一种盾尾间隙智能监测的多激光器电平调制触发方法技术

技术编号:25518457 阅读:84 留言:0更新日期:2020-09-04 17:09
本发明专利技术提出了一种盾尾间隙智能监测的多激光器电平调制触发方法,包括:多个激光器电源、多个带调制触发功能的激光器、激光器调制触发控制板、接口转换模块、网络传输模块、盾尾间隙智能监测装置服务器、盾尾间隙智能监测装置显示模块、主控制单元、变焦工业相机、激光测距仪。本发明专利技术方法中主控制单元控制激光器调制触发控制板输出多路高、低电平,且每路高电平分别输出至对应激光器,以在精确的时间节点上打开和关闭多个激光器。本发明专利技术确保了其发射出激光光束的质量,为提升盾尾间隙图像质量和精度提供了重要的保障;提升了激光器使用时间,增加了盾尾间隙测量装置的使用寿命,降低了设备使用和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种盾尾间隙智能监测的多激光器电平调制触发方法
本专利技术属于盾构施工
,尤其涉及一种盾尾间隙智能监测的多激光器电平调制触发方法。
技术介绍
随着我国城市地铁隧道和其他地下工程大规模建设的需要,盾构施工技术和装备在国内得到了快速的发展和应用。盾尾间隙是盾构掘进施工过程中需要精确测量和实时监控的一类关键技术参数,对于控制盾构机姿态及保证盾构施工的高效和安全等方面起着至关重要的作用。具体地,盾尾间隙是指管片外径和盾构壳体内径之间的间隙距离。当盾尾间隙变化量超出设定的范围时,将会使盾尾和管片之间发生过度挤压,加速盾尾密封刷的磨损,减缓掘进速度,甚至造成管片错台或损坏,导致隧道渗漏和地表沉降等严重后果。因此,有必要对盾尾间隙进行实时、连续和周期性测量来保证盾构施工的效率和安全。国内的盾尾间隙测量技术发展较晚,目前主要采用人工测量的方式,不仅耗费人力而且精度较差。随着近几年国内盾构施工技术的不断发展,也有学者提出了多种基于机器视觉的盾尾间隙测量方法,这些方法中都需要用到激光器作为图像标定或标识工具。但是,现有方法中激光器均采用了简易的常开工作方式,这种方式存在以下弊病:激光器常开会导致其内部温度上升,使其无法工作在最佳温度状态,影响其发射出激光光束的质量,进而增加盾尾间隙图像处理计算的难度和精确度;常开超过一定小时数后会直接损坏激光器,降低盾尾间隙测量装置的使用寿命,增加设备维护和更换成本;激光器常开发射出的激光光束会影响隧道施工人员的正常工作,甚至灼伤他们的眼睛和带来其他的人身伤害。r>
技术实现思路
针对现有基于机器视觉的盾尾间隙测量方法中激光器常开工作方式存在的不足,本专利技术公开了一种盾尾间隙智能监测的多激光器电平调制触发方法,通过提供的调制触发方案,实现激光器仅在盾尾间隙测量时可靠工作,而在其他时刻均处于关闭状态,克服了现有方法的缺陷。本专利技术装置的技术方案为一种盾尾间隙智能监测的多激光器电平调制触发装置,其特征在于,包括:多个激光器电源、多个带调制触发功能的激光器、激光器调制触发控制板、接口转换模块、网络传输模块、盾尾间隙智能监测装置服务器、盾尾间隙智能监测装置显示模块、主控制单元、变焦工业相机、激光测距仪;所述带调制触发功能的激光器的输出接口为:电平正极接口、电平负极接口、电源正极接口和地电平接口;所述带调制触发功能的激光器的地电平接口与电平负极接口共线;所述激光器调制触发控制板的输出接口为N路电平输出、参考地电平接口;所述的激光器电源、带调制触发功能的激光器的数量均为N;所述激光器调制触发控制板的第i路电平接口输出电平为高电平时则控制所述第i个激光器开启,所述激光器调制触发控制板的第i路电平接口输出电平为低电平时则控制所述第i个激光器关闭,i∈[1,N];所述激光器电源的正极与所述带调制触发功能的激光器的电源正极接口通过有线方式连