槽(3)且主卡条(4)嵌合在所述条形卡槽(3)内，所述条形折板(5)处于所述油箱体(1)底部外侧的边沿前后端水平开设有螺栓槽(16)，所述油箱体(1)的左右两侧均竖直设置有竖直板(9)，所述竖直板(9)下端前后侧均配合水平设置有第二固定螺栓(17)且第二固定螺栓(17)对应配合连接在所述螺栓槽(16)内，所述竖直板(9)正对着所述油箱体(1)的端面上侧活动连接有支撑板条(13)且支撑板条(13)的末端斜抵触在所述油箱体(1)的外壁上，所述竖直板(9)上端固定设置有连接架(10)，所述连接架(10)上端配合竖直设置有螺纹顶栓(11)，所述螺纹顶栓(11)下端固定设置有金属顶球(12)且金属顶球(12)抵触在所述支撑板条(13)侧壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大容量挖掘机油箱，包括油箱体(1)和支撑机壳(2)，其特征在于：所述油箱体(1)的下端左右两侧均固定设置有条形折板(5)，所述条形折板(5)的前后端均竖直设置有第一固定螺栓(6)且第一固定螺栓(6)下端旋接在所述支撑机壳(2)上端面内，所述条形折板(5)处于所述油箱体(1)底部外侧的边沿处固定设置有主卡条(4)，所述支撑机壳(2)上端面水平开设有条形卡槽(3)且主卡条(4)嵌合在所述条形卡槽(3)内，所述条形折板(5)处于所述油箱体(1)底部外侧的边沿前后端水平开设有螺栓槽(16)，所述油箱体(1)的左右两侧均竖直设置有竖直板(9)，所述竖直板(9)下端前后侧均配合水平设置有第二固定螺栓(17)且第二固定螺栓(17)对应配合连接在所述螺栓槽(16)内，所述竖直板(9)正对着所述油箱体(1)的端面上侧活动连接有支撑板条(13)且支撑板条(13)的末端斜抵触在所述油箱体(1)的外壁上，所述竖直板(9)上端固定设置有连接架(10)，所述连接架(10)上端配合竖直设置有螺纹顶栓(11)，所述螺纹顶栓(11)下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛栋，许洪强，
申请(专利权)人：江阴市邦吉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32