一种便于排屑的镗刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于排屑的镗刀，其涉及镗刀技术领域，其包括刀体，所述刀体包括刀身及刀头，所述刀头的顶部开设有第一开口，所述刀头在所述第一开口处安装有刀片，所述刀身与所述刀头的连接处开设有容屑槽。通过刀片对工件进行加工，工件在加工的期间，切削的废屑将掉落在容屑槽内，然后通过容屑槽将堆积的废屑进行排出，本实用新型专利技术具有使刀片不容易切削到废屑上，从而能够对刀片进行保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排屑的镗刀
本技术涉及镗刀
，尤其是涉及一种便于排屑的镗刀。
技术介绍
镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是镗刀内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现实生活中，切削的飞屑容易堆积，镗刀进行加工的时候，容易再次切削到飞屑，从而对刀体造成损伤。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于排屑的镗刀，具有减少刀体二次切削到切削屑，从而能够对刀体进行保护的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于排屑的镗刀，包括刀体，所述刀体包括刀身及刀头，所述刀头的顶部开设有第一开口，所述刀头在所述第一开口处安装有刀片，所述刀身与所述刀头的连接处开设有容屑槽。通过采用上述技术方案，通过刀片对工件进行加工，工件在加工的期间，切削的废屑将掉落在容屑槽内，然后通过容屑槽将堆积的废屑进行排出，从而能够使刀片不容易切削到废屑上，从而能够对刀片进行保护。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀头的顶部及底部的垂直距离是所述刀身的顶部及底部距离的0.5倍至0.6倍，所述容屑槽的长边位于所述刀身的外周面。通过采用上述技术方案，能够为刀片安装留有足够的空间，从而能够便于刀片的安装，并且便于切削的废屑的排出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀身沿其轴向的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有配重块，所述刀身的外周面垂直开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述安装槽相连通。通过采用上述技术方案，安装槽的设置，能够便于在安装槽内部安装配重块，从而使工件在进行切削的时候，能够更加的稳定。第一螺纹孔的设置，能够便于工作人员在螺纹孔中安装螺栓，从而能够便于对配重块进行固定，从而能够使配种可靠的安装在安装槽中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽远离所述刀头的一端设置有网格板。通过采用上述技术方案，网格板的设置，能够对配重块进行限位，从而能够将配重块安装在安装槽内部。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀身的外周面开设有两个平面，两个所述平面相平行，且所述平面表面加工有防滑纹。通过采用上述技术方案，两个平面的设置，能够便于刀身的安装，使刀头在工作的时候，刀身不容易产生转动，从而能够使工件切削的精度更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀头的顶部开设有方形通孔，所述刀体还包括方形固定杆，所述方形固定杆设置在所述方形通孔内部，所述方形固定杆的底部开设有第二螺纹孔，所述刀头远离所述固定杆的一面开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆与所述第二螺纹孔配合连接。通过采用上述技术方案，将方形固定杆插设在方形通孔中，对刀片进行固定，并且使刀片不容易产生晃动的现象，从而能够使工件切削精度更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀头的底部开设有方形凹槽，所述方形凹槽的中轴线与所述方形通孔中轴线共线，所述方形凹槽内部设置有方形封板。通过采用上述技术方案，方形封板的设置，能够便于将螺杆进行保护，从而能够使螺杆和第二螺纹孔之间的连接更加可靠。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过容屑槽的设置，能够起到使刀片不容易切削到废屑上，从而能够对刀片进行保护的效果；2.通过安装槽、配重块和第一螺纹孔的设置，能够起到使工件在进行切削的时候，能够更加的稳定的效果；3.通过平面和防滑纹的设置，能够使刀头在工作的时候，刀身不容易产生转动，从而具有使工件切削的精度更高的效果。