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一种数控机械压力机制造技术

技术编号:25523493 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-04 17:13
本实用新型专利技术公开了一种数控机械压力机,包括压力主机,本实用新型专利技术通过底座上表面设置了工件放置机构,通过工件放置机构可以对工件的左右两侧进行牢固的夹紧,使得工件在受到强大的压力时不易在在放置底板上发生位移,避免工件的受力点发生变化,确保工件的加工尺寸保持精确,通过压力机头下表面设置了机头清理机构,通过机头清理机构可以将压力机头下表面粘有金属屑清理干净,确保在进行下一次的加工中,不会对工件表面造成划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机械压力机
本技术涉及压力机相关领域,具体是一种数控机械压力机。
技术介绍
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,它是集传统的机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术、网络通信技术和光机电技术等于一体的现代制造业的基础技术,具有高精度、高效率、柔性自动化等特点,压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件,机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。由于现有的数控机械压力机直接将加工的工件放置在平台上,接着对工件施加强大的压力来进行加工,工件受到强大的压力容易在平台上发生位移,造成工件的受力点发生变化,导致工件的加工尺寸产生偏差;并且压力机在进行加工过程中,工件会产生金属屑,压力机头下表面粘有金属屑没有清理干净,导致在进行下一次的加工中,对工件表面造成划伤。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种数控机械压力机。本技术是这样实现的,构造一种数控机械压力机,该装置包括压力主机、驱动器和工件放置机构,所述压力主机下端固定安装在底座上表面,所述驱动器输出端与压力机头相固定,所述压力主机侧面设有控制面板,所述工件放置机构下表面固定安装在底座上表面,所述工件放置机构与控制面板电连接,所述工件放置机构位于压力机头正下方,所述工件放置机构包括放置底板、外壳、减速电机、蜗杆、滑块、固定光杆、夹板、缓冲弹簧、移动板、导向杆和海绵垫,所述放置底板下表面固定安装在底座上表面,所述放置底板位于压力机头正下方,所述放置底板右端设有外壳,所述外壳内部安装有减速电机,所述减速电机与控制面板电连接,所述减速电机输出端与蜗杆同步转动,所述蜗杆固定安装在放置底板内部,所述蜗杆贯穿于滑块内部并且螺纹连接,所述固定光杆采用间隙配合贯穿于滑块内部,并且固定光杆固定安装在放置底板内部,所述滑块上端与夹板下表面相固定,所述夹板位于放置底板上表面,所述夹板内部设有缓冲弹簧,并且缓冲弹簧左端与移动板右侧表面相固定,所述移动板安装在夹板内部,所述导向杆固定安装在夹板内部,并且导向杆采用间隙配合贯穿于移动板内部,所述移动板左侧表面与海绵垫右侧表面紧密贴合。优选的,所述压力主机前表面嵌有气压表,所述压力主机前端内部固定安装有驱动器,所述底座底部四角固定设有支撑脚,所述控制面板与按钮电连接,所述控制面板与电源线电连接,所述控制面板与机头清理机构电连接,所述机头清理机构首端安装在压力主机内部,所述机头清理机构末端与压力机头下表面相抵触。优选的,所述机头清理机构包括气缸、连接杆、连接板、移动支撑板和清扫刷,所述气缸与控制面板电连接,所述气缸输出端与连接杆相固定,所述连接杆左端这有连接板,所述连接板左侧表面与移动支撑板右端相固定,所述移动支撑板右端上表面固定安装有清扫刷,所述清扫刷上端与压力机头下表面相抵触。优选的,所述减速电机输出端与蜗杆垂直安装,并且位于同一圆心上。优选的,所述蜗杆共设有两个,两个蜗杆的末端相固定,呈左右对称安装。优选的,所述滑块共设有两个,分别与两个蜗杆螺纹连接,固定光杆呈圆柱体结构,并且滑块下端设有圆柱体通孔,滑块通孔直径与固定光杆的直径相匹配。优选的,所述缓冲弹簧的弹力为四牛,并且缓冲弹簧的弹力大于移动板和海绵垫的重量之和。优选的,所述气缸输出端与连接杆垂直安装,并且位于同一圆心上。优选的,所述清扫刷的上表面呈长方形,并且清扫刷的横截面长度和宽度与压力机头下表面的长度和宽度相匹配。优选的,所述蜗杆为42CrMo齿轮钢材质。优选的,所述清扫刷为聚氨酯材质。本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种数控机械压力机,与同类型设备相比,具有如下改进:优点1:本技术所述一种数控机械压力机,通过底座上表面设置了工件放置机构,通过工件放置机构可以对工件的左右两侧进行牢固的夹紧,使得工件在受到强大的压力时不易在在放置底板上发生位移,避免工件的受力点发生变化,确保工件的加工尺寸保持精确。优点2:本技术所述一种数控机械压力机,通过压力机头下表面设置了机头清理机构,通过机头清理机构可以将压力机头下表面粘有金属屑清理干净,确保在进行下一次的加工中,不会对工件表面造成划伤。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术工件放置机构的立体结构示意图;图3是本技术工件放置机构的内部结构示意图;图4是本技术工件放置机构的局部剖面结构示意图;图5是本技术机头清理机构的立体结构示意图。其中:压力主机-1、气压表-2、驱动器-3、压力机头-4、底座-5、支撑脚-6、控制面板-7、按钮-8、电源线-9、工件放置机构-10、机头清理机构-11、放置底板-101、外壳-102、减速电机-103、蜗杆-104、滑块-105、固定光杆-106、夹板-107、缓冲弹簧-108、移动板-109、导向杆-1010、海绵垫-1011、气缸-111、连接杆-122、连接板-113、移动支撑板-114、清扫刷-115。