【技术实现步骤摘要】
一种塑钢门窗用焊接机
本技术涉及门窗焊接设备领域，特别涉及一种塑钢门窗用焊接机。
技术介绍
塑钢门窗在生产过程中，需要使用焊接机对门窗边框的连接处进行焊接。在铝合金门窗的制造过程中，通常将门窗边框端部切割呈倾斜端，然后将两根门窗边框端部的倾斜面贴合并焊接，使得两根门窗边框呈直角并固定。目前，公告号为CN205097534U的中国技术专利公开了一种塑料门窗焊接机头，包括滑动底座、设置在滑动底座上的U型壳体、固定工作台、滑动工作台、定位装置和加热装置，所述滑动底座包括套设在前导向杆上的前滑动座和设置在后导向杆上的后滑动座，所述固定工作台包括固设在U型壳体上的固定台面、前压料板和设置在固定台面上的前挡料块，所述滑动工作台包括滑设在U型壳体上的滑动台面、后压料板和固定在滑动台面上的后挡料块，所述滑动台面和后压料板可同步前后移动，所述定位装置设置在固定台面和滑动台面之间且可上下移动，所述加热装置设置在前压料板和后压料板之间且可上下移动。上述技术方案可一次实现对中挺的同步加热焊接且可以根据待焊门窗的厚度调节挡板位置，但存...
【技术保护点】
1.一种塑钢门窗用焊接机，包括机架(1)、设于机架(1)上的夹紧装置(2)和设于机架(1)上的焊接装置(4)，其特征是：所述机架(1)的一端设有支架(11)；所述支架(11)上设有压紧装置(3)；所述机架(1)上端面设有工作台(12)；所述工作台(12)包括第一台板(121)和第二台板(122)；所述第一台板(121)靠近第二台板(122)的一侧开设有第一V型槽(1211)；所述第二台板(122)靠近第一V型槽(1211)的一侧设有与第一V型槽(1211)配合的第一V型块(1221)；所述夹紧装置(2)包括第一夹板(21)、第二夹板(22)和驱动件(23)；所述第一台板(1...
【技术特征摘要】
1.一种塑钢门窗用焊接机，包括机架(1)、设于机架(1)上的夹紧装置(2)和设于机架(1)上的焊接装置(4)，其特征是：所述机架(1)的一端设有支架(11)；所述支架(11)上设有压紧装置(3)；所述机架(1)上端面设有工作台(12)；所述工作台(12)包括第一台板(121)和第二台板(122)；所述第一台板(121)靠近第二台板(122)的一侧开设有第一V型槽(1211)；所述第二台板(122)靠近第一V型槽(1211)的一侧设有与第一V型槽(1211)配合的第一V型块(1221)；所述夹紧装置(2)包括第一夹板(21)、第二夹板(22)和驱动件(23)；所述第一台板(121)滑动设于机架(1)上端面；所述第二台板(122)固定于机架(1)上；所述第一夹板(21)设于第一台板(121)的上端面；所述第一夹板(21)的长度方向与第一台板(121)的长度方向一致；所述第二夹板(22)关于第一V型块(1221)的拐角点对称设置有两个；所述第二夹板(22)包括第一面板(221)和第二面板(222)；所述第一面板(221)与第二台板(122)靠近第一台板(121)的侧面平齐；所述第二面板(222)垂直于第一面板(221)背离第一台板(121)的一侧；其中一个所述第二夹板(22)与第二台板(122)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗用焊接机，其特征是：所述第二台板(122)上且位于其中一个第二夹板(22)的下方开设有导向槽(1222)；所述导向槽(1222)的长度方向与第一夹板(21)的长度方向一致；所述驱动件(23)包括导向块(231)和夹紧液压缸(232)；所述导向块(231)滑动设于导向槽(1222)内；所述夹紧液压缸(232)设于第二台板(122)的一侧；所述夹紧液压缸(232)的活塞杆与导向块(231)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗用焊接机，其特征是：所述压紧装置(3)包括第一压板(31)、第二压板(32)以及第一压紧液压缸(33)和第二压紧液压缸(34)；所述第一压板(31)与第一夹板(21)的上方对齐设置；所述第一压紧液压缸(33)设于支架(11)的上方且与第一压板(31)的上端面固定连接；所述第二压板(32)与第二夹板(22)的上方对齐设置；所述第二压紧液压缸(34)设于支架(11)的上方且与第二压板(32)的上端面固定连接；所述第一压板(31)靠近第二压板(32)的一侧开设有与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：管金贵，
申请(专利权)人：合肥市中奥工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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