一种吸气剂片托复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸气剂片托复合机，包括底座、吸气剂片输送机构、托模输送机构、分料机构、直线滑动机构和吸气组装机构；吸气剂片输送机构、托模输送机构固定在第一区域上，分料机构、直线滑动机构和吸气组装机构集成在第二区域上；吸气剂片输送机构、托模输送机构分别用以分拣吸气剂片和托模并输送，分料机构用以承接分别输送而来的吸气剂片和托模，吸气组装机构吸取分料机构上的吸气剂片并由直线滑动机构驱动移动至吸气剂片与托模对合，吸气组装机构吸取对合好的吸气材料并由直线滑动机构驱动移动至卸料区卸料。本实用新型专利技术的优点：极大地降低了工人的劳动力，降低了人力成本，提高了吸气剂的复合效率和成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸气剂片托复合机
本技术涉及气体吸附材料加工领域，具体为一种吸气剂片托复合机。
技术介绍
在真空应用中，如真空绝热板、电子封装部件等应用中，需要利用吸气材料或吸气剂吸附真空器件在机械排气后残留的气体、真空器件在使用过程中渗漏的气体或者真空器件老化释放在内部的气体，以提高或维持真空器件内部的真空度。为了方便在真空部件中放置吸气剂片，需要将吸气剂片复合到载体托中，托与真空部件保存同样材质，方便焊接固定。中国专利CN109676965A公开了一种复合材料成型模压设备，包括上模组件和下模组件，所述上模组件至少包括自动铺陈编织布的第一上模、前合模成型的第二上模和后合模成型的第三上模，所述下模组件包括自动铺陈编织布的第一下模、铺陈夹心材料的第二下模、铺陈夹心材料的第三下模、前合模成型的第四下模、后后模成型的第五下模和脱模取出产品的第六下模，还包括输送机构，所述第一下模、第二下模、第三下模、第四下模、第五下模和第六下模依次排列。该技术存在的缺陷如下：采用人工进行复合或者压模，效率低，复合质量难以把控。
技术实现思路
<br>本技术所要解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸气剂片托复合机，其特征在于：包括底座、吸气剂片输送机构、托模输送机构、分料机构、直线滑动机构和吸气组装机构；所述底座上表面包括连接在一起的第一区域和第二区域；所述吸气剂片输送机构、托模输送机构固定在所述第一区域上，且所述分料机构、直线滑动机构和吸气组装机构集成在所述第二区域上；所述吸气剂片输送机构、托模输送机构分别用以分拣吸气剂片和托模并输送至分料机构上，所述分料机构用以承接分别输送而来的吸气剂片和托模，所述吸气组装机构吸取分料机构上的吸气剂片并由直线滑动机构驱动移动至吸气剂片与托模对合，所述吸气组装机构吸取对合好的吸气材料并由直线滑动机构驱动移动至卸料区卸料。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸气剂片托复合机，其特征在于：包括底座、吸气剂片输送机构、托模输送机构、分料机构、直线滑动机构和吸气组装机构；所述底座上表面包括连接在一起的第一区域和第二区域；所述吸气剂片输送机构、托模输送机构固定在所述第一区域上，且所述分料机构、直线滑动机构和吸气组装机构集成在所述第二区域上；所述吸气剂片输送机构、托模输送机构分别用以分拣吸气剂片和托模并输送至分料机构上，所述分料机构用以承接分别输送而来的吸气剂片和托模，所述吸气组装机构吸取分料机构上的吸气剂片并由直线滑动机构驱动移动至吸气剂片与托模对合，所述吸气组装机构吸取对合好的吸气材料并由直线滑动机构驱动移动至卸料区卸料。


2.根据权利要求1所述的一种吸气剂片托复合机，其特征在于：所述吸气剂片输送机构包括第一支撑座、吸气剂片旋转振动盘、第二支撑座和吸气剂片直线振动器；所述第一支撑座固定在所述第一区域的左侧，所述吸气剂片旋转振动盘底部与所述第一支撑座上表面固定；所述第二支撑座固定在第二区域上且靠近所述第一区域的中部，所述吸气剂片直线振动器与所述第二支撑座上表面固定；所述吸气剂片直线振动器的初始端与所述吸气剂片旋转振动盘的输出端固定连接形成第二输送轨道，所述吸气剂片直线振动器的终止端与所述分料机构接触；
所述托模输送机构包括第三支撑座、托模旋转振动盘、第四支撑座和托模直线振动器；所述第三支撑座固定在所述第一区域的右侧，所述托模旋转振动盘与所述第三支撑座上表面固定；所述第四支撑座固定在第二区域上且靠近所述第一区域的中部，所述托模直线振动器与所述第二支撑座上表面固定；所述托模直线振动器的初始端与所述托模旋转振动盘的输出端固定连接形成第二输送轨道，所述托模直线振动器的终止端与所述分料机构接触。


3.根据权利要求2所述的一种吸气剂片托复合机，其特征在于：所述吸气剂片直线振动器内部且沿其长度方向上开设有截面为“凹”型的第一滑槽，在所述托模直线振动器内部且沿其长度方向开设有截面为“凸”型的第二滑槽。


4.根据权利要求2所述的一种吸气剂片托复合机，其特征在于：所述分料机构包括分料平台和分料滑台；所述分料平台包括上料平台支撑、上料平台滑轨、第一气缸和卸料通道；所述上料平台支撑固定在第二区域上且远离所述第一区域端的中部；所述上料平台滑轨对称固定在所述上料平台支撑上表面前后两侧；所述第一气缸固定在所述上料平台支撑上表面且靠近所述吸气剂片直线振动器一端，所述卸料通道固定在所述上料平台支撑上且靠近所述托模直线振动器一端；
所述分料滑台包括上料平台滑台；所述上料平台滑台的左端与所述第一气缸的活塞杆端部固定，所述上料平台滑台底部固定设置有与所述上料平台滑轨相配合的滑块，所述上料平台滑台与所述上料平台滑轨在其长度方向上滑动配合；所述上料平台滑台前侧且与所述吸气剂片直线振动器、托模直线振动器相对应的位置分别开设有吸气剂片安置槽和托模安置槽，且所述吸气剂片安置槽的前端部与所述吸气剂片直线振动器的终止端部接触，所述托模安置槽的前端部与所述托模直线振动器的终止端...

【专利技术属性】
技术研发人员：任聪颖，
申请(专利权)人：安徽有研吸气材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34