一种塑料板材冲孔机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种塑料板材冲孔机装置，包括底座，所述底座内设有电机、主动齿轮和第二转轴，所述第二转轴套接有从动齿轮，所述第二转轴的顶部设有操作台，所述操作台的顶部设有卡座，所述卡座顶部和底部均依次设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的另一端设有第一凸块和第二凸块，所述卡座套接有限位环。该塑料板材冲孔机装置，电机带动卡座转动，使得卡座离开前后部的限位环转动进入到侧面的限位环内，第一凸块移动到侧面的限位环外部，第一弹簧回弹，第一凸块和第二凸块卡在侧面的限位环的前后，实现了方便调换塑料板材位置并重新定位。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材冲孔机装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种塑料板材冲孔机装置。
技术介绍
塑料板材在使用时常要打孔，因此需要使用塑料板材冲孔机，冲孔机是在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的动作，目前已有的塑料板材冲孔机装置，塑料板材的一边冲完孔后对另一边冲孔时需要取下板材调换位置并重新定位，比较麻烦，因此设计一种新型的塑料板材冲孔机装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料板材冲孔机装置，具备方便调换板材位置并重新定位对塑料板材的另一边进行冲孔等优点，解决了塑料板材的一边冲完孔后对另一边冲孔时需要取下板材调换位置并重新定位比较麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料板材冲孔机装置，包括底座，所述底座底部的内壁固定连接有电机，所述电机的顶端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧设有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第二转轴的顶部贯穿底座的顶部延伸到底座的外部并活动连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有第一立杆，所述第一立杆远离操作台中心的一侧通过支架国定连接有卡座，所述卡座顶部和底部的左侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一凹槽内壁的一端固定连接有第一凸块，所述卡座顶部和底部的右侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧远离第二凹槽内壁的一端固定连接有第二凸块，所述卡座的外表面套接有限位环，所述限位环远离操作台的一侧固定连接有第二立杆，所述底座的后部固定连接有后板，所述后板的前部通过驱动设备固定连接有冲孔头，所述冲孔头位于操作台的顶部。优选的，所述第二转轴的底部与底座底部的内壁活动连接。优选的，所述操作台的顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部和底部的内壁均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离固定座顶部和底部内壁的一端均固定连接有压块，所述固定座的数量为两个，所述第三弹簧和压块的数量为四个，两个为一组。优选的，所述限位环靠近操作台的一侧设有开口。优选的，所述第一立杆和卡座的数量均为两个，分别位于操作台顶部的前后部，所述限位环和第二立杆的数量均为四个，位于操作台的四周。优选的，所述第一凹槽、第一弹簧、第一凸块、第二凹槽、第二弹簧和第二凸块的数量均为四个，两个为一组。与现有技术相比，本技术提供了一种塑料板材冲孔机装置，具备以下有益效果：1、该塑料板材冲孔机装置，通过设置了电机、第一转轴、主动齿轮、第二转轴、从动齿轮、操作台、第一立杆、卡座、第一凹槽、第一弹簧、第一凸块、第二凹槽、第二弹簧、第二凸块和限位环，使得该装置在使用时，塑料板材的一边冲完孔后，电机通过主动齿轮和从动齿轮带动操作台和卡座转动，卡座转动时，第二凹槽和第二凸块移动到前后部的限位环内，第二弹簧压缩，操作台继续转动，卡座离开前后部的限位环，第二弹簧回弹，然后，卡座转动进入到侧面的限位环内部，第一凹槽和第一凸块移动到侧面的限位环内，第一弹簧压缩，操作台继续转动，第一凹槽和第一凸块移动到侧面的限位环外部，第一弹簧回弹，使得第一凸块和第二凸块卡在侧面的限位环的前后，使得操作台重新定位，塑料板材的方向也调整完成，然后启动冲孔头对塑料板材冲孔，实现了方便调换板材位置并重新定位对塑料板材的另一边进行冲孔。2、该塑料板材冲孔机装置，通过设置了固定座、第三弹簧和压块，使得该装置在使用时，将塑料板材放在两个压块之间，通过第三弹簧的弹力固定住板材，方便固定住不同厚度的板材。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构主动齿轮俯视图。其中：1、底座；2、电机；3、第一转轴；4、主动齿轮；5、第二转轴；6、从动齿轮；7、操作台；8、第一立杆；9、卡座；10、第一凹槽；11、第一弹簧；12、第一凸块；13、第二凹槽；14、第二弹簧；15、第二凸块；16、限位环；17、第二立杆；18、固定座；19、第三弹簧；20、压块；21、后板；22、冲孔头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种塑料板材冲孔机装置，包括底座1，底座1底部的内壁固定连接有电机2，电机2的顶端固定连接有第一转轴3，第一转轴3的表面套接有主动齿轮4，主动齿轮4的左侧设有第二转轴5，第二转轴5的底部与底座1底部的内壁活动连接，第二转轴5的表面套接有从动齿轮6，主动齿轮4与从动齿轮6啮合，第二转轴5的顶部贯穿底座1的顶部延伸到底座1的外部并活动连接有操作台7，操作台7的顶部固定连接有第一立杆8，第一立杆8的数量为两个，分别位于操作台7顶部的前后部，第一立杆8远离操作台7中心的一侧通过支架国定连接有卡座9，卡座9的数量为两个，电机2通过第一转轴3带动主动齿轮4旋转，主动齿轮4带动从动齿轮6旋转，从动齿轮6通