一种橡胶生产用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种橡胶生产用搅拌机，包括机壳以及设置于外壳内部并可相对于外壳旋转的第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，机壳的顶端设置有进料口，第一传动轴和第二传动轴分别设置于机壳内部的左右两侧，第三传动轴设置于机壳内部并位于第一传动轴和第二传动轴之间，第一传动轴的工作端、第二传动轴的工作端和第三传动轴的工作端均固接有叶轮；第一传动轴的叶轮、第二传动轴的叶轮和第三传动轴的叶轮在高度方向上错开设置；与现有技术相比，本申请的搅拌机设置有三个在高度方向上错开设置且用于搅拌的叶轮，能够有效地将物料充分地搅拌，提高混合均匀程度，从而提高橡胶的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用搅拌机
本技术涉及橡胶生产
，具体涉及一种橡胶生产用搅拌机。
技术介绍
橡胶在生产过程中需要对原料进行混合搅拌，但是现有的橡胶生产用混合搅拌装置混合不够均匀，造成混合不够彻底，降低了生产橡胶的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种搅拌效果好的橡胶生产用搅拌机。本技术的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种橡胶生产用搅拌机，包括机壳以及设置于外壳内部并可相对于外壳旋转的第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，机壳的顶端设置有进料口，第一传动轴和第二传动轴分别设置于机壳内部的左右两侧，第三传动轴设置于机壳内部并位于第一传动轴和第二传动轴之间，第一传动轴的工作端、第二传动轴的工作端和第三传动轴的工作端均固接有叶轮；第一传动轴的叶轮、第二传动轴的叶轮和第三传动轴的叶轮在高度方向上错开设置。其中，第一传动轴的叶轮的直径大小和第二传动轴的叶轮的直径大小相同。其中，第三传动轴的叶轮的大小大于第二传动轴的叶轮的直径。其中，第三传动轴的叶轮的大小是第二传动轴的叶轮的直径大小的两倍。其中，第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴分别对应连接有第一电机、第二电机和第三电机，第一电机、第二电机和第三电机均固定安装在机壳的顶端面。其中，机壳的底端部开设有卸料口，卸料口安装有卸料阀。其中，叶轮包括转动盘和叶片，多个叶片插接且固定在转动盘外周侧，多个导流片以分散盘的旋转中心环形阵列分布，各个叶片的延长线均不经过旋转盘的旋转中心。r>本技术的有益效果：本申请的橡胶生产用搅拌机，与现有技术相比，本申请的搅拌机设置有三个在高度方向上错开设置且用于搅拌的叶轮，能够有效地将物料充分地搅拌，使物料在高度方向上下落的过程中能够经过三个叶轮的打散和搅拌，提高混合均匀程度，从而提高橡胶的生产质量。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本实施例的搅拌机的剖视图。图2为本实施例的搅拌机的俯视图。图3为本实施例的叶轮的结构示意图。附图标记：机壳1，进料口11，第一传动轴21，第二传动轴22，第三传动轴23，第一叶轮31，第二叶轮32，第三叶轮33，第一电机41，第二电机42，第三电机43，卸料阀5，旋转盘6，叶片7。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种橡胶生产用搅拌机的具体实施方式，如图1至图2所示，包括机壳1以及设置于外壳内部并可相对于外壳旋转的第一传动轴21、第二传动轴22和第三传动轴23，机壳1的顶端设置有进料口11，第一传动轴21和第二传动轴22分别设置于机壳1内部的左右两侧，第三传动轴设置于机壳1内部并位于第一传动轴21和第二传动轴22之间。第一传动轴21的工作端、第二传动轴22的工作端和第三传动轴的工作端均固接有叶轮。第一传动轴21的第一叶轮31、第二传动轴22的第二叶轮32和第三传动轴的第三叶轮33在高度方向上错开设置。作为优选的方案，第一传动轴21的第一叶轮31的直径大小和第二传动轴22的第二叶轮32的直径大小相同，简化制备工序，减低生产成本。另外，为了进一步提高物料搅拌速率以及进一步提高搅拌质量，第三传动轴的第三叶轮33的大小大于第二传动轴22的第二叶轮32的直径，优选的是，第三传动轴的第三叶轮33的大小是第二传动轴22的第二叶轮32的直径大小的两倍，具体可以根据机壳1的大小来进行选择。在本实施例中，第一传动轴21、第二传动轴22和第三传动轴23分别对应连接有第一电机41、第二电机42和第三电机43，第一电机41、第二电机42和第三电机43均固定安装在机壳1的顶端面。在本实施例中，机壳1的底端部开设有卸料口，卸料口安装有卸料阀5。作为另外的改进，请见图3，叶轮包括转动盘和叶片7，多个叶片7插接且固定在转动盘外周侧，多个导流片以分散盘的旋转中心环形阵列分布，各个叶片7的延长线均不经过旋转盘6的旋转中心。这种结构能够在顺时针旋转的情况下，叶片7引导物料形成混流分散而不会产生太大的离心力，从而有利于轻重不同的物料不会因重量的关系而导致分层，进一步提高搅拌效果。本实施例的橡胶生产用搅拌机，与现有技术相比，本申请的搅拌机设置有三个在高度方向上错开设置且用于搅拌的叶轮，能够有效地将物料充分地搅拌，使物料在高度方向上下落的过程中能够经过三个叶轮的打散和搅拌，提高混合均匀程度，从而提高橡胶的生产质量。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶生产用搅拌机，其特征在于：包括机壳以及设置于外壳内部并可相对于外壳旋转的第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，所述机壳的顶端设置有进料口，所述第一传动轴和第二传动轴分别设置于机壳内部的左右两侧，所述第三传动轴设置于机壳内部并位于第一传动轴和第二传动轴之间，所述第一传动轴的工作端、第二传动轴的工作端和第三传动轴的工作端均固接有叶轮；/n所述第一传动轴的叶轮、第二传动轴的叶轮和第三传动轴的叶轮在高度方向上错开设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用搅拌机，其特征在于：包括机壳以及设置于外壳内部并可相对于外壳旋转的第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，所述机壳的顶端设置有进料口，所述第一传动轴和第二传动轴分别设置于机壳内部的左右两侧，所述第三传动轴设置于机壳内部并位于第一传动轴和第二传动轴之间，所述第一传动轴的工作端、第二传动轴的工作端和第三传动轴的工作端均固接有叶轮；
所述第一传动轴的叶轮、第二传动轴的叶轮和第三传动轴的叶轮在高度方向上错开设置。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用搅拌机，其特征在于：第一传动轴的叶轮的直径大小和第二传动轴的叶轮的直径大小相同。


3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶生产用搅拌机，其特征在于：所述第三传动轴的叶轮的大小大于第二传动轴的叶轮的直径。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志平，
申请(专利权)人：东莞市利群榕兴高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44