一种用于加工钢管带有废料收集功能的水冷切割装置制造方法及图纸

技术编号:25518371 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-04 17:09
本实用新型专利技术公开了一种用于加工钢管带有废料收集功能的水冷切割装置,包括滚轮、支撑柱、安装台、收集槽、积液槽、排液口、侧口、废料箱、支撑板、水冷箱、固定座、第一弹簧、活动座、导向孔、顶板、气缸、导向杆、横板、伸缩杆、防护盖、操作杆、切割机体、导向板、滑槽、通孔、滑块、第二弹簧、卡柱、卡槽和导向柱。通过气缸工作来带动其末端的活动座运动,由于在固定座的顶端与活动座的底端均设有弧形槽,以此可将钢管直接固定在固定座与活动座之间;通过侧口将废料箱放置在收集槽与积液槽之间,此时滑动滑块,使得卡柱的末端卡合在卡槽内部,从而将废料箱与安装台固定,且废料箱为网状结构,以此来将钢管碎屑与冷却液进行分离回收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工钢管带有废料收集功能的水冷切割装置
本技术涉及一种钢管水冷切割装置,具体是一种用于加工钢管带有废料收集功能的水冷切割装置,属于钢管加工

技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材,钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展;钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。在现有技术中,钢管在使用前需要根据需求来对其进行切割,传统的切割装置的结构一般都较为简单,在固定工件时容易出现不稳定的现象发生,从而导致切割位置偏移,且目前的水冷切割装置在切割过程中会有碎屑与废弃的冷却液,回收时较为不便,也不利于对收集结构进行清理。因此,针对上述问题提出一种用于加工钢管带有废料收集功能的水冷切割装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加工钢管带有废料收集功能的水冷切割装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于加工钢管带有废料收集功能的水冷切割装置,包括从上到下依次安装的支撑板、防护盖、横板、切割机体、工件固定结构、安装台、废料收集结构和支撑柱;所述工件固定结构包括固定座、活动座、顶板和气缸,所述固定座固接在所述安装台的上表面,所述固定座的顶端固接有导向杆,且所述导向杆的顶端与所述顶板的底端固接;所述活动座的上表面开有导向孔,所述导向杆贯穿所述导向孔,所述活动座的底端设有第一弹簧,且所述第一弹簧套接于所述导向杆表面;所述气缸固接在所述顶板上表面,且所述气缸的输出杆末端贯穿所述顶板并与所述活动座顶端固接;所述废料收集结构包括废料箱、导向板、卡柱和卡槽,所述导向板固接在所述废料箱的外侧侧面,所述导向板外侧侧面开有滑槽,且所述滑槽的内部卡合有滑块;所述滑槽的内侧壁上开有通孔,所述滑块的一侧侧面固接有导向柱,所述导向柱的末端卡合在所述通孔内部,且所述导向柱的表面套接有第二弹簧;所述滑块的另一侧侧面固接有所述卡柱,所述卡槽开设在侧口的内侧壁上,且所述卡柱的末端卡合在所述卡槽内部。优选的,所述支撑柱固接在所述安装台的下表面,所述支撑柱底端设有滚轮,且所述滚轮与所述支撑柱底端转动连接。优选的,所述安装台的上表面开有收集槽,所述收集槽的底端设有积液槽,所述安装台的底端固接有排液口,且所述排液口、所述积液槽与所述收集槽依次相互连通。优选的,所述侧口开设在所述安装台的一侧侧面,所述侧口与所述收集槽相互连通,且所述废料箱卡合在所述收集槽内部。优选的,所述支撑板固接在所述安装台的顶端,所述横板的一端与所述支撑板转动连接,所述支撑板与所述横板之间设有伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别与所述支撑板、所述横板转动连接,且所述支撑板的内侧面上固接有水冷箱。优选的,所述切割机体与所述横板的外端侧面固接,所述防护盖位于所述切割机体的顶端,所述防护盖与所述横板顶端固接,且所述防护盖的顶端固接有操作杆。本技术的有益效果是:1、本技术可通过气缸工作来带动其末端的活动座运动,此时活动座会顺着导向杆向底端运动,使得第一弹簧被压缩,由于在固定座的顶端与活动座的底端均设有弧形槽,以此可将钢管直接固定在固定座与活动座之间,在第一弹簧的反作用下,可使得活动座快速复位,操作时较为简单;2、本技术可通过侧口将废料箱放置在收集槽与积液槽之间,此时滑动滑块,使得卡柱的末端卡合在卡槽内部,从而将废料箱与安装台固定,安装与拆卸都较为简单,便于清理;且废料箱为网状结构,以此来将钢管碎屑与冷却液进行分离回收。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术废料箱结构示意图;图3为本技术废料箱与安装台连接图。图中:1、滚轮,2、支撑柱,3、安装台,31、收集槽,32、积液槽,4、排液口,5、侧口,6、废料箱,7、支撑板,8、水冷箱,9、固定座,10、第一弹簧,11、活动座,111、导向孔,12、顶板,13、气缸,14、导向杆,15、横板,16、伸缩杆,17、防护盖,171、操作杆,18、切割机体,19、导向板,191、滑槽,192、通孔,20、滑块,21、第二弹簧,22、卡柱,23、卡槽,24、导向柱。