一种空调设备用电线连接外包软管用造粒机制造技术

技术编号:25522342 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-04 17:12
本实用新型专利技术公开了一种空调设备用电线连接外包软管用造粒机,涉及机械制造技术领域。包括工作桶,工作桶的一侧插接有调节块,工作桶的顶部固定连接有气泵,气泵的输出端固定连接有通向工作桶顶部的冷却管,工作桶内通过驱动轴活动连接有铣刀,调节块的顶部插接有回转折弯形的挤出管,挤出管的顶部搭接有活动块,活动块的顶部搭接有固定连接于工作桶上的固定板。通过设置冷却管,通过气泵通入冷气,冷却管的输出端贯穿至工作桶的内部且位于挤出管的一端,便于在挤出管挤出材料后立即进行冷却,瞬间冷却有助于提高条状材料的刚度,且冷却管所吹出的气可挤出管输出端附近进行气流吹动,防止飞溅的切割后颗粒与未冷却材料粘合。

【技术实现步骤摘要】
一种空调设备用电线连接外包软管用造粒机
本技术涉及机械制造
,具体为一种空调设备用电线连接外包软管用造粒机。
技术介绍
造粒工艺是将磨细的粉料,经过干燥、加胶黏剂,制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒,使用的胶黏剂应满足以下要求:要有足够的黏性,以保证良好的成型性和坯体的机械强度;经高温锻烧能全部挥发,坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质;工艺简单,没有腐蚀性,对材料性能无不良影响,塑料造粒是塑料加工的一种工艺,在塑料造粒的过程中,要根据机器的性能和实践摸索,掌握塑料造粒技巧,才能不断提高塑料制品的质量和工艺,在空调用电线外包管材料进行加工时,现有的造粒装置还存在如下不足:1、现有技术中,采用挤出材料进行切割时,材料在距离切割操作过程中,存在一定距离,不利于将挤出的材料进行直接快速冷却定型,在造粒过程中,一般采用旋转切割进行造粒,但是由于铣刀旋转幅度巨大,使得材料颗粒飞溅,存在飞溅至未充分冷却的挤出材料上的现象,易发生粘合影响造粒效果;2、现有技术中,在需要对铣刀切割的造粒过程中,材料颗粒的长度进行简单调节时,现有的造粒装置不便于直接进行手动微调,调节过程中需要用到较多的工具,降低调节操作的便捷性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种空调设备用电线连接外包软管用造粒机,具备便于在挤出管挤出材料后立即进行冷却,瞬间冷却有助于提高条状材料的刚度,降低柔韧度利于切割,且冷却管所吹出的气可挤出管输出端附近进行气流吹动,防止飞溅的切割后颗粒与未冷却材料粘合便于手动微调挤出材料的造粒长度,免于过多工具拆卸所带来的麻烦等优点,解决了存在飞溅至未充分冷却的挤出材料上的现象,易发生粘合影响造粒效果手动微调调节过程中需要用到较多的工具,降低调节操作的便捷性的问题。(二)技术方案为实现上述便于在挤出管挤出材料后立即进行冷却,瞬间冷却有助于提高条状材料的刚度,降低柔韧度利于切割,且冷却管所吹出的气可挤出管输出端附近进行气流吹动,防止飞溅的切割后颗粒与未冷却材料粘合便于手动微调挤出材料的造粒长度,免于过多工具拆卸所带来的麻烦的目的,本技术提供如下技术方案:一种空调设备用电线连接外包软管用造粒机,包括工作桶,所述工作桶的一侧插接有调节块,所述工作桶的顶部固定连接有气泵,所述气泵的输出端固定连接有通向工作桶顶部的冷却管,所述工作桶内通过驱动轴活动连接有铣刀,所述调节块的顶部插接有回转折弯形的挤出管,所述挤出管的顶部搭接有活动块,所述活动块的顶部搭接有固定连接于工作桶上的固定板,所述固定板上插接有螺纹轴,所述螺纹轴的底端和活动块通过轴承活动连接,所述工作桶的底部为一半球形筛网。作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却管的输出端贯穿至工作桶的内部且位于挤出管的一端。作为本技术的一种优选技术方案,所述工作桶的底部侧沿通过阻尼转轴活动连接有斜向的活动挡板。作为本技术的一种优选技术方案,所述调节块的顶部固定连接有竖向的限位块,且限位块和固定板的距离为基础管外圈直径的两到三倍。作为本技术的一种优选技术方案,所述铣刀的四周均固定连接有刀头,所述刀头的开刃方向指向与铣刀驱动轴转动方向相同。作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却管输出端和驱动轴距离大于刀头外侧旋转半径。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种空调设备用电线连接外包软管用造粒机,具备以下有益效果:1、该空调设备用电线连接外包软管用造粒机,通过设置冷却管,通过气泵通入冷气,冷却管的输出端贯穿至工作桶的内部且位于挤出管的一端,便于在挤出管挤出材料后立即进行冷却,瞬间冷却有助于提高条状材料的刚度,降低柔韧度利于切割,且冷却管所吹出的气可挤出管输出端附近进行气流吹动,防止飞溅的切割后颗粒与未冷却材料粘合。