接,所述激光器电源的负极与所述带调制触发功能的激光器的电平负极/地电平接口通过有线方式连接;所述激光器调制触发控制板的电平输出接口与所述带调制触发功能的激光器的电平正极接口通过有线方式连接;所述激光器调制触发控制板的参考地电平接口依次与多个带调制触发功能的激光器的电平负极/地电平接口通过有线方式依次连接;所述的激光器调制触发控制板、接口转换模块、网络传输模块、盾尾间隙智能监测装置服务器和盾尾间隙智能监测装置显示模块通过有线方式依次串联连接;所述变焦工业相机和激光测距仪分别与所述的主控制单元通过有线方式连接;所述主控制单元与所述的网络传输模块通过有线方式连接。一种盾尾间隙智能监测的多激光器电平调制触发方法,具体包括以下步骤:步骤1:主控制单元分别通过双向握手通信方式诊断激光器调制触发控制板、变焦工业相机、激光测距仪的工作状态和通讯连接状态,若双向握手通信成功则表示工作状态和通讯连接状态均正常,否则异常;步骤2:主控制单元通过控制激光测距仪,以测量变焦工业相机与管片端面之间的距离;步骤3:主控制单元将变焦工业相机与管片端面之间的距离传输至变焦工业相机,变焦工业相机根据变焦工业相机与管片端面之间的距离进行视野和光圈大小调节,进而完成焦距调整;步骤4:主控制单元控制激光器调制触发控制板输出N路低电平,且每路低电平分别输出至对应激光器,以关闭N个激光器;步骤5:主控制单元根据变焦工业相机返回的相机焦距状态调整参数判断变焦工业相机焦距调整是否完成,根据变焦工业相机返回的拍摄状态调整参数判断变焦工业相机是否准备进入拍摄,若焦距调整完成且准备好进入拍摄则执行步骤6,否则跳转至步骤5;步骤6:主控制单元控制激光器调制触发控制板输出N路高电平,且每路高电平分别输出至对应激光器,以打开N个激光器;步骤7:主控制单元通过控制变焦工业相机以拍摄盾尾间隙图像,并根据变焦工业相机返回的图像拍摄状态参数判断变焦工业相机图像拍摄是否完成,若图像拍摄完成则执行步骤8,否则跳转至步骤7;步骤8:主控制单元控制激光器调制触发控制板输出N路低电平,且每路低电平分别输出至对应激光器,以关闭N个激光器;步骤9:主控制单元将拍摄的盾尾间隙图像输出至盾尾间隙智能监测装置显示模块进行显示。与传统技术相比,本专利技术具有以下优点:避免了由于激光器常开导致其内部温度上升的弊病,使激光器始终工作在最佳温度状态,确保了其发射出激光光束的质量,为提升盾尾间隙图像质量和精度提供了重要的保障;提升了激光器使用时间,增加了盾尾间隙测量装置的使用寿命,降低了设备使用和维护成本;规避了由于激光器常开发射出的激光光束对隧道施工人员正常工作和健康安全方面的不良影响。附图说明图1为本专利技术装置结构示意图。图2为带调制触发功能的激光器接线示意图。图3为本专利技术方法流程图。附图标记说明:1——带调制触发功能的激光器;2——TTL正极;3——电源正极;4——TTL负极&GND。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本专利技术装置的技术方案为一种盾尾间隙智能监测的多激光器电平调制触发装置,其特征在于,包括:多个激光器电源、多个带调制触发功能的激光器、激光器调制触发控制板、接口转换模块、网络传输模块、盾尾间隙智能监测装置服务器、盾尾间隙智能监测装置显示模块、主控制单元、变焦工业相机、激光测距仪;如图2所示,所述带调制触发功能的激光器的输出接口为:电平正极接口、电平负极接口、电源正极接口和地电平接口;所述带调制触发功能的激光器的地电平接口与电平负极接口共线;所述激光器调制触发控制板的输出接口为N,路电平输出、参考地电平接口;所述的激光器电源、带调制触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾尾间隙智能