一种工程塑料生产加工用原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种工程塑料生产加工用原料混合设备，包括壳体、导向槽、电机、搅拌杆、混合室、电加热板、导出管、漏斗、漏槽、底柱、粉碎柱、碾压柱、小型电机、轮体、隔板、合页、门体、齿槽、滑槽和齿轮，壳体顶部设置有漏斗，漏斗中部嵌入设置有漏槽，壳体底端固定连接有底柱，壳体顶端中部嵌入设置有导向槽，壳体内壁中部嵌入设置有混合室，混合室顶端左右两侧均嵌入设置有电机，电机底端均设置有搅拌杆，混合室内壁顶端表面嵌入设置有电加热板，壳体底端中部设置有导出。本实用新型专利技术整个装置结构稳定，混合搅拌效果好，能粉碎大颗粒塑料原料，能有效的避免原料残留设备内部，使用操作方便，有很高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料生产加工用原料混合设备
本技术涉及塑料加工设备
，具体是一种原料混合设备。
技术介绍
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小，工程塑料需要由加工进行制成，塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。目前，市场上的工程塑料原料混合设备在混合过程中因存在较大颗粒的工程塑料原料，从而导致制成的工程塑料原料分别不均，质量较差，同时现有的工程塑料原料在混合过程中易被搅拌产生漩涡，从而使部分工程塑料原料围绕漩涡转动，从而使部分工程塑料原料难以混合，影响混合效果。因此，需要在现有的工程塑料生产加工用原料混合设备上进行进一步研究，提供一种工程塑料生产加工用原料混合设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料生产加工用原料混合设备，包括壳体(1)、导向槽(101)、电机(102)、搅拌杆(1021)、混合室(103)、电加热板(104)、导出管(105)、漏斗(2)、漏槽(201)、底柱(3)、粉碎柱(4)、碾压柱(5)、小型电机(501)、轮体(502)、隔板(503)、合页(5031)、门体(6)、齿槽(601)、滑槽(602)和齿轮(603)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置有漏斗(2)，所述漏斗(2)中部嵌入设置有漏槽(201)，所述壳体(1)底端固定连接有底柱(3)，所述壳体(1)顶端中部嵌入设置有导向槽(101)，所述壳体(1)内壁中部嵌入设置有混合室(103)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料生产加工用原料混合设备，包括壳体(1)、导向槽(101)、电机(102)、搅拌杆(1021)、混合室(103)、电加热板(104)、导出管(105)、漏斗(2)、漏槽(201)、底柱(3)、粉碎柱(4)、碾压柱(5)、小型电机(501)、轮体(502)、隔板(503)、合页(5031)、门体(6)、齿槽(601)、滑槽(602)和齿轮(603)，其特征在于：所述壳体(1)顶部设置有漏斗(2)，所述漏斗(2)中部嵌入设置有漏槽(201)，所述壳体(1)底端固定连接有底柱(3)，所述壳体(1)顶端中部嵌入设置有导向槽(101)，所述壳体(1)内壁中部嵌入设置有混合室(103)，所述混合室(103)顶端左右两侧均嵌入设置有电机(102)，所述电机(102)底端均设置有搅拌杆(1021)，所述混合室(103)内壁顶端表面嵌入设置有电加热板(104)，所述壳体(1)底端中部设置有导出管(105)，所述壳体(1)顶端中部设置有粉碎柱(4)，所述导向槽(101)内壁底端设置有碾压柱(5)，所述碾压柱(5)左右两侧均设置有小型电机(501)，所述碾压柱(5)外壁表面一体设置有轮体(502)，所述导向槽(101)底部左右两侧均通过合页(5031)活动连接有隔板(503)，所述混合室(103)底端中部设置有门体(6)，所述门体(6)底端嵌入设置有齿槽(601)，所述门体(6)左右两侧均设置有滑槽(602)，所述滑槽(602)内侧底部设置有齿轮(603)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨素红，
申请(专利权)人：天津诺洲塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12