附图说明图1是镗刀的整体结构示意图。图2是镗刀的爆炸结构示意图。图3是镗刀的主视图。图4是图3中A-A的剖切结构示意图。图5是图4中A部的局部放大示意图。图中，1、刀体；11、刀身；12、刀头；2、第一开口；3、刀片；4、容屑槽；5、安装槽；51、第一螺纹孔；52、网格板；6、平面；61、防滑纹；7、方形通孔；71、方形固定杆；72、第二螺纹孔；73、第三螺纹孔；74、螺杆；8、方形凹槽；81、方形封板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，本技术公开的一种便于排屑的镗刀，包括刀体1，刀体1包括刀身11及刀头12，对工件进行切削的时候，将刀身11安装在安装架上，通过刀头12的部分对工件进行切削。刀头12的顶部开设有第一开口2，刀头12在第一开口2处安装有刀片3，通过刀片3对工件进行加工，并且设置刀片3与刀头12可拆卸连接，从而能够便于对刀片3的更换。刀身11与刀头12的连接处开设有容屑槽4，工件在加工的期间，切削的废屑将掉落在容屑槽4内，然后通过容屑槽4将堆积的废屑进行排出，从而能够使刀片3不容易切削到废屑上，从而能够对刀片3进行保护。设置刀头12的顶部及底部的垂直距离是刀身11的顶部及底部距离的0.5倍至0.6倍，本技术中，刀头12的顶部及底部的垂直距离是刀身11的顶部及底部距离的0.5倍，在刀头12的位置为刀片3的安装留有足够的空间，并且便于切削的废屑的排出，使刀片3不容易切削到废屑上，以对刀片3进行保护，容屑槽4的长边位于刀身11的外周面。参照图3和图4，刀身11沿其轴向的一侧开设有安装槽5，安装槽5内安装有配重块（图中未示出），配重块能够增到刀身11的重量，从而能够使刀体1在工作的时候，能够更加稳定，从而能够减少刀体1工作时产生晃动的现象。刀身11的外周面垂直开设有第一螺纹孔51，第一螺纹孔51与安装槽5相连通，在第一螺纹孔51中设置有螺栓，将配重块安装在安装槽5内，通过螺栓对配重块进行压紧在安装槽5，从而能够对配重块进行固定。在安装槽5远离刀头12的一端设置有网格板52，网格板52与安装槽5螺纹连接，通过网格板52能够对配重块进行限位，从而能够将配重块安装在安装槽5内部。参照图3，为了能够使刀头12在工作的时候，刀身11不容易产生转动，以提高工件的切削精度，在刀身11的外周面开设有两个平面6，两个平面6相平行，并不且平面6表面加工有防滑纹61，以增大摩擦力，从而能够使刀身11可靠的安装在刀体1安装架上。参照图2和图5，为了能够便于刀片3的更换以及刀片3的固定，在刀头12的顶部开设有方形通孔7，在方形通孔7中插设有方形固定杆71，方形固定杆71的底部开设有第二螺纹孔72，刀头12远离方形固定杆71的一面开设有第三螺纹孔73，第三螺纹孔73内设置有螺杆74，螺杆74与第二螺纹孔72配合连接。将刀片3放置刀头12的位置，将方形固定杆71插设在方形通孔7中，然后通过螺杆74与第三螺纹孔73以及第二螺纹孔72之间的配合连接进行固定，从而能够将刀片3可靠的固定在刀头12的位置，并且能够使刀片3不容易产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于排屑的镗刀，其特征在于：包括刀体(1)，所述刀体(1)包括刀身(11)及刀头(12)，所述刀头(12)的顶部开设有第一开口(2)，所述刀头(12)在所述第一开口(2)处安装有刀片(3)，所述刀身(11)与所述刀头(12)的连接处开设有容屑槽(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于排屑的镗刀，其特征在于：包括刀体(1)，所述刀体(1)包括刀身(11)及刀头(12)，所述刀头(12)的顶部开设有第一开口(2)，所述刀头(12)在所述第一开口(2)处安装有刀片(3)，所述刀身(11)与所述刀头(12)的连接处开设有容屑槽(4)。


2.根据权利要求1所述的一种便于排屑的镗刀，其特征在于：所述刀头(12)的顶部及底部的垂直距离是所述刀身(11)的顶部及底部距离的0.5倍至0.6倍，所述容屑槽(4)的长边位于所述刀身(11)的外周面。


3.根据权利要求1所述的一种便于排屑的镗刀，其特征在于：所述刀身(11)沿其轴向的一侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内安装有配重块，所述刀身(11)的外周面垂直开设有第一螺纹孔(51)，所述第一螺纹孔(51)与所述安装槽(5)相连通。


4.根据权利要求3所述的一种便于排屑的镗刀，其特征在于：所述安装槽(5)远离所述刀头(12)的一端设置有网格板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君华，陈金红，陈秀丽，
申请(专利权)人：江苏悍狮霸智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32