【技术实现步骤摘要】
新型压铆机
本技术涉及的是新型压铆机。
技术介绍
压铆机是一种钣金用设备，主要动力由气缸或油缸提供。由于压铆机使用时需要让位，所以下模与压头之间需要较大的距离，压铆机上的油缸或气缸需要较大的行程，且运动过程中很大的行程属于空行程。行程过大会造成气缸或油缸高度尺寸较高，影响设备的稳定性，油缸或气缸的故障率较高，且针对不同的产品、板厚，仅依靠控制油缸或气缸来完成整个动作会有很大的局限性。现有技术中有使用双动力驱动压头来调节压头与下模的垂直距离，然而该设计在压铆时结构稳定性仍然不足，动力机构故障率依然较高，不适合推广使用。
技术实现思路
本技术提出的是新型压铆机，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现在保证设备适用性的前提下提高结构稳定性，降低故障率。本技术的技术解决方案：新型压铆机，其结构包括升降安装板、侧导轨、电机、伸缩限位钉和限位孔，其中电机安装在机架顶部，电机连接丝杆，丝杆通过传动螺母连接升降安装板，升降安装板两侧与侧导轨滑动连接，侧导轨安装在机架上，升降安装板上装有冲压驱动机构，冲压驱动机构传动连接压头，压头下方为下模，下模安装在机架中部，沿侧导轨内侧的机架从上至下均匀设有若干个限位孔，升降安装板两侧配合限位孔设有伸缩限位钉。本技术的优点：结构简单有效，操作方便，根据不同的产品、板厚调节冲头与下模的垂直距离，先通过电机丝杆控制升降安装板沿侧导轨滑动，滑动到所需位置后将伸缩限位钉插入对应限位孔内，完成其固定，提高了结构稳定性，降低了故障率。附图说明...
【技术保护点】
1.新型压铆机，其特征包括升降安装板(5)、侧导轨(6)、电机(9)、伸缩限位钉(10)和限位孔(11)，其中电机(9)安装在机架(1)顶部，电机(9)连接丝杆(8)，丝杆(8)通过传动螺母(7)连接升降安装板(5)，升降安装板(5)两侧与侧导轨(6)滑动连接，侧导轨(6)安装在机架(1)上，升降安装板(5)上装有冲压驱动机构(4)，冲压驱动机构(4)传动连接压头(3)，压头(3)下方为下模(2)，下模(2)安装在机架(1)中部，沿侧导轨(6)内侧的机架(1)从上至下均匀设有若干个限位孔(11)，升降安装板(5)两侧配合限位孔(11)设有伸缩限位钉(10)。/n
【技术特征摘要】
1.新型压铆机，其特征包括升降安装板(5)、侧导轨(6)、电机(9)、伸缩限位钉(10)和限位孔(11)，其中电机(9)安装在机架(1)顶部，电机(9)连接丝杆(8)，丝杆(8)通过传动螺母(7)连接升降安装板(5)，升降安装板(5)两侧与侧导轨(6)滑动连接，侧导轨(6)安装在机...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭文兵，
申请(专利权)人：宜兴市佳诚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。