一种热收缩膜冷却定型装置制造方法及图纸

技术编号:41101256 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 13:57
本技术涉及热收缩膜生产技术领域,公开了一种热收缩膜冷却定型装置,包括冷却槽,所述冷却槽内壁的底部固定连接有架板,所述架板的内壁固定连接有喷淋腔,所述冷却槽内壁的底部分别固定连接有第一输送辊架和第二输送辊架。本技术具有以下优点和效果:可在冷却槽内加水,经过水冷的热收缩膜被第二输送辊架牵引输送,热收缩膜的表面带水,顶部被风冷箱吹风进行再次冷却,冷却后的热收缩膜被输送至冷却台的顶部被第三输送辊架牵引输送,热收缩膜进入导料辊之间,从而吸水棉管将热收缩膜表面带有的水分吸附掉,吸水棉管可随时进行更换,经过多重的牵引冷却后,使热收缩膜冷却定型更为彻底和充分,且冷却后便于热收缩膜后续的收卷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热收缩膜生产,特别涉及一种热收缩膜冷却定型装置


技术介绍

1、热收缩膜用于各种产品的销售和运输,其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力,吹膜机吹塑成型的原理是将塑料原料从螺杆挤出机前端压入模头中,使高弹态的塑料原料经过模头挤出成管坯状,并利用模头底部通入的压缩空气将管坯均匀自由地吹胀成直径较大的管状原膜,同时使管状原膜在向上牵引的过程中被纵向拉伸,逐步冷却。

2、在现有技术中,中国专利公开号cn113878856a公开了一种pvc热收缩膜吹膜机,包括底板,所述底板的顶部通过支撑架安装有人字板机构,所述底板的一侧固定连接有模头吹塑机构,所述驱动电机的输出轴转动连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿并延伸至处理管的内部,本专利技术涉及机械
该一种pvc热收缩膜吹膜机,达到了对原料中的金属杂质进行筛选区分的目的,从而降低了吹膜机发生故障的几率,降低了吹膜机的维护成本。

3、但是该技术在实际使用时,当吹膜机将热收缩膜吹出后,不便于对热收缩膜进行牵引进行冷却定型,热收缩膜冷却定型容易出现冷却不够彻底,冷却效果不够理想,从而容易影响热收缩膜的定型效果,因此需要一种热收缩膜冷却定型装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种热收缩膜冷却定型装置,具有使热收缩膜冷却定型更为彻底和充分,且冷却后便于热收缩膜后续的收卷的效果。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种热收缩膜冷却定型装置,包括冷却槽,所述冷却槽内壁的底部固定连接有架板,所述架板的内壁固定连接有喷淋腔,所述冷却槽内壁的底部分别固定连接有第一输送辊架和第二输送辊架,所述第二输送辊架的一侧面固定连接有风冷箱,所述冷却槽的顶部固定连接有冷却台,所述冷却台的顶部固定连接有第三输送辊架,所述冷却台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁转动连接有导料辊,所述导料辊的外表面套接有吸水棉管,所述喷淋腔的内壁固定连接有喷淋头。

3、通过采用上述技术方案,工作人员在使用时将冷却槽移动至吹膜机的出料端,工作人员将热收缩膜引入第一输送辊架进行输送,热收缩膜进入喷淋腔内,喷淋腔的数量为两个,之间留有热收缩膜通过的间隙,从而热收缩膜被喷淋头上下两面喷水进行水冷冷却,冷却后的水落在冷却槽内,可在冷却槽内加水,经过水冷的热收缩膜被第二输送辊架牵引输送,热收缩膜的表面带水,顶部被风冷箱吹风进行再次冷却,冷却后的热收缩膜被输送至冷却台的顶部被第三输送辊架牵引输送,热收缩膜进入导料辊之间,从而多组吸水棉管将热收缩膜表面带有的水分吸附掉,吸水棉管可随时进行更换,经过多重的牵引冷却后,使热收缩膜冷却定型更为彻底和充分,且冷却后便于热收缩膜后续的收卷。

4、本技术的进一步设置为:所述支撑架的一侧面固定连接有上风冷箱,所述支撑架的一侧面固定连接有下风冷箱。

5、通过采用上述技术方案,上风冷箱和下风冷箱上下对应,水分吸附后的热收缩膜进入上风冷箱和下风冷箱之间。

6、本技术的进一步设置为:所述风冷箱、上风冷箱和下风冷箱的内壁均固定连接有风机,所述风机的一侧面固定连接有进风管。

7、通过采用上述技术方案,风冷箱通过风机驱动气流进入,从而进行风冷。

8、本技术的进一步设置为:所述风冷箱、上风冷箱和下风冷箱的外表面均开设有出风口,所述出风口的数量为若干个。

9、通过采用上述技术方案,空气吸入后从出风口吹出,收卷前,对热收缩膜进行多重冷却定型处理。

10、本技术的进一步设置为:所述冷却槽内壁的底部固定连接有水泵,所述水泵的一端固定连接有输水管,所述输水管延伸至喷淋腔的内部。

11、通过采用上述技术方案,喷淋腔喷水时,通过水泵抽取水,水进入输水管,从而输送至喷淋腔。

12、本技术的进一步设置为:所述冷却槽的底部固定连接有支撑架二,所述冷却台的外表面固定连接有支撑块,所述支撑架二的底部设置有移动轮。

13、通过采用上述技术方案,支撑架二对冷却槽和冷却台进行支撑,移动轮提高移动时的灵活性,便于移动位置。

14、本技术的有益效果是:

