一种用于数控铣床的传动主轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控铣床的传动主轴结构，包括铣头，所述铣头包括动力机构、固定壳、安装夹头和高度快调装置，所述固定壳的上部设置有动力机构，动力机构包括铣工电机和变速器；本数控铣床的传动主轴结构，通过设置的铣头、动力机构、铣工电机、变速器、固定壳、铣刀、安装夹头、缓冲座、缓冲弹簧、滑动联轴器、限位板、限位帽、高度快调装置、调节螺孔、丝杠、调节电机和安装槽的结构，取代了的对铣刀高度进行整体式调整的方式，实现了传动主轴高度的快速调整，从而解决了现有的铣刀高度调节反应慢，效率低的问题；大大提高了调节效率；同时，通过设置缓冲结构，实现了对铣刀的缓冲保护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控铣床的传动主轴结构
本技术涉及数控铣床的传动主轴结构领域，具体是一种用于数控铣床的传动主轴结构。
技术介绍
数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。在对异形零件或柔性材料进行加工时，通常需要对铣刀的高度进行快速调整，但是现有的三坐标整体调节的方式，存在反应速度慢，调节效率低的问题；同时在加工过程中，需要对铣刀进行缓冲保护，但是现有的设备无法满足需要，这使得专利技术一种新的数控铣床的传动主轴结构成为需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于数控铣床的传动主轴结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控铣床的传动主轴结构，包括铣头，所述铣头包括动力机构、固定壳、安装夹头和高度快调装置，所述固定壳的上部设置有动力机构，动力机构包括铣工电机和变速器，铣工电机通过螺栓螺母竖向固定在固定壳内，铣工电机的前侧设置有变速器，变速器通过螺栓螺母固定在固定壳内，变速器的输入转轴通过联轴器和铣工电机的转轴固定连接；所述固定壳的下部设置有缓冲座，缓冲座的前部设置有安装槽，安装槽内设置有缓冲弹簧；所述变速器的输出转轴的前侧设置有安装夹头，安装夹头的外侧设置有限位板；缓冲弹簧套在安装夹头的外侧；所述安装夹头的后端通过滑动联轴器和变速器的输出转轴滑动连接；所述固定壳的下端设置有外螺纹，限位帽内设置有相配合的内螺纹，限位帽通过螺纹配合和固定壳固定连接；所述安装夹头的前端安装有铣刀；所述固定壳的外侧设置有高度快调装置，高度快调装置包括调节电机、丝杠和调节螺孔，所述固定壳的上侧设置有调节电机，调节电机的前侧设置有丝杠，丝杠的后端通过联轴器和调节电机的转轴固定连接，所述固定壳上设置有和丝杠相配合的调节螺孔，丝杠通过调节螺孔和固定壳连接。作为本技术进一步的方案：所述固定壳为合金材质；所述缓冲座为圆筒型结构。作为本技术再进一步的方案：所述限位板和安装夹头为一体成型结构。作为本技术再进一步的方案：所述丝杠的前端对应的机身位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，丝杠的前端固定在轴承孔内。作为本技术再进一步的方案：所述固定壳的一侧设置有滑轨，机身上设置有和滑轨相配合的滑槽，固定壳通过滑轨和滑槽的配合和机身连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本数控铣床的传动主轴结构，通过设置的铣头、动力机构、铣工电机、变速器、固定壳、铣刀、安装夹头、缓冲座、缓冲弹簧、滑动联轴器、限位板、限位帽、高度快调装置、调节螺孔、丝杠、调节电机和安装槽的结构，取代了的对铣刀高度进行整体式调整的方式，实现了传动主轴高度的快速调整，从而解决了现有的铣刀高度调节反应慢，效率低的问题；大大提高了调节效率；同时，通过设置缓冲结构，实现了对铣刀的缓冲保护。附图说明图1为一种用于数控铣床的传动主轴结构的外部结构示意图。图2为一种用于数控铣床的传动主轴结构的内部的结构示意图。图3为一种用于数控铣床的传动主轴结构中的安装夹头的配合结构示意图。图4为一种用于数控铣床的传动主轴结构中的安装夹头的结构示意图。图中：1、铣头；2、动力机构；3、铣工电机；4、变速器；5、固定壳；6、铣刀；7、安装夹头；8、缓冲座；9、缓冲弹簧；10、滑动联轴器；11、限位板；12、限位帽；13、高度快调装置；14、调节螺孔；15、丝杠；16、调节电机；17、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于数控铣床的传动主轴结构，包括铣头1，所述铣头1包括动力机构2、固定壳5、安装夹头7和高度快调装置13，所述固定壳5的上部设置有动力机构2，固定壳5为合金材质，动力机构2包括铣工电机3和变速器4，铣工电机3通过螺栓螺母竖向固定在固定壳5内，铣工电机3的前侧设置有变速器4，变速器4通过螺栓螺母固定在固定壳5内，变速器4的输入转轴通过联轴器和铣工电机3的转轴固定连接；所述固定壳5的下部设置有缓冲座8，缓冲座8为圆筒型结构，缓冲座8的前部设置有安装槽17，安装槽17内设置有缓冲弹簧9；所述变速器4的输出转轴