一种便于脱壳的高精密电池盖模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于脱壳的高精密电池盖模具，包括模具壳、脱壳板、海绵垫、转把、转动盘、活动杆、弹簧、活动板、固定圈、轴承以及螺纹孔，海绵垫安装在承重板上端面，脱壳板安装在固定架上侧，模具壳设置在脱壳板上端面，固定圈安装在模具壳环形侧面下侧，活动板安装在模具壳内部上侧，轴承设置在活动板上端面，活动杆安装在活动板上端面，弹簧设置在活动杆环形侧面，模具壳上端面设置有弹簧，转动盘固定在活动杆上端面，转把安装在转动盘上端面，螺纹孔开设在模具壳上端面，该设计解决了原有的高精密电池盖模具脱壳功能使用不够便利的问题，本实用新型专利技术结构合理，脱壳效率高，使用便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱壳的高精密电池盖模具
本技术是一种便于脱壳的高精密电池盖模具，属于模具

技术介绍
电池盖模具是在外力作用下使坯料成为电池盖的工具。其具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。现有技术中，现有的高精密电池盖模具脱壳功能使用不够便利，大多使用人工手动脱壳，脱壳效率低，不方便对电池壳进行快速便捷的脱模，现在急需一种便于脱壳的高精密电池盖模具来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于脱壳的高精密电池盖模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，脱壳效率高，使用便利。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于脱壳的高精密电池盖模具，包括脱壳机构、模具壳、脱壳板、固定架、海绵垫以及承重板，所述海绵垫安装在承重板上端面，所述固定架固定在承重板左右端面，所述脱壳板安装在固定架上侧，所述模具壳设置在脱壳板上端面，所述脱壳机构设置在模具壳上侧，所述脱壳机构包括转把、转动盘、活动杆、弹簧、活动板、固定圈、轴承以及螺纹孔，所述固定圈安装在模具壳环形侧面下侧，所述活动板安装在模具壳内部上侧，所述轴承设置在活动板上端面，所述活动杆安装在活动板上端面，所述弹簧设置在活动杆环形侧面，所述模具壳上端面设置有弹簧，所述转动盘固定在活动杆上端面，所述转把安装在转动盘上端面，所述螺纹孔开设在模具壳上端面。进一步地，所述活动杆环形侧面下侧设置有外螺纹，所述螺纹孔内部设置有内螺纹，所述螺纹孔与外螺纹相匹配，所述活动杆通过螺纹与螺纹孔相连接。进一步地，所述活动板环形侧面安装有密封圈，所述活动板通过密封圈与模具壳相贴合。进一步地，所述活动板上端面开设有安装孔，且安装孔与轴承相匹配，所述轴承通过安装孔与活动板相连接，所述活动杆通过轴承与活动板相连接。进一步地，所述弹簧设置为弹性系数大的弹性件，所述弹簧长度设置为活动杆长度的三分之一。进一步地，所述脱壳板上端面开设有脱壳孔，且脱壳孔内径大于模具壳外径，所述固定圈内径大于脱模孔内径，所述模具壳通过固定圈与脱壳板相连接，所述海绵垫设置为弧形。本技术的有益效果：本技术的一种便于脱壳的高精密电池盖模具，因本技术添加了转把、转动盘、活动杆、弹簧、活动板、固定圈、轴承以及螺纹孔，该设计方便对电池壳进行快速便捷的脱模，解决了原有的高精密电池盖模具脱壳功能使用不够便利的问题，提高了本技术的脱壳便利性。因活动杆环形侧面下侧设置有外螺纹，螺纹孔内部设置有内螺纹，螺纹孔与外螺纹相匹配，活动杆通过螺纹与螺纹孔相连接，该设计方便活动杆的安装使用，因活动板环形侧面安装有密封圈，活动板通过密封圈与模具壳相贴合，密封圈提高了密封性，因活动板上端面开设有安装孔，且安装孔与轴承相匹配，轴承通过安装孔与活动板相连接，活动杆通过轴承与活动板相连接，安装孔方便轴承的固定安装，方便活动杆的安装，本技术结构合理，脱壳效率高，使用便利。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于脱壳的高精密电池盖模具的结构示意图；图2为本技术一种便于脱壳的高精密电池盖模具中脱壳机构的结构示意图；图中：1-脱壳机构、2-模具壳、3-脱壳板、4-固定架、5-海绵垫、6-承重板、11-转把、12-转动盘、13-活动杆、14-弹簧、15-活动板、16-固定圈、17-轴承、18-螺纹孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种便于脱壳的高精密电池盖模具，包括脱壳机构1、模具壳2、脱壳板3、固定架4、海绵垫5以及承重板6，海绵垫5安装在承重板6上端面，固定架4固定在承重板6左右端面，脱壳板3安装在固定架4上侧，模具壳2设置在脱壳板3上端面，脱壳机构1设置在模具壳2上侧。