一种气动负压装置制造方法及图纸

技术编号:25516661 阅读:39 留言:0更新日期:2020-09-04 17:08
本实用新型专利技术提供一种气动负压装置,涉及气动负压装置技术领域,包括主体,所述主体的底部安装有万向轮,且主体的顶部安装有清洁机构,所述主体的顶部连接有收集箱,且收集箱的顶部贯穿有辅助机构,所述主体的顶部安装有吸头,且吸头的外侧连接有负压组件。本实用新型专利技术提供的气动负压装置,通过清洁机构的清洗作用,能够在装置需要清洗时通过按压旋转式从而达到清扫整个装置整体内部,从而使得装置具有自动化清洁功能,当吸头放置于抵块处时,通过人工将吸头以按压式抵触于抵块,能够将软管内部的水液随着旋涡盘的旋转功能以及水泵的冲击力往上方吸头内进行冲击式清洗工作,从而达到自动化清洁功能。

【技术实现步骤摘要】
一种气动负压装置
本技术涉及气动负压装置
,尤其涉及一种气动负压装置。
技术介绍
对于工业清洁而言,工业吸尘器已经成了工业清洁的必备工具,它作为现代工业的主要日常清洁工具,与用户形成频繁的互动关系,随着工业自动化的发展,产品的竞争日益激励,客户对产品的性能和要求越来越高,吸尘器通常包括风机、过滤器和电路板,风机在电路板的控制下提供负压以驱动气体沿吸尘器的风道流动,过滤器设置于风道中以对气流进行过滤除尘。现有的工业吸尘器在进行吸至粉尘操作时不具有管道清洁功能,使得工业吸尘器的吸尘管道中仍然残留大量的粉尘,从而降低装置对吸尘的工作效率,而且现有的吸尘器在完成工作状态后打大多数都是进行拆卸式清洁装置,从而容易导致装置的零件因长时间拆卸而出现损坏现象。因此,有必要提供一种气动负压装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种气动负压装置,解决了现有的工业吸尘器在进行吸至粉尘操作时不具有管道清洁功能,使得工业吸尘器的吸尘管道中仍然残留大量的粉尘,从而降低装置对吸尘的工作效率,而且现有的吸尘器在完成工作状态后打大多数都是进行拆卸式清洁装置,从而容易导致装置的零件因长时间拆卸而出现损坏现象的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的一种气动负压装置,包括主体,所述主体的底部安装有万向轮,且主体的顶部安装有清洁机构,所述主体的顶部连接有收集箱,且收集箱的顶部贯穿有辅助机构,所述主体的顶部安装有吸头,且吸头的外侧连接有负压组件。优选的,所述清洁机构的内部包括有承载架,且承载架的内部安装有软管,所述软管的顶部开设有进水口,且软管的顶部安装有旋涡盘,所述旋涡盘的顶部连接有水泵,且水泵的外侧连接有抵块。优选的,所述抵块通过旋涡盘、水泵与软管之间构成旋转结构,且软管的中轴线与承载架的中轴线相对应。优选的,所述辅助机构的内部包括有吸尘管,且吸尘管的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有滑块,且滑块的外侧连接有清洁刷,所述滑块的外侧连接有U管,且U管的外侧贯穿有弹簧。优选的,所述清洁刷通过滑块、滑槽与吸尘管之间构成滑动结构,且清洁刷与U管之间为固定连接。优选的,所述主体与万向轮之间为固定连接,且万向轮等距设置有四组。与相关技术相比较,本技术提供的一种气动负压装置具有如下有益效果:本技术提供一种气动负压装置,通过清洁机构的清洗作用,能够在装置需要清洗时通过按压旋转式从而达到清扫整个装置整体内部,从而使得装置具有自动化清洁功能,当吸头放置于抵块处时,通过人工将吸头以按压式抵触于抵块,能够将软管内部的水液随着旋涡盘的旋转功能以及水泵的冲击力往上方吸头内进行冲击式清洗工作,从而达到自动化清洁功能。本技术提供一种气动负压装置,通过辅助机构的辅助式清扫功能作用,能够在吸尘管进行吸尘工作时防止内壁残留大量粉尘现象,从而避免装置因残留大量粉尘而导致损坏,装置内负压组件的吸力将带动清洁刷,同时通过滑槽与滑块的滑动作用,能够便于清洁刷带动U管往另一端清洁刷处方位进行滑动,通过整体U管的U状作用,能够在清洁刷进行滑动时将另一端清洁刷往上方进行相互滑动,从而使得两组清洁刷呈相互反位滑动,在清洁刷进行滑动时可将吸尘管内壁残留粉尘进行清扫工作,通过弹簧的反弹力,能够辅助于清洁刷在滑动时达到反弹式反位滑行,从而使得装置在吸尘过程中吸尘管具有自动化清洁功能。本技术提供一种气动负压装置,通过万向轮的移动作用,能够将装置整体具有移动性功能,使得装置处于工作状态时具有便捷性移动功能,提升装置进行吸尘工作的工作效率,通过收集箱的收纳作用,能够在吸尘操作时将粉尘吸入于收集箱进行收纳,防止粉尘出现因泄漏而影响环境现象,通过吸头以及负压组件的配合作用,能够将装置对粉尘进行气动负压吸尘工作,从而达到粉尘吸入收集箱的处理操作。附图说明图1为本技术提供的一种气动负压装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的清洁机构结构示意图;图3为图1所示的辅助机构结构示意图。