一种间隔棒拆装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间隔棒拆装工具，用于方便进行间隔棒的拆装操作。该间隔棒拆装工具包括万向接头、套管、抵接件、压舌、和拉杆。万向接头包括第一接头和第二接头，第一接头用于和转动工具连接。套管内部包括腔体，腔体的腔壁设有螺纹，套管的第一端设有第一开口，第一开口和腔体连通，套管的第二端连接第二接头。抵接件靠近第一端设置在套管的侧面。拉杆的一端连接压舌，拉杆的另一端的侧面设有螺纹，拉杆设有螺纹的一端套入腔体内，拉杆的螺纹连接腔体的螺纹，压舌的侧面凸出拉杆的侧面。这样，通过转动转动工具，带动压舌和抵接件相向移动，以收紧间隔棒的压线夹头。转动工具和套管之间通过万向接头连接，方便了间隔棒的拆装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种间隔棒拆装工具
本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种间隔棒拆装工具。
技术介绍
间隔棒是指安装在分裂导线上，固定各分裂导线间的间距，以防止导线互相鞭击、抑制微风振动和次档距振荡的金具。现有的间隔棒拆装工具，通过机械组合结构实现，例如，通过杠杆机构、螺旋机构、面接触滑动机构、和C形夹持机构配合，得到间隔棒拆装工具，这样的间隔棒拆装工具因工具尺寸大、工具可靠性差等原因，导致用户使用这样的间隔棒拆装工具，不方便进行间隔棒的拆装操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种间隔棒拆装工具，用于方便进行间隔棒的拆装操作。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种间隔棒拆装工具，包括：万向接头，所述万向接头包括能相对转动的第一接头和第二接头，所述第一接头用于和转动工具连接；套管，所述套管内部包括腔体，所述腔体的腔壁设有螺纹，所述套管的第一端设有第一开口，所述第一开口和所述腔体连通，所述套管的第二端连接所述第二接头；抵接件，所述抵接件靠近所述第一端设置在所述套管的侧面；压舌；拉杆，所述拉杆的一端连接所述压舌，所述拉杆的另一端的侧面设有螺纹，所述拉杆设有螺纹的一端套入所述腔体内，所述拉杆的螺纹连接所述腔体的螺纹，所述压舌的侧面凸出所述拉杆的侧面。可选地，所述抵接件为平面推力轴承，所述套管和所述平面推力轴承的紧环固定连接。可选地，所述间隔棒拆装工具还包括防脱件，所述防脱件包括卡块和连接件，所述卡块和所述连接件固定连接；所述腔体包括连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的腔壁设有螺纹，所述第二腔体的孔径大于所述第一腔体的孔径，所述第一腔体比所述第二腔体靠近所述第一开口；所述防脱件位于所述腔体内，所述连接件和所述拉杆的端部固定连接，所述卡块的侧面的最大距离大于所述第一腔体的孔径。可选地，所述第二端设有第二开口，所述第二腔体和所述第二开口连通；所述防脱件为螺栓，所述连接件的外侧面设有螺纹；所述拉杆的端部设有槽口，所述槽口的内壁面设有螺纹，所述连接件的螺纹连接所述槽口的螺纹。可选地，所述拉杆靠近所述压舌的一端设有U型槽口；所述压舌在所述U型槽口内和所述U型槽口转动连接。可选地，所述拉杆包括第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆的一端部和所述第二拉杆的一端部固定连接；所述U型槽口设置在所述第二拉杆远离所述第一拉杆的一端，所述第一拉杆的侧面设有螺纹；所述第二拉杆的侧面的距离大于所述第一拉杆的侧面的距离。可选地，所述第二端和所述第二接头铰接。可选地，所述转动工具为操作杆；所述第一接头上设有通孔，所述操作杆贯穿所述通孔。可选地，所述第一接头设有容置槽，所述容置槽用于和所述转动工具固定连接。可选地，所述转动工具为电动枪或气动枪；所述转动工具包括能转动的枪口，所述容置槽和所述枪口固定连接。本技术的有益效果：本技术实施例的间隔棒拆装工具包括万向接头、套管、抵接件、压舌、和拉杆。其中，万向接头包括能相对转动的第一接头和第二接头，第一接头用于和转动工具连接。套管内部包括腔体，腔体的腔壁设有螺纹，套管的第一端设有第一开口，第一开口和腔体连通，套管的第二端连接第二接头。抵接件靠近第一端设置在套管的侧面。拉杆的一端连接压舌，拉杆的另一端的侧面设有螺纹，拉杆设有螺纹的一端套入腔体内，拉杆的螺纹连接腔体的螺纹，压舌的侧面凸出拉杆的侧面。这样，通过压舌和抵接件可夹住间隔棒的压线夹头。通过转动转动工具，可带动套管和拉杆相对转动，因拉杆的螺纹连接套管上的腔体的螺纹，从而在螺纹的挤压下，套管和拉杆相对收缩，带动压舌和抵接件相向移动，相向移动的压舌和抵接件收紧间隔棒的压线夹头，以实现间隔棒的拆装。