脱壳机构1包括转把11、转动盘12、活动杆13、弹簧14、活动板15、固定圈16、轴承17以及螺纹孔18，固定圈16安装在模具壳2环形侧面下侧，活动板15安装在模具壳2内部上侧，轴承17设置在活动板15上端面，活动杆13安装在活动板15上端面，弹簧14设置在活动杆13环形侧面，模具壳2上端面设置有弹簧14，转动盘12固定在活动杆13上端面，转把11安装在转动盘12上端面，螺纹孔18开设在模具壳2上端面，该设计解决了原有的高精密电池盖模具脱壳功能使用不够便利的问题。活动杆13环形侧面下侧设置有外螺纹，螺纹孔18内部设置有内螺纹，螺纹孔18与外螺纹相匹配，活动杆13通过螺纹与螺纹孔18相连接，该设计方便活动杆13的安装使用，活动板15环形侧面安装有密封圈，活动板15通过密封圈与模具壳2相贴合，密封圈提高了密封性。活动板15上端面开设有安装孔，且安装孔与轴承17相匹配，轴承17通过安装孔与活动板15相连接，活动杆13通过轴承17与活动板15相连接，安装孔方便轴承17的固定安装，方便活动杆13的安装，弹簧14设置为弹性系数大的弹性件，弹簧14长度设置为活动杆13长度的三分之一，该设计方便产生弹力，脱壳板3上端面开设有脱壳孔，且脱壳孔内径大于模具壳2外径，固定圈16内径大于脱模孔内径，模具壳2通过固定圈16与脱壳板3相连接，海绵垫5设置为弧形，该设计方便固定模具壳2，方便模具壳2内部电池盖的脱壳。作为本技术的一个实施例：使用人员将成型后的电池盖模具壳2放置在脱壳板3上，通过固定圈16将模具壳2固定在脱壳板3上，转动转把11，转把11转动带动转动盘12转动，转动盘12转动带动活动杆13转动，活动杆13转动通过外螺纹向下拧入螺纹孔18内，轴承17方便活动杆13转动，活动杆13向下转动带动活动板15向下移动，将成型的电池盖向下排出，在活动杆13的外螺纹完全拧入模具内后，向下按压转动盘12，转动盘12向下对弹簧14进行挤压，弹簧14受压产生形变，弹簧14产生弹力，同理转动盘12下压通过活动杆13带动活动板15下压，放松转动盘12同时上提，弹簧14将转动盘12以及活动板15复位，继续按压转动盘12，密封圈将空气密封形成气压，如此循环直至将电池盖脱壳，提高了本技术的脱壳便利性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱壳的高精密电池盖模具，包括脱壳机构、模具壳、脱壳板、固定架、海绵垫以及承重板，其特征在于：所述海绵垫安装在承重板上端面，所述固定架固定在承重板左右端面，所述脱壳板安装在固定架上侧，所述模具壳设置在脱壳板上端面，所述脱壳机构设置在模具壳上侧；/n所述脱壳机构包括转把、转动盘、活动杆、弹簧、活动板、固定圈、轴承以及螺纹孔，所述固定圈安装在模具壳环形侧面下侧，所述活动板安装在模具壳内部上侧，所述轴承设置在活动板上端面，所述活动杆安装在活动板上端面，所述弹簧设置在活动杆环形侧面，所述模具壳上端面设置有弹簧，所述转动盘固定在活动杆上端面，所述转把安装在转动盘上端面，所述螺纹孔开设在模具壳上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱壳的高精密电池盖模具，包括脱壳机构、模具壳、脱壳板、固定架、海绵垫以及承重板，其特征在于：所述海绵垫安装在承重板上端面，所述固定架固定在承重板左右端面，所述脱壳板安装在固定架上侧，所述模具壳设置在脱壳板上端面，所述脱壳机构设置在模具壳上侧；
所述脱壳机构包括转把、转动盘、活动杆、弹簧、活动板、固定圈、轴承以及螺纹孔，所述固定圈安装在模具壳环形侧面下侧，所述活动板安装在模具壳内部上侧，所述轴承设置在活动板上端面，所述活动杆安装在活动板上端面，所述弹簧设置在活动杆环形侧面，所述模具壳上端面设置有弹簧，所述转动盘固定在活动杆上端面，所述转把安装在转动盘上端面，所述螺纹孔开设在模具壳上端面。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱壳的高精密电池盖模具，其特征在于：所述活动杆环形侧面下侧设置有外螺纹，所述螺纹孔内部设置有内螺纹，所述螺纹孔与外螺纹相匹配，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚女，
申请(专利权)人：陈亚女，
类型：新型
国别省市：广东;44