本实用新型专利技术公开了一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有固定块，且固定块的顶部外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过螺钉固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱，且支撑柱一侧外壁的顶端通过螺钉固定有水平设置的第二横柱，所述第二横柱的底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板，所述固定板的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨。本实用新型专利技术自动化程度高，起到良好的涂胶效果，能够实现从涂胶到挤压的一体化生产模式，显著提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置
本技术涉及挤压成型装置
，尤其涉及一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置。
技术介绍
铝木复合板，由铝板和木板复合而成，铝板与木板间用强力胶粘合在一起，它综合了铝和木两种不同材质的优点，使其同时具有重量轻、防潮防腐性能好、密封性强等优点，铝木复合板生产时，常常需要利用挤压成型装置将铝板和木板挤压粘合在一起。经检索，中国专利申请号为201720270044.5，公开了一种板材液压成型装置，包括工作台、导向柱和导向板，所述工作台的后侧设置有伸缩拉杆、插销和踏板，工作台的上端面四角处固定连接有导向柱，导向柱的顶端固定连接有安装板，上述专利中的成型装置结构简单，挤压的过程中需要人工涂胶，费时费力，导致挤压效率低，无法满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有固定块，且固定块的顶部外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过螺钉固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱，且支撑柱一侧外壁的顶端通过螺钉固定有水平设置的第二横柱，所述第二横柱的底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板，所述固定板的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨，且电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁通过螺钉固定有龙门架，且龙门架的两侧内壁通过轴承连接有涂胶辊。优选的，所述龙门架的顶部外壁通过螺钉固定有集胶箱，且集胶箱的底部内壁通过螺钉固定有液体泵，液体泵的输出端套接有喷胶盘，喷胶盘的底部外壁开设有喷胶孔，喷胶孔的内壁插接有喷胶头。优选的，所述喷胶头的数量为十至二十个，且十至二十个喷胶头等距离分布在喷胶盘的外壁上。优选的，所述支撑柱另一侧外壁的顶端通过螺钉固定有水平设置的第一横柱，且第一横柱的底部外壁通过螺钉固定有液压缸，液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有压板，压板的底部外壁开设有安装孔，安装孔的内壁通过螺钉固定有压力传感器。优选的，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑块，且支撑块的顶部外壁通过螺钉固定有安装板。优选的，所述安装板的顶部外壁通过螺钉固定有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端通过螺钉固定有挤压槽。优选的，所述底座的底部外壁通过螺钉固定有四个支撑垫，且四个支撑垫位于底座底部外壁的四角处。与现有技术相比，本技术提供了一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置，具备以下有益效果：1.该防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置，通过设置有电控滑轨和液体泵，液体泵能够从集胶箱内抽取胶水从喷胶头喷至涂胶辊上，控制滑块在电控滑轨内滑动，涂胶辊可以在板材表面滚动进行均匀涂胶，自动化程度高，起到良好的涂胶效果，能够实现从涂胶到挤压的一体化生产模式，显著提高了生产效率。2.该防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置，通过设置有压力传感器，压力传感器能够检测压板与板材之间的压力大小，当压力达到一定时，自动控制液压缸活塞杆收缩停止挤压，智能化程度高，起到良好的挤压效果，防止压力过大造成板材的损坏，显著提高了板材的生产质量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置的龙门架结构示意图；图3为本技术提出的一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置的龙门架结构放大图。