一种炉辊加工用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉辊加工用辅助装置，涉及一种炉辊加工设备技术领域，包括底座，将炉辊通过斜板滚动至第一旋转圈与第二旋转圈之间，开启第一气缸和第二气缸，使得第一连接块和第二连接块上升，带动第一转动轴和第二转动轴上升，进而使得炉辊高度上升，便于对炉辊进行加工，且当需要对炉辊进行转动检查或加工时，开启慢速电机，使得慢速电机带动第一转动轴转动，使得第一旋转圈与第二旋转圈上表面中间的炉辊转动，便于对炉辊的外表面进行全方位的加工和检查，当炉辊加工完成后，使第一气缸和第二气缸的第一伸缩杆和第二伸缩杆回收，便于加工好的炉辊从斜板上滚下，方便对炉辊从本实用新型专利技术上取下，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种炉辊加工用辅助装置
本技术涉及一种炉辊加工设备
，具体是一种炉辊加工用辅助装置。
技术介绍
炉辊是钢板冶炼生产过程中必不可少的加工设备，为保证钢板生产的要求，对于炉辊也具有较高的使用要求，炉辊是一种典型的离心铸造管件，是冶金装备中支撑和输运板坯的重要部件之一，在钢板连铸连轧生产线中应用广泛，炉辊一般由筒体、锥体和轴相互焊接而成，且炉辊为圆柱形结构，在对炉辊进行加工时，往往需要进行焊接加工，而且往往炉辊结构较大，长度较长，在地面加工时，往往很难对辊体的圆周进行全方位的加工，且在辊体加工完成后，需要对辊体进行全面的检测，需要使得辊体转动，而在地面上进行检测时，不便于对辊体进行滚动，进而不方便检测，对炉辊的加工带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炉辊加工用辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对辊体的外表面进行加工和不便于对辊体进行全面的检测的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉辊加工用辅助装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有斜板，所述斜板的上表面覆盖有缓冲垫，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉辊加工用辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有斜板(2)，所述斜板(2)的上表面覆盖有缓冲垫(3)，所述底座(1)的上表面中间位置横向开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部两端的两侧分别固定安装有第一气缸(5)和第二气缸(6)，所述第一气缸(5)的第一伸缩杆上端固定安装有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)之间转动安装有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)上均匀套接有第一旋转圈(9)，所述第一连接块(7)的一侧固定安装有慢速电机(10)，所述慢速电机(10)的旋转轴贯穿所述第一连接块(7)的一侧与所述第一转动轴(8)相固定连接，所述第二气缸(6)的第...

【技术特征摘要】
1.一种炉辊加工用辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有斜板(2)，所述斜板(2)的上表面覆盖有缓冲垫(3)，所述底座(1)的上表面中间位置横向开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部两端的两侧分别固定安装有第一气缸(5)和第二气缸(6)，所述第一气缸(5)的第一伸缩杆上端固定安装有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)之间转动安装有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)上均匀套接有第一旋转圈(9)，所述第一连接块(7)的一侧固定安装有慢速电机(10)，所述慢速电机(10)的旋转轴贯穿所述第一连接块(7)的一侧与所述第一转动轴(8)相固定连接，所述第二气缸(6)的第二伸缩杆上端固定安装有第二连接块(11)，所述第二连接块(11)之间转动连接有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)的外表面上均匀固定安装有第二旋转圈(13)。


2.根据权利要求1所述的一种炉辊加工用辅助装置，其特征在于：所述底座(1)为U型结构，且所述底座(1)上表面所述凹槽(4)的内部中间位置纵向均匀固定安装有拉杆(14)，且所述底座(1)采用高强度金属材质制成。


3.根据权利要求1所述的一种炉辊加工用辅助装置，其特征在于：所述第一连接块(7)的一侧开设有通孔(15)，所述慢速电机(10)的旋转轴贯穿所述通孔(15)与所述第一转动轴(8)相固定连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周桂华，张亚明，孙建荣，孙即波，
申请(专利权)人：兴化市华伦达铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32