过第二转轴5带动操作台7旋转，操作台7旋转时带动第一立杆8和卡座9转动，主动齿轮4与从动齿轮6接触的地方旋转到没有轮齿的部分时，从动齿轮6停止旋转，操作台7也停止旋转，卡座9顶部和底部的左侧均开设有第一凹槽10，第一凹槽10的内部设有第一弹簧11，第一弹簧11远离第一凹槽10内壁的一端固定连接有第一凸块12，第一凹槽10、第一弹簧11和第一凸块12的数量均为四个，两个为一组，卡座9顶部和底部的右侧均开设有第二凹槽13，第二凹槽13的内部设有第二弹簧14，第二弹簧14远离第二凹槽13内壁的一端固定连接有第二凸块15，第二凹槽13、第二弹簧14和第二凸块15的数量均为四个，两个为一组，卡座9的外表面套接有限位环16，限位环16靠近操作台7的一侧设有开口，限位环16远离操作台7的一侧固定连接有第二立杆17，限位环16和第二立杆17的数量均为四个，位于操作台7的四周，卡座9转动时，第一凹槽10、第一弹簧11和第一凸块12远离前后部的限位环16，第二凹槽13和第二凸块15移动到前后部的限位环16内，第二弹簧14压缩，操作台7继续转动，卡座9离开前后部的限位环16，第二凹槽13、第二弹簧14和第二凸块15也离开前后部的限位环16，第二弹簧14回弹，然后卡座9转动进入到侧面的限位环16内部，第一凹槽10和第一凸块12移动到侧面的限位环16内，第一弹簧11压缩，操作台7继续转动，第一凹槽10和第一凸块12移动到侧面的限位环16外部，第一弹簧11回弹，使得第一凸块12和第二凸块15卡在侧面的限位环16的前后，使得操作台7重新定位，塑料板材的方向也调整完成，操作台7的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料板材冲孔机装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的内壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的顶端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面套接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的左侧设有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)的表面套接有从动齿轮(6)，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(6)啮合，所述第二转轴(5)的顶部贯穿底座(1)的顶部延伸到底座(1)的外部并活动连接有操作台(7)，所述操作台(7)的顶部固定连接有第一立杆(8)，所述第一立杆(8)远离操作台(7)中心的一侧通过支架固定连接有卡座(9)，所述卡座(9)顶部和底部的左侧均开设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)的内部设有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)远离第一凹槽(10)内壁的一端固定连接有第一凸块(12)，所述卡座(9)顶部和底部的右侧均开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)的内部设有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)远离第二凹槽(13)内壁的一端固定连接有第二凸块(15)，所述卡座(9)的外表面套接有限位环(16)，所述限位环(16)远离操作台(7)的一侧固定连接有第二立杆(17)，所述底座(1)的后部固定连接有后板(21)，所述后板(21)的前部通过驱动设备固定连接有冲孔头(22)，所述冲孔头(22)位于操作台(7)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料板材冲孔机装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的内壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的顶端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面套接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的左侧设有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)的表面套接有从动齿轮(6)，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(6)啮合，所述第二转轴(5)的顶部贯穿底座(1)的顶部延伸到底座(1)的外部并活动连接有操作台(7)，所述操作台(7)的顶部固定连接有第一立杆(8)，所述第一立杆(8)远离操作台(7)中心的一侧通过支架固定连接有卡座(9)，所述卡座(9)顶部和底部的左侧均开设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)的内部设有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)远离第一凹槽(10)内壁的一端固定连接有第一凸块(12)，所述卡座(9)顶部和底部的右侧均开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)的内部设有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)远离第二凹槽(13)内壁的一端固定连接有第二凸块(15)，所述卡座(9)的外表面套接有限位环(16)，所述限位环(16)远离操作台(7)的一侧固定连接有第二立杆(17)，所述底座(1)的后部固定连接有后板(21)，所述后板(21)的前部通过驱动设备固定连接有冲孔头(22)，所述冲孔头(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宏，
申请(专利权)人：湖北同盛邦包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42