一种注塑加工用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑加工用除尘设备，包括注塑机底座、出料口，所述注塑机底座的下端四角设置有支撑脚，且注塑机底座的上端开设有出料口，所述出料口与注塑机脱模机构适配设置，且出料口内设置有收集结构，所述收集结构的后端设置有连接结构，所述连接结构与外部吸尘器相连接。连接结构与外部吸尘设备相连接，连接结构与收集结构相配合，方便吸尘设备吸取碎屑和灰尘，收集结构通过斜面设计，方便出料口物料滑落，碎屑能够通过斜面开设通孔进入收集仓，一定程度上提高收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工用除尘设备
本技术涉及注塑机辅助除尘设备领域，特别涉及一种注塑加工用除尘设备。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面，分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等；使用注塑机过程中，由于成型件从出料口出料，成型件之间碰撞造成碎屑和成型件混合在一起，不能在加工过程前清除掉，造成不必要麻烦。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种注塑加工用除尘设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种注塑加工用除尘设备，包括注塑机底座、出料口，所述注塑机底座的下端四角设置有支撑脚，且注塑机底座的上端开设有出料口，所述出料口与注塑机脱模机构适配设置，且出料口内设置有收集结构，所述收集结构的后端设置有连接结构，所述连接结构与外部吸尘器相连接。优选的，所述收集结构包括收集斜块、收集仓、通孔、密封盖、密封条、对接孔，且收集斜块的后端开合有收集仓，所述收集斜块的斜面开设有通孔，所述收集仓的仓口通过合页连接有密封盖，且密封盖的内壁边沿设置有密封条，所述密封盖的端面开设有对接孔。优选的，所述收集斜块的斜面正对注塑机脱模机构设置，且收集斜块的斜面设置有缓冲软垫。优选的，所述连接结构包括对接管、密封槽、对接盘、螺槽、密封圈、螺管、连接管、吸尘接管，且对接管的管壁开设有密封槽和螺槽，所述对接管的一端设置有对接盘，且对接管开设的密封槽槽内套接有密封圈，所述螺槽槽内套接有螺管，所述对接管的另一端管口插入有连接管，且连接管另一端设置有吸尘接管。优选的，所述密封圈位于密封盖开设的对接孔孔内，且密封盖通过螺栓与对接盘固定连接，所述对接管、连接管通过螺管相连接，且对接管和连接管密封设置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，连接结构与外部吸尘设备相连接，连接结构与收集结构相配合，方便吸尘设备吸取碎屑和灰尘，收集结构通过斜面设计，方便出料口物料滑落，碎屑能够通过斜面开设通孔进入收集仓，一定程度上提高收集效率。附图说明图1为本技术一种注塑加工用除尘设备的整体结构示意图；图2为本技术一种注塑加工用除尘设备的整体结构拆分示意图；图3为本技术一种注塑加工用除尘设备的收集结构剖切示意图；图4为本技术一种注塑加工用除尘设备的连接结构拆分示意图。图中：1、注塑机底座；2、支撑脚；3、收集结构；301、收集斜块；302、收集仓；303、通孔；304、密封盖；305、密封条；306、对接孔；4、连接结构；401、对接管；402、密封槽；403、对接盘；404、螺槽；405、密封圈；406、螺管；407、连接管；408、吸尘接管；5、出料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种注塑加工用除尘设备，包括注塑机底座1、出料口5，注塑机底座1的下端四角设置有支撑脚2，且注塑机底座1的上端开设有出料口5，出料口5与注塑机脱模机构适配设置，且出料口5内设置有收集结构3，收集结构3的后端设置有连接结构4，连接结构4与外部吸尘器相连接。其中，收集结构3包括收集斜块301、收集仓302、通孔303、密封盖304、密封条305、对接孔306，且收集斜块301的后端开合有收集仓302，收集斜块301的斜面开设有通孔303，收集仓302的仓口通过合页连接有密封盖304，且密封盖304的内壁边沿设置有密封条305，密封盖304的端面开设有对接孔306；收集结构3通过斜面设计，方便出料口5物料滑落，碎屑能够通过斜面开设通孔303进入收集仓302，一定程度上提高收集效率。其中，收集斜块301的斜面正对注塑机脱模机构设置，且收集斜块301的斜面设置有缓冲软垫。其中，连接结构4包括对接管401、密封槽402、对接盘403、螺槽404、密封圈405、螺管406、连接管407、吸尘接管408，且对接管401的管壁开设有密封槽402和螺槽404，对接管401的一端设置有对接盘403，且对接管401开设的密封槽402槽内套接有密封圈405，螺槽404槽内套接有螺管406，对接管401的另一端管口插入有连接管407，且连接管407另一端设置有吸尘接管408；连接结构4与外部吸尘设备相连接，连接结构4与收集结构3相配合，方便吸尘设备吸取碎屑和灰尘。其中，密封圈405位于密封盖304开设的对接孔306孔内，且密封盖304通过螺栓与对接盘403固定连接，对接管401、连接管407通过螺管406相连接，且对接管401和连接管407密封设置。需要说明的是，本技术为一种注塑加工用除尘设备，组装注塑机底座1、收集结构3、连接结构4时，收集结构3设置的密封盖304内壁边沿放置密封条305，密封条305和密封盖304之间通过粘合剂粘合连接，密封盖304上端通过合页与收集斜块301活动连接，密封盖304下端通过卡扣与收集斜块301固定连接，连接结构4设置的对接管401和对接盘403一体设置，对接管401开设的密封槽402槽内套接进密封圈405，对接管401从密封盖304内壁开设的对接孔306孔内插入，直至对接盘403接触密封盖304内壁，转动调整对接盘403，对接盘403端面边缘开设螺纹孔与密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑加工用除尘设备，其特征在于：包括注塑机底座（1）、出料口（5），所述注塑机底座（1）的下端四角设置有支撑脚（2），且注塑机底座（1）的上端开设有出料口（5），所述出料口（5）与注塑机脱模机构适配设置，且出料口（5）内设置有收集结构（3），所述收集结构（3）的后端设置有连接结构（4），所述连接结构（4）与外部吸尘器相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑加工用除尘设备，其特征在于：包括注塑机底座（1）、出料口（5），所述注塑机底座（1）的下端四角设置有支撑脚（2），且注塑机底座（1）的上端开设有出料口（5），所述出料口（5）与注塑机脱模机构适配设置，且出料口（5）内设置有收集结构（3），所述收集结构（3）的后端设置有连接结构（4），所述连接结构（4）与外部吸尘器相连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用除尘设备，其特征在于：所述收集结构（3）包括收集斜块（301）、收集仓（302）、通孔（303）、密封盖（304）、密封条（305）、对接孔（306），且收集斜块（301）的后端开合有收集仓（302），所述收集斜块（301）的斜面开设有通孔（303），所述收集仓（302）的仓口通过合页连接有密封盖（304），且密封盖（304）的内壁边沿设置有密封条（305），所述密封盖（304）的端面开设有对接孔（306）。


3.根据权利要求2所述的一种注塑加工用除尘设备，其特征在于：所述收集斜块（301）的斜面正对注塑机脱模机构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖少珠，
申请(专利权)人：赖少珠，
类型：新型
国别省市：广东;44