图中：1-底座、2-支撑垫、3-旋转电机、4-固定块、5-支撑块、6-安装板、7-缓冲弹簧、8-挤压槽、9-压力传感器、10-压板、11-液压缸、12-第一横柱、13-支撑柱、14-第二横柱、15-电动伸缩杆、16-固定板、17-电控滑轨、18-集胶箱、19-滑块、20-喷胶盘、21-喷胶头、22-涂胶辊、23-龙门架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有固定块4，且固定块4的顶部外壁开设有安装槽，安装槽的内壁通过螺钉固定有旋转电机3，且旋转电机3的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱13，且支撑柱13一侧外壁的顶端通过螺钉固定有水平设置的第二横柱14，第二横柱14的底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板16，固定板16的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨17，且电控滑轨17的内壁滑动连接有滑块19，滑块19的底部外壁通过螺钉固定有龙门架23，且龙门架23的两侧内壁通过轴承连接有涂胶辊22。本技术中，龙门架23的顶部外壁通过螺钉固定有集胶箱18，且集胶箱18的底部内壁通过螺钉固定有液体泵，液体泵的输出端套接有喷胶盘20，喷胶盘20的底部外壁开设有喷胶孔，喷胶孔的内壁插接有喷胶头21。本技术中，喷胶头21的数量为十至二十个，且十至二十个喷胶头21等距离分布在喷胶盘20的外壁上。本技术中，支撑柱13另一侧外壁的顶端通过螺钉固定有水平设置的第一横柱12，且第一横柱12的底部外壁通过螺钉固定有液压缸11，液压缸11活塞杆的一端通过螺钉固定有压板10，压板10的底部外壁开设有安装孔，安装孔的内壁通过螺钉固定有压力传感器9。本技术中，底座1顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑块5，且支撑块5的顶部外壁通过螺钉固定有安装板6。本技术中，安装板6的顶部外壁通过螺钉固定有缓冲弹簧7，且缓冲弹簧7的顶端通过螺钉固定有挤压槽8。本技术中，底座1的底部外壁通过螺钉固定有四个支撑垫2，且四个支撑垫2位于底座1底部外壁的四角处。工作原理：使用时，首先将木板至于挤压槽8内，液体泵能够从集胶箱18内抽取胶水从喷胶头21喷至涂胶辊22上，控制滑块19在电控滑轨17内滑动，涂胶辊22可以在板材表面滚动进行均匀涂胶，涂胶结束后将铝板置于木板上，控制旋转电机3转动，使压板10转动至挤压槽8的正上方，控制液压缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁通过螺钉固定有固定块（4），且固定块（4）的顶部外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过螺钉固定有旋转电机（3），且旋转电机（3）的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱（13），且支撑柱（13）一侧外壁的顶端通过螺钉固定有水平设置的第二横柱（14），所述第二横柱（14）的底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆（15），且电动伸缩杆（15）活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板（16），所述固定板（16）的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨（17），且电控滑轨（17）的内壁滑动连接有滑块（19），所述滑块（19）的底部外壁通过螺钉固定有龙门架（23），且龙门架（23）的两侧内壁通过轴承连接有涂胶辊（22）。/n
【技术特征摘要】
1.一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁通过螺钉固定有固定块（4），且固定块（4）的顶部外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过螺钉固定有旋转电机（3），且旋转电机（3）的输出轴通过联轴器连接有转盘，所述转盘的顶部外壁通过螺钉固定有支撑柱（13），且支撑柱（13）一侧外壁的顶端通过螺钉固定有水平设置的第二横柱（14），所述第二横柱（14）的底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆（15），且电动伸缩杆（15）活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板（16），所述固定板（16）的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨（17），且电控滑轨（17）的内壁滑动连接有滑块（19），所述滑块（19）的底部外壁通过螺钉固定有龙门架（23），且龙门架（23）的两侧内壁通过轴承连接有涂胶辊（22）。
2.根据权利要求1所述的一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压成型装置，其特征在于，所述龙门架（23）的顶部外壁通过螺钉固定有集胶箱（18），且集胶箱（18）的底部内壁通过螺钉固定有液体泵，液体泵的输出端套接有喷胶盘（20），喷胶盘（20）的底部外壁开设有喷胶孔，喷胶孔的内壁插接有喷胶头（21）。
3.根据权利要求2所述的一种防水性好的铝木复合装饰面板挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈增荣，
申请(专利权)人：添籁家居上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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