监测的多激光器电平调制触发方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1:主控制单元分别通过双向握手通信方式诊断激光器调制触发控制板、变焦工业相机、激光测距仪的工作状态和通讯连接状态,若双向握手通信成功则表示工作状态和通讯连接状态均正常,否则异常;/n步骤2:主控制单元通过控制激光测距仪,以测量变焦工业相机与管片端面之间的距离;/n步骤3:主控制单元将变焦工业相机与管片端面之间的距离传输至变焦工业相机,变焦工业相机根据变焦工业相机与管片端面之间的距离进行视野和光圈大小调节,进而完成焦距调整;/n步骤4:主控制单元控制激光器调制触发控制板输出N路低电平,且每路低电平分别输出至对应激光器,以关闭N个激光器;/n步骤5:主控制单元根据变焦工业相机返回的相机焦距状态调整参数判断变焦工业相机焦距调整是否完成,根据变焦工业相机返回的拍摄状态调整参数判断变焦工业相机是否准备进入拍摄,若焦距调整完成且准备好进入拍摄则执行步骤6,否则跳转至步骤5;/n步骤6:主控制单元控制激光器调制触发控制板输出N路高电平,且每路高电平分别输出至对应激光器,以打开N个激光器;/n步骤7:主控制单元通过控制变焦工业相机以拍摄盾尾间隙图像,并根据变焦工业相机返回的图像拍摄状态参数判断变焦工业相机图像拍摄是否完成,若图像拍摄完成则执行步骤8,否则跳转至步骤7;/n步骤8:主控制单元控制激光器调制触发控制板输出N路低电平,且每路低电平分别输出至对应激光器,以关闭N个激光器;/n步骤9:主控制单元将拍摄的盾尾间隙图像输出至盾尾间隙智能监测装置显示模块进行显示。/n...

【技术特征摘要】
1.一种盾尾间隙智能监测的多激光器电平调制触发方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:主控制单元分别通过双向握手通信方式诊断激光器调制触发控制板、变焦工业相机、激光测距仪的工作状态和通讯连接状态,若双向握手通信成功则表示工作状态和通讯连接状态均正常,否则异常;
步骤2:主控制单元通过控制激光测距仪,以测量变焦工业相机与管片端面之间的距离;
步骤3:主控制单元将变焦工业相机与管片端面之间的距离传输至变焦工业相机,变焦工业相机根据变焦工业相机与管片端面之间的距离进行视野和光圈大小调节,进而完成焦距调整;
步骤4:主控制单元控制激光器调制触发控制板输出N路低电平,且每路低电平分别输出至对应激光器,以关闭N个激光器;
步骤5:主控制单元根据变焦工业相机返回的相机焦距状态调整参数判断变焦工业相机焦距调整是否完成,根据变焦工业相机返回的拍摄状态调整参数判断变焦工业相机是否准备进入拍摄,若焦距调整完成且准备好进入拍摄则执行步骤6,否则跳转至步骤5;
步骤6:主控制单元控制激光器调制触发控制板输出N路高电平,且每路高电平分别输出至对应激光器,以打开N个激光器;
步骤7:主控制单元通过控制变焦工业相机以拍摄盾尾间隙图像,并根据变焦工业相机返回的图像拍摄状态参数判断变焦工业相机图像拍摄是否完成,若图像拍摄完成则执行步骤8,否则跳转至步骤7;
步骤8:主控制单元控制激光器调制触发控制板输出N路低电平,且每路低电平分别输出至对应激光器,以关闭N个激光器;
步骤9:主控制单元将拍摄的盾尾间隙图像输出至盾尾间隙智能监测装置显示模块进行显示。


2.一种应用于如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾亮王珊珊夏军勇翟世鸿许超陈培帅刘哲舒文强邹心怡狄飞超余俊杨志勇
申请(专利权)人:湖北工业大学
类型:发明
国别省市:湖北;42

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