15、1、本技术,通过冷却槽、架板、喷淋腔、第一输送辊架、第二输送辊架、风冷箱、冷却台、第三输送辊架、支撑架、导料辊、吸水棉管和喷淋头之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员在使用时将冷却槽移动至吹膜机的出料端,工作人员将热收缩膜引入第一输送辊架进行输送,热收缩膜进入喷淋腔内,喷淋腔的数量为两个,之间留有热收缩膜通过的间隙,从而热收缩膜被喷淋头上下两面喷水进行水冷冷却,冷却后的水落在冷却槽内,可在冷却槽内加水,经过水冷的热收缩膜被第二输送辊架牵引输送,热收缩膜的表面带水,顶部被风冷箱吹风进行再次冷却,冷却后的热收缩膜被输送至冷却台的顶部被第三输送辊架牵引输送,热收缩膜进入导料辊之间,从而多组吸水棉管将热收缩膜表面带有的水分吸附掉,吸水棉管可随时进行更换,经过多重的牵引冷却后,使热收缩膜冷却定型更为彻底和充分,且冷却后便于热收缩膜后续的收卷。

16、2、本技术,通过上风冷箱、下风冷箱、风机、进风管、出风口、水泵、输水管、支撑架、支撑架二、移动轮之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,上风冷箱和下风冷箱上下对应,水分吸附后的热收缩膜进入上风冷箱和下风冷箱之间,风冷箱通过风机驱动气流进入,从而进行风冷,空气吸入后从出风口吹出,收卷前,对热收缩膜进行多重冷却定型处理,喷淋腔喷水时,通过水泵抽取水,水进入输水管,从而输送至喷淋腔,支撑架二对冷却槽和冷却台进行支撑,移动轮提高移动时的灵活性,便于移动位置。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热收缩膜冷却定型装置,包括冷却槽(1),其特征在于:所述冷却槽(1)内壁的底部固定连接有架板(2),所述架板(2)的内壁固定连接有喷淋腔(3),所述冷却槽(1)内壁的底部分别固定连接有第一输送辊架(4)和第二输送辊架(5),所述第二输送辊架(5)的一侧面固定连接有风冷箱(6),所述冷却槽(1)的顶部固定连接有冷却台(7),所述冷却台(7)的顶部固定连接有第三输送辊架(8),所述冷却台(7)的顶部固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的内壁转动连接有导料辊(10),所述导料辊(10)的外表面套接有吸水棉管(11),所述喷淋腔(3)的内壁固定连接有喷淋头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜冷却定型装置,其特征在于:所述支撑架(9)的一侧面固定连接有上风冷箱(12),所述支撑架(9)的一侧面固定连接有下风冷箱(13)。

3.根据权利要求2所述的一种热收缩膜冷却定型装置,其特征在于:所述风冷箱(6)、上风冷箱(12)和下风冷箱(13)的内壁均固定连接有风机(14),所述风机(14)的一侧面固定连接有进风管(15)。

4.根据权利要求2所述的一种热收缩膜冷却定型装置,其特征在于:所述风冷箱(6)、上风冷箱(12)和下风冷箱(13)的外表面均开设有出风口(16),所述出风口(16)的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种热收缩膜冷却定型装置,其特征在于:所述冷却槽(1)内壁的底部固定连接有水泵(17),所述水泵(17)的一端固定连接有输水管(18),所述输水管(18)延伸至喷淋腔(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜冷却定型装置,其特征在于:所述冷却槽(1)的底部固定连接有支撑架二(19),所述冷却台(7)的外表面固定连接有支撑块(20),所述支撑架二(19)的底部设置有移动轮(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种热收缩膜冷却定型装置,包括冷却槽(1),其特征在于:所述冷却槽(1)内壁的底部固定连接有架板(2),所述架板(2)的内壁固定连接有喷淋腔(3),所述冷却槽(1)内壁的底部分别固定连接有第一输送辊架(4)和第二输送辊架(5),所述第二输送辊架(5)的一侧面固定连接有风冷箱(6),所述冷却槽(1)的顶部固定连接有冷却台(7),所述冷却台(7)的顶部固定连接有第三输送辊架(8),所述冷却台(7)的顶部固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的内壁转动连接有导料辊(10),所述导料辊(10)的外表面套接有吸水棉管(11),所述喷淋腔(3)的内壁固定连接有喷淋头(22)。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜冷却定型装置,其特征在于:所述支撑架(9)的一侧面固定连接有上风冷箱(12),所述支撑架(9)的一侧面固定连接有下风冷箱(13)。

3.根据权利要求2所述的一种热收...

【专利技术属性】
技术研发人员:程来贤
申请(专利权)人:湖北同盛邦包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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