另外，转动工具和套管之间通过万向接头连接，从而给予用户更多可用的转动方向，这都方便了间隔棒的拆装操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的一种间隔棒拆装工具的结构示意图；图2为图1所示的间隔棒拆装工具的另一结构示意图；图3为图1所示的间隔棒拆装工具的爆炸图；图4为图1所示的间隔棒拆装工具的局部示意图；图5为安装有操作杆的间隔棒拆装工具的一使用状态图；图6为安装有操作杆的间隔棒拆装工具的另一使用状态图；图7为安装有电动枪或气动枪的间隔棒拆装工具的一使用状态图；图8为安装有电动枪或气动枪的间隔棒拆装工具的另一使用状态图。图中：1、万向接头；11、第一接头；12、第二接头；2、套管；21、腔体；22、第一腔体；23、第二腔体；3、抵接件；4、压舌；5、拉杆；51、第一拉杆；52、第二拉杆；53、U型槽口；54、防脱件；55、卡块；6、操作杆；7、压线夹头。具体实施方式本技术实施例提供了一种间隔棒拆装工具，用于方便进行间隔棒的拆装操作。为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1为本技术实施例提供的一种间隔棒拆装工具的结构示意图，图2为图1所示的间隔棒拆装工具的另一结构示意图，图3为图1所示的间隔棒拆装工具的爆炸图。参阅图1、图2和图3，本技术实施例的间隔棒拆装工具包括万向接头1、套管2、抵接件3、压舌4、和拉杆5。其中，万向接头1包括能相对转动的第一接头11和第二接头12，第一接头11用于和转动工具连接。第一接头11和第二接头12可相对在任意方向转动。转动工具用于供用户进行转动操作，第一接头11连接转动工具后，用户可控制转动工具，带动第一接头11旋转，第一接头11向第二接头12传递扭矩，从而带动第二接头12旋转。套管2内部包括腔体21，腔体21的腔壁设有螺纹，套管2的第一端设有第一开口，第一开口和腔体21连通，套管2的第二端连接第二接头12。抵接件3靠近第一端设置在套管2的侧面。具体来说，抵接件3和套管2固定连接，抵接件3朝向拉杆5的一端面和套管2的端面平齐，或者相对套管2的端面凸出。拉杆5的一端连接压舌4，压舌4的侧面凸出拉杆5的侧面。拉杆5的另一端的侧面设有螺纹，拉杆5设有螺纹的一端套入腔体21内，拉杆5的螺纹连接套管2的腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间隔棒拆装工具，其特征在于，包括：/n万向接头，所述万向接头包括能相对转动的第一接头和第二接头，所述第一接头用于和转动工具连接；/n套管，所述套管内部包括腔体，所述腔体的腔壁设有螺纹，所述套管的第一端设有第一开口，所述第一开口和所述腔体连通，所述套管的第二端连接所述第二接头；/n抵接件，所述抵接件靠近所述第一端设置在所述套管的侧面；/n压舌；/n拉杆，所述拉杆的一端连接所述压舌，所述拉杆的另一端的侧面设有螺纹，所述拉杆设有螺纹的一端套入所述腔体内，所述拉杆的螺纹连接所述腔体的螺纹，所述压舌的侧面凸出所述拉杆的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种间隔棒拆装工具，其特征在于，包括：
万向接头，所述万向接头包括能相对转动的第一接头和第二接头，所述第一接头用于和转动工具连接；
套管，所述套管内部包括腔体，所述腔体的腔壁设有螺纹，所述套管的第一端设有第一开口，所述第一开口和所述腔体连通，所述套管的第二端连接所述第二接头；
抵接件，所述抵接件靠近所述第一端设置在所述套管的侧面；
压舌；
拉杆，所述拉杆的一端连接所述压舌，所述拉杆的另一端的侧面设有螺纹，所述拉杆设有螺纹的一端套入所述腔体内，所述拉杆的螺纹连接所述腔体的螺纹，所述压舌的侧面凸出所述拉杆的侧面。


2.根据权利要求1所述的间隔棒拆装工具，其特征在于，
所述抵接件为平面推力轴承，所述套管和所述平面推力轴承的紧环固定连接。


3.根据权利要求1所述的间隔棒拆装工具，其特征在于，
所述间隔棒拆装工具还包括防脱件，所述防脱件包括卡块和连接件，所述卡块和所述连接件固定连接；
所述腔体包括连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的腔壁设有螺纹，所述第二腔体的孔径大于所述第一腔体的孔径，所述第一腔体比所述第二腔体靠近所述第一开口；
所述防脱件位于所述腔体内，所述连接件和所述拉杆的端部固定连接，所述卡块的侧面的最大距离大于所述第一腔体的孔径。


4.根据权利要求3所述的间隔棒拆装工具，其特征在于，
所述第二端设有第二开口，所述第二腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏奕辉，许国伟，陈宝平，杨思元，陈孚，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司汕头供电局，
类型：新型
国别省市：广东;44