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种用于加工钢管带有废料收集功能的水冷切割装置,包括从上到下依次安装的支撑板7、防护盖17、横板15、切割机体18、工件固定结构、安装台3、废料收集结构和支撑柱2;所述工件固定结构包括固定座9、活动座11、顶板12和气缸13,所述固定座9固接在所述安装台3的上表面,所述固定座9的顶端固接有导向杆14,且所述导向杆14的顶端与所述顶板12的底端固接;所述活动座11的上表面开有导向孔111,所述导向杆14贯穿所述导向孔111,所述活动座11的底端设有第一弹簧10,且所述第一弹簧10套接于所述导向杆14表面;所述气缸13固接在所述顶板12上表面,且所述气缸13的输出杆末端贯穿所述顶板12并与所述活动座11顶端固接;所述废料收集结构包括废料箱6、导向板19、卡柱22和卡槽23,所述导向板19固接在所述废料箱6的外侧侧面,所述导向板19外侧侧面开有滑槽191,且所述滑槽191的内部卡合有滑块20;所述滑槽191的内侧壁上开有通孔192,所述滑块20的一侧侧面固接有导向柱24,所述导向柱24的末端卡合在所述通孔192内部,且所述导向柱24的表面套接有第二弹簧21;所述滑块20的另一侧侧面固接有所述卡柱22,所述卡槽23开设在侧口5的内侧壁上,且所述卡柱22的末端卡合在所述卡槽23内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工钢管带有废料收集功能的水冷切割装置,其特征在于:包括从上到下依次安装的支撑板(7)、防护盖(17)、横板(15)、切割机体(18)、工件固定结构、安装台(3)、废料收集结构和支撑柱(2);/n所述工件固定结构包括固定座(9)、活动座(11)、顶板(12)和气缸(13),所述固定座(9)固接在所述安装台(3)的上表面,所述固定座(9)的顶端固接有导向杆(14),且所述导向杆(14)的顶端与所述顶板(12)的底端固接;所述活动座(11)的上表面开有导向孔(111),所述导向杆(14)贯穿所述导向孔(111),所述活动座(11)的底端设有第一弹簧(10),且所述第一弹簧(10)套接于所述导向杆(14)表面;所述气缸(13)固接在所述顶板(12)上表面,且所述气缸(13)的输出杆末端贯穿所述顶板(12)并与所述活动座(11)顶端固接;/n所述废料收集结构包括废料箱(6)、导向板(19)、卡柱(22)和卡槽(23),所述导向板(19)固接在所述废料箱(6)的外侧侧面,所述导向板(19)外侧侧面开有滑槽(191),且所述滑槽(191)的内部卡合有滑块(20);所述滑槽(191)的内侧壁上开有通孔(192),所述滑块(20)的一侧侧面固接有导向柱(24),所述导向柱(24)的末端卡合在所述通孔(192)内部,且所述导向柱(24)的表面套接有第二弹簧(21);所述滑块(20)的另一侧侧面固接有所述卡柱(22),所述卡槽(23)开设在侧口(5)的内侧壁上,且所述卡柱(22)的末端卡合在所述卡槽(23)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工钢管带有废料收集功能的水冷切割装置,其特征在于:包括从上到下依次安装的支撑板(7)、防护盖(17)、横板(15)、切割机体(18)、工件固定结构、安装台(3)、废料收集结构和支撑柱(2);
所述工件固定结构包括固定座(9)、活动座(11)、顶板(12)和气缸(13),所述固定座(9)固接在所述安装台(3)的上表面,所述固定座(9)的顶端固接有导向杆(14),且所述导向杆(14)的顶端与所述顶板(12)的底端固接;所述活动座(11)的上表面开有导向孔(111),所述导向杆(14)贯穿所述导向孔(111),所述活动座(11)的底端设有第一弹簧(10),且所述第一弹簧(10)套接于所述导向杆(14)表面;所述气缸(13)固接在所述顶板(12)上表面,且所述气缸(13)的输出杆末端贯穿所述顶板(12)并与所述活动座(11)顶端固接;
所述废料收集结构包括废料箱(6)、导向板(19)、卡柱(22)和卡槽(23),所述导向板(19)固接在所述废料箱(6)的外侧侧面,所述导向板(19)外侧侧面开有滑槽(191),且所述滑槽(191)的内部卡合有滑块(20);所述滑槽(191)的内侧壁上开有通孔(192),所述滑块(20)的一侧侧面固接有导向柱(24),所述导向柱(24)的末端卡合在所述通孔(192)内部,且所述导向柱(24)的表面套接有第二弹簧(21);所述滑块(20)的另一侧侧面固接有所述卡柱(22),所述卡槽(23)开设在侧口(5)的内侧壁上,且所述卡柱(22)的末端卡合在所述卡槽(23)内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工钢管带有废料收集功...

【专利技术属性】
技术研发人员:许我泉林斌斌
申请(专利权)人:福州恒鸣信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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