的前侧设置有安装夹头7，安装夹头7的外侧设置有限位板11，限位板11和安装夹头7为一体成型结构；缓冲弹簧9套在安装夹头7的外侧；缓冲弹簧9用于对安装夹头7进行缓冲，实现对加工过程中的缓冲保护，提高加工的适应能力；所述安装夹头7的后端通过滑动联轴器10和变速器4的输出转轴滑动连接；对安装夹头7进行滑动连接的目的是给安装夹头7留出活动空间，方便安装夹头7的上下活动；所述固定壳5的下端设置有外螺纹，限位帽12内设置有相配合的内螺纹，限位帽12通过螺纹配合和固定壳5固定连接；限位帽12用于对安装夹头7限位和对缓冲弹簧9进行固定；所述安装夹头7的前端安装有铣刀6；所述固定壳5的外侧设置有高度快调装置13，高度快调装置13包括调节电机16、丝杠15和调节螺孔14，所述固定壳5的上侧设置有调节电机16，调节电机16的前侧设置有丝杠15，丝杠15的后端通过联轴器和调节电机16的转轴固定连接，所述固定壳5上设置有和丝杠15相配合的调节螺孔14，丝杠15通过调节螺孔14和固定壳5连接；丝杠15的前端对应的机身位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，丝杠15的前端固定在轴承孔内；所述固定壳5的一侧设置有滑轨，机身上设置有和滑轨相配合的滑槽，固定壳5通过滑轨和滑槽的配合和机身连接；所述高度快调装置13用于带动固定头上下移动，实现对加工高度的快速调节；在使用时，在对异形零件或柔性材料进行加工时，或者加工高度差变化较大的零件进行加工时，通过高度快调装置13实现对铣头1高度的快速调节，高度快调装置13工作时，调节电机16转动带动丝杠15转动，从而带动固定壳5上下快速移动，从而实现对铣刀6高度的快速调整；解决现有的三坐标式的机座式调节反应慢，调整速度低的问题；通过安装夹头7、滑动联轴器10和缓冲弹簧9实现对铣刀6的缓冲保护，从而解决柔性材料，异形零件的快速，高效加工问题。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控铣床的传动主轴结构，包括铣头(1)，其特征在于，所述铣头(1)包括动力机构(2)、固定壳(5)、安装夹头(7)和高度快调装置(13)，所述固定壳(5)的上部设置有动力机构(2)，动力机构(2)包括铣工电机(3)和变速器(4)，铣工电机(3)通过螺栓螺母竖向固定在固定壳(5)内，铣工电机(3)的前侧设置有变速器(4)，变速器(4)通过螺栓螺母固定在固定壳(5)内，变速器(4)的输入转轴通过联轴器和铣工电机(3)的转轴固定连接；所述固定壳(5)的下部设置有缓冲座(8)，缓冲座(8)的前部设置有安装槽(17)，安装槽(17)内设置有缓冲弹簧(9)；所述变速器(4)的输出转轴的前侧设置有安装夹头(7)，安装夹头(7)的外侧设置有限位板(11)；缓冲弹簧(9)套在安装夹头(7)的外侧；所述安装夹头(7)的后端通过滑动联轴器(10)和变速器(4)的输出转轴滑动连接；所述固定壳(5)的下端设置有外螺纹，限位帽(12)内设置有相配合的内螺纹，限位帽(12)通过螺纹配合和固定壳(5)固定连接；所述安装夹头(7)的前端安装有铣刀(6)；所述固定壳(5)的外侧设置有高度快调装置(13)，高度快调装置(13)包括调节电机(16)、丝杠(15)和调节螺孔(14)，所述固定壳(5)的上侧设置有调节电机(16)，调节电机(16)的前侧设置有丝杠(15)，丝杠(15)的后端通过联轴器和调节电机(16)的转轴固定连接，所述固定壳(5)上设置有和丝杠(15)相配合的调节螺孔(14)，丝杠(15)通过调节螺孔(14)和固定壳(5)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于数控铣床的传动主轴结构，包括铣头(1)，其特征在于，所述铣头(1)包括动力机构(2)、固定壳(5)、安装夹头(7)和高度快调装置(13)，所述固定壳(5)的上部设置有动力机构(2)，动力机构(2)包括铣工电机(3)和变速器(4)，铣工电机(3)通过螺栓螺母竖向固定在固定壳(5)内，铣工电机(3)的前侧设置有变速器(4)，变速器(4)通过螺栓螺母固定在固定壳(5)内，变速器(4)的输入转轴通过联轴器和铣工电机(3)的转轴固定连接；所述固定壳(5)的下部设置有缓冲座(8)，缓冲座(8)的前部设置有安装槽(17)，安装槽(17)内设置有缓冲弹簧(9)；所述变速器(4)的输出转轴的前侧设置有安装夹头(7)，安装夹头(7)的外侧设置有限位板(11)；缓冲弹簧(9)套在安装夹头(7)的外侧；所述安装夹头(7)的后端通过滑动联轴器(10)和变速器(4)的输出转轴滑动连接；所述固定壳(5)的下端设置有外螺纹，限位帽(12)内设置有相配合的内螺纹，限位帽(12)通过螺纹配合和固定壳(5)固定连接；所述安装夹头(7)的前端安装有铣刀(6)；所述固定壳(5)的外侧设置有高度快调装置(13)，高度快调装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王达理，
申请(专利权)人：九江睿达泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36