2、该空调设备用电线连接外包软管用造粒机,通过设置调节块,在需要手动微调切割颗粒长度时,可将挤出管与调节块改变相对位置,即将挤出管不同程度抽离工作桶,便于手动微调挤出材料的造粒长度,免于过多工具拆卸所带来的麻烦。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的工作桶结构示意图;图3为本技术的调节部结构示意图。图中:1、工作桶;11、活动挡板;2、调节块;3、气泵;31、冷却管;4、筛网;5、铣刀;51、刀头;6、挤出管;7、固定板;8、螺纹轴;9、活动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种空调设备用电线连接外包软管用造粒机,包括工作桶1,所述工作桶1的一侧插接有调节块2,所述工作桶1的顶部固定连接有气泵3,所述气泵3的输出端固定连接有通向工作桶1顶部的冷却管31,所述工作桶1内通过驱动轴活动连接有铣刀5,所述调节块2的顶部插接有回转折弯形的挤出管6,所述挤出管6的顶部搭接有活动块9,所述活动块9的顶部搭接有固定连接于工作桶1上的固定板7,所述固定板7上插接有螺纹轴8,所述螺纹轴8的底端和活动块9通过轴承活动连接,所述工作桶1的底部为一半球形筛网4。具体的,所述冷却管31的输出端贯穿至工作桶1的内部且位于挤出管6的一端,所述冷却管31输出端和驱动轴距离大于刀头51外侧旋转半径。本实施方案中,冷却管31的输出端贯穿至工作桶1的内部且位于挤出管6的一端,便于在材料挤出后直接冷却。具体的,所述工作桶1的底部侧沿通过阻尼转轴活动连接有斜向的活动挡板11,所述调节块2的顶部固定连接有竖向的限位块,且限位块和固定板7的距离为基础管外圈直径的两到三倍,所述铣刀5的四周均固定连接有刀头51,所述刀头51的开刃方向指向与铣刀5驱动轴转动方向相同。本实施方案中,工作桶1的底部侧沿通过阻尼转轴活动连接有斜向的活动挡板11,阻尼转轴的转动弹性与活动挡板11的重力的竖向受力值相等,便于在未落下材料时,始终保持斜向。本技术的工作原理及使用流程:在使用时,将铣刀5的驱动轴于接有市电的驱动源相连,铣刀5的刀头51在经过挤出管6输出端时,进行切割动作,将气泵3和外接冷凝器材相连,将冷气经由冷却管31输出,可将挤出的软性材料瞬间降温,气泵3型号为5IK60RGU-CF,在需要手动调节切割长度时,转动螺纹轴8,使得螺纹轴8和固定板7不同程度抽离,将活动块9和挤出管6分离,并调节挤出管6与调节块2使其改变相对位置。综上所述,该空调设备用电线连接外包软管用造粒机,通过设置冷却管31,通过气泵3通入冷气,冷却管31的输出端贯穿至工作桶1的内部且位于挤出管6的一端,便于在挤出管6挤出材料后立即进行冷却,瞬间冷却有助于提高条状材料的刚度,降低柔韧度利于切割,且冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调设备用电线连接外包软管用造粒机,包括工作桶(1),其特征在于:所述工作桶(1)的一侧插接有调节块(2),所述工作桶(1)的顶部固定连接有气泵(3),所述气泵(3)的输出端固定连接有通向工作桶(1)顶部的冷却管(31),所述工作桶(1)内通过驱动轴活动连接有铣刀(5),所述调节块(2)的顶部插接有回转折弯形的挤出管(6),所述挤出管(6)的顶部搭接有活动块(9),所述活动块(9)的顶部搭接有固定连接于工作桶(1)上的固定板(7),所述固定板(7)上插接有螺纹轴(8),所述螺纹轴(8)的底端和活动块(9)通过轴承活动连接,所述工作桶(1)的底部为一半球形筛网(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空调设备用电线连接外包软管用造粒机,包括工作桶(1),其特征在于:所述工作桶(1)的一侧插接有调节块(2),所述工作桶(1)的顶部固定连接有气泵(3),所述气泵(3)的输出端固定连接有通向工作桶(1)顶部的冷却管(31),所述工作桶(1)内通过驱动轴活动连接有铣刀(5),所述调节块(2)的顶部插接有回转折弯形的挤出管(6),所述挤出管(6)的顶部搭接有活动块(9),所述活动块(9)的顶部搭接有固定连接于工作桶(1)上的固定板(7),所述固定板(7)上插接有螺纹轴(8),所述螺纹轴(8)的底端和活动块(9)通过轴承活动连接,所述工作桶(1)的底部为一半球形筛网(4)。


2.根据权利要求1所述的一种空调设备用电线连接外包软管用造粒机,其特征在于:所述冷却管(31)的输出端贯穿至工作桶(1)的内部且位于挤出管(6)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建明
申请(专利权)人:张家港市亿利达电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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