图中标号:1、主体;2、万向轮;3、清洁机构;301、承载架;302、软管;303、旋涡盘;304、进水口;305、水泵;306、抵块;4、吸头;5、负压组件;6、辅助机构;601、吸尘管;602、滑槽;603、滑块;604、清洁刷;605、U管;606、弹簧;7、收集箱。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的一种气动负压装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的清洁机构结构示意图;图3为图1所示的辅助机构结构示意图。一种气动负压装置,包括主体1,主体1的底部安装有万向轮2,且主体1的顶部安装有清洁机构3,主体1的顶部连接有收集箱7,且收集箱7的顶部贯穿有辅助机构6,主体1的顶部安装有吸头4,且吸头4的外侧连接有负压组件5,能够将装置对粉尘进行气动负压吸尘工作,从而达到粉尘吸入收集箱7的处理操作。进一步的,清洁机构3的内部包括有承载架301,且承载架301的内部安装有软管302,软管302的顶部开设有进水口304,且软管302的顶部安装有旋涡盘303,旋涡盘303的顶部连接有水泵305,且水泵305的外侧连接有抵块306,能够在装置需要清洗时通过按压旋转式从而达到清扫整个装置整体内部,从而使得装置具有自动化清洁功能。进一步的,抵块306通过旋涡盘303、水泵305与软管302之间构成旋转结构,且软管302的中轴线与承载架301的中轴线相对应,通过人工将吸头4以按压式抵触于抵块306,能够将软管302内部的水液随着旋涡盘303的旋转功能以及水泵305的冲击力往上方吸头4内进行冲击式清洗工作。进一步的,辅助机构6的内部包括有吸尘管601,且吸尘管601的内壁开设有滑槽602,滑槽602的内部安装有滑块603,且滑块603的外侧连接有清洁刷604,滑块603的外侧连接有U管605,且U管605的外侧贯穿有弹簧606,能够在吸尘管601进行吸尘工作时防止内壁残留大量粉尘现象,从而避免装置因残留大量粉尘而导致损坏。进一步的,清洁刷604通过滑块603、滑槽602与吸尘管601之间构成滑动结构,且清洁刷604与U管605之间为固定连接,装置内负压组件5的吸力将带动清洁刷604,同时通过滑槽602与滑块603的滑动作用,能够便于清洁刷604带动U管605往另一端清洁刷604处方位进行滑动,通过整体U管605的U状作用,能够在清洁刷604进行滑动时将另一端清洁刷604往上方进行相互滑动,从而使得两组清洁刷604呈相互反位滑动,在清洁刷604进行滑动时可将吸尘管601内壁残留粉尘进行清扫工作。进一步的,主体1与万向轮2之间为固定连接,且万向轮2等距设置有四组,能够将装置整体具有移动性功能,使得装置处于工作状态时具有便捷性移动功能,提升装置进行吸尘工作的工作效率。本技术提供的一种气动负压装置的工作原理如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动负压装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的底部安装有万向轮(2),且主体(1)的顶部安装有清洁机构(3),所述主体(1)的顶部连接有收集箱(7),且收集箱(7)的顶部贯穿有辅助机构(6),所述主体(1)的顶部安装有吸头(4),且吸头(4)的外侧连接有负压组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动负压装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的底部安装有万向轮(2),且主体(1)的顶部安装有清洁机构(3),所述主体(1)的顶部连接有收集箱(7),且收集箱(7)的顶部贯穿有辅助机构(6),所述主体(1)的顶部安装有吸头(4),且吸头(4)的外侧连接有负压组件(5)。


2.根据权利要求1所述的气动负压装置,其特征在于,所述清洁机构(3)的内部包括有承载架(301),且承载架(301)的内部安装有软管(302),所述软管(302)的顶部开设有进水口(304),且软管(302)的顶部安装有旋涡盘(303),所述旋涡盘(303)的顶部连接有水泵(305),且水泵(305)的外侧连接有抵块(306)。


3.根据权利要求2所述的气动负压装置,其特征在于,所述抵块(306)通过旋涡盘(303)、水泵(305)与软管(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王加林徐朋海
申请(专利权)人:昆山嘉科环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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