一种熔炉梯形盾式隔板及其安装方法技术

技术编号:25517794 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-04 17:09
本发明专利技术公开了一种熔炉梯形盾式隔板及其安装方法,包括熔炉外部壳体、提拉杆和温度横板,熔炉外部壳体的内表面固定连接有内部结合环,内部结合环的表面活动连接有盾式隔板主体,盾式隔板主体的长度小于内部结合环的内径,盾式隔板主体的两侧均固定连接有梯形折板,盾式隔板主体的顶部固定连接有增强高温防刮罩,本发明专利技术涉及隔板技术领域。该熔炉盾式隔板及其安装方法,使得盾式隔板主体和梯形折板能够通过卡槽与内部结合环结合的方式被稳定固定,工作人员只需将盾式隔板主体放入内部结合环的中间,然后向一侧推动盾式隔板主体,使得卡槽与内部结合环卡合,即可将盾式隔板主体和梯形折板固定在内部结合环的表面,方法简单,容易快速操作。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炉梯形盾式隔板及其安装方法
本专利技术涉及隔板
,具体为一种熔炉梯形盾式隔板及其安装方法。
技术介绍
熔炉是一种最简单的熔炼设备,主要用于熔化熔点不太高的有色金属,如铜、铝及其合金等。这种熔炉,合金是在熔炉胆内熔化,热量经熔炉胆传给炉料,炉料种燃烧产物不直接接触,因此合金化学成分几乎不受炉气的影响,合金液的温度也较均匀,它的缺点是热效率较低,燃料消耗大,熔炉胆容量较小,劳动条件也较差,熔炼时将金属放置在一个名叫熔炉胆的容器中。熔炉胆置于炉内,用柴油、重油、煤气或焦炭作燃料加热。根据不同要求,熔炉可用石墨、耐火粘土、铸铁等不同材料制成。炉体有地坑式、固定式和转动式等几种。还有一种电阻熔炉胆,一般容量很小,多用于实验室,熔炉构造简单,广泛用于中小型有色合金加工厂和机器制造厂的铸造车间中。熔炉一直以来就是熔炼铜合金的设备。现在,熔炼铜合金用熔炉的比例很大。熔炼的热源,现在依次为重油、煤气、电、焦炭。最近,为节省能源及保护环境,向提高效率的方向发展,部分热源也由重油改为煤气,一部分改为感应炉。传统熔炉在对铝条等生料进行熔融时,往往都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔炉梯形盾式隔板,包括熔炉外部壳体(1)、提拉杆(2)和温度横板(3),其特征在于:所述熔炉外部壳体(1)的内表面固定连接有内部结合环(4),所述内部结合环(4)的表面活动连接有盾式隔板主体(5),所述盾式隔板主体(5)的长度小于内部结合环(4)的内径,所述盾式隔板主体(5)的两侧均固定连接有梯形折板(6),所述梯形折板(6)的表面开设有卡槽(7),所述盾式隔板主体(5)的顶部固定连接有增强高温防刮罩(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔炉梯形盾式隔板,包括熔炉外部壳体(1)、提拉杆(2)和温度横板(3),其特征在于:所述熔炉外部壳体(1)的内表面固定连接有内部结合环(4),所述内部结合环(4)的表面活动连接有盾式隔板主体(5),所述盾式隔板主体(5)的长度小于内部结合环(4)的内径,所述盾式隔板主体(5)的两侧均固定连接有梯形折板(6),所述梯形折板(6)的表面开设有卡槽(7),所述盾式隔板主体(5)的顶部固定连接有增强高温防刮罩(8)。


2.根据权利要求1所述的一种熔炉梯形盾式隔板,其特征在于:所述增强高温防刮罩(8)的一侧固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的表面开设有螺纹槽(10)。


3.根据权利要求1所述的一种熔炉梯形盾式隔板,其特征在于:所述盾式隔板主体(5)表面的顶部开设有挂孔(11)。


4.根据权利要求1所述的一种熔炉梯形盾式隔板,其特征在于:所述提拉杆(2)的底端固定连接有圆柱(12),所述圆柱(12)的一端固定连接有取汤勺(13)。


5.根据权利要求1所述的一种熔炉梯形盾式隔板,其特征在于:所述温度横板(3)的一侧螺纹连接有感温护套(14)。


6.一种熔炉梯形盾式隔板的安装方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
步骤1:装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗继华
申请(专利权)人:广州华斯莱特机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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