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种数控机械压力机,包括压力主机1、驱动器3和工件放置机构10,压力主机1下端固定安装在底座5上表面,驱动器3输出端与压力机头4相固定,压力主机1侧面设有控制面板7,工件放置机构10下表面固定安装在底座5上表面,工件放置机构10与控制面板7电连接,工件放置机构10位于压力机头4正下方,工件放置机构10包括放置底板101、外壳102、减速电机103、蜗杆104、滑块105、固定光杆106、夹板107、缓冲弹簧108、移动板109、导向杆1010和海绵垫1011,放置底板101下表面固定安装在底座5上表面,放置底板101位于压力机头4正下方,放置底板101右端设有外壳102,外壳102内部安装有减速电机103,减速电机103与控制面板7电连接,减速电机103输出端与蜗杆104同步转动,蜗杆104固定安装在放置底板101内部,蜗杆104贯穿于滑块105内部并且螺纹连接,便于蜗杆104转动带动滑块105进行滑动,固定光杆106采用间隙配合贯穿于滑块105内部,便于滑块105在固定光杆106上进行平稳滑动,并且固定光杆106固定安装在放置底板101内部,滑块105上端与夹板107下表面相固定,夹板107位于放置底板101上表面,便于夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机械压力机,包括压力主机(1)和驱动器(3),所述压力主机(1)下端固定安装在底座(5)上表面,所述驱动器(3)输出端与压力机头(4)相固定,所述压力主机(1)侧面设有控制面板(7);/n其特征在于:还包括工件放置机构(10),所述工件放置机构(10)下表面固定安装在底座(5)上表面,所述工件放置机构(10)与控制面板(7)电连接,所述工件放置机构(10)位于压力机头(4)正下方,所述工件放置机构(10)包括放置底板(101)、外壳(102)、减速电机(103)、蜗杆(104)、滑块(105)、固定光杆(106)、夹板(107)、缓冲弹簧(108)、移动板(109)、导向杆(1010)和海绵垫(1011),所述放置底板(101)下表面固定安装在底座(5)上表面,所述放置底板(101)位于压力机头(4)正下方,所述放置底板(101)右端设有外壳(102),所述外壳(102)内部安装有减速电机(103),所述减速电机(103)与控制面板(7)电连接,所述减速电机(103)输出端与蜗杆(104)同步转动,所述蜗杆(104)固定安装在放置底板(101)内部,所述蜗杆(104)贯穿于滑块(105)内部并且螺纹连接,所述固定光杆(106)采用间隙配合贯穿于滑块(105)内部,并且固定光杆(106)固定安装在放置底板(101)内部,所述滑块(105)上端与夹板(107)下表面相固定,所述夹板(107)位于放置底板(101)上表面,所述夹板(107)内部设有缓冲弹簧(108),并且缓冲弹簧(108)左端与移动板(109)右侧表面相固定,所述移动板(109)安装在夹板(107)内部,所述导向杆(1010)固定安装在夹板(107)内部,并且导向杆(1010)采用间隙配合贯穿于移动板(109)内部,所述移动板(109)左侧表面与海绵垫(1011)右侧表面紧密贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机械压力机,包括压力主机(1)和驱动器(3),所述压力主机(1)下端固定安装在底座(5)上表面,所述驱动器(3)输出端与压力机头(4)相固定,所述压力主机(1)侧面设有控制面板(7);
其特征在于:还包括工件放置机构(10),所述工件放置机构(10)下表面固定安装在底座(5)上表面,所述工件放置机构(10)与控制面板(7)电连接,所述工件放置机构(10)位于压力机头(4)正下方,所述工件放置机构(10)包括放置底板(101)、外壳(102)、减速电机(103)、蜗杆(104)、滑块(105)、固定光杆(106)、夹板(107)、缓冲弹簧(108)、移动板(109)、导向杆(1010)和海绵垫(1011),所述放置底板(101)下表面固定安装在底座(5)上表面,所述放置底板(101)位于压力机头(4)正下方,所述放置底板(101)右端设有外壳(102),所述外壳(102)内部安装有减速电机(103),所述减速电机(103)与控制面板(7)电连接,所述减速电机(103)输出端与蜗杆(104)同步转动,所述蜗杆(104)固定安装在放置底板(101)内部,所述蜗杆(104)贯穿于滑块(105)内部并且螺纹连接,所述固定光杆(106)采用间隙配合贯穿于滑块(105)内部,并且固定光杆(106)固定安装在放置底板(101)内部,所述滑块(105)上端与夹板(107)下表面相固定,所述夹板(107)位于放置底板(101)上表面,所述夹板(107)内部设有缓冲弹簧(108),并且缓冲弹簧(108)左端与移动板(109)右侧表面相固定,所述移动板(109)安装在夹板(107)内部,所述导向杆(1010)固定安装在夹板(107)内部,并且导向杆(1010)采用间隙配合贯穿于移动板(109)内部,所述移动板(109)左侧表面与海绵垫(1011)右侧表面紧密贴合。


2.根据权利要求1所述一种数控机械压力机,其特征在于:所述压力主机(1)前表面嵌有气压表(2),所述压力主机(1)前端内部固定安装有驱动器(3),所述底座(5)底部四角固定设有支撑脚(6),所述控制面板(7)与按钮(8)电连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄明灿
申请(专利权)人:黄明灿
类型:新型
国别省市:福建;35

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