一种双气缸线性压缩机和制冷设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双气缸线性压缩机和制冷设备，属于线性压缩机技术领域。压缩机包括机体、活塞机构和驱动机构，活塞机构包括设置于机体内的直线式的气缸、设于气缸内并与驱动机构连接的活塞杆、以及分别设于活塞杆的两端的活塞头；每一活塞头分别在其对应一侧的气缸的端部空间进行压缩运动，活塞杆与一端或两端的活塞头构成能够在活塞杆的径向进行相对运动的动联接配合，驱动机构用于带动活塞机构进行往复压缩运动。本发明专利技术提供的双气缸线性压缩机通过改进活塞杆与活塞头连接处的设计，有效简化了双气缸线性压缩机的结构，并降低活塞机构的摩擦损耗，从而提高双气缸线性压缩机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双气缸线性压缩机和制冷设备
本专利技术涉及线性压缩机
，特别是涉及一种双气缸线性压缩机和制冷设备。
技术介绍
双气缸线性压缩机包括两套气缸及活塞，并在同一压缩机里组合使用，这两套气缸及活塞在同时工作时，因为加工精度的局限性，很难确保同轴度，因此产生压缩机卡缸等可靠性问题。目前，制冷设备中应用的双气缸线性压缩机，其活塞头与连接杆采用的结构为相互无相对位置变化的结构，活塞与动子组件的一端相连，动子组件的另一端与谐振弹簧相连，在压缩机活塞运行过程中，谐振弹簧本身在伸缩过程中会产生一定的径向力，该径向力继而经过动子组件传递到活塞处，造成摩擦损耗的增加，降低了压缩机的工作效率。
技术实现思路
本专利技术提供了一种双气缸线性压缩机和制冷设备，旨在解决现有双气缸线性压缩机在运行过程中，由于谐振弹簧产生的径向力，造成的摩擦损耗增加，降低压缩机效率的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。根据本专利技术的第一个方面，提供了一种双气缸线性压缩机，双气缸线性压缩机包括：机体；活塞机构，包括设置于机体内的直线式的气缸、设于气缸内并与驱动机构连接的活塞杆、以及分别设于活塞杆的两端的活塞头；每一活塞头分别在其对应一侧的气缸的端部空间进行压缩运动；其中，活塞杆与一端或两端的活塞头构成能够在活塞杆的径向进行相对运动的动联接配合；驱动机构，与活塞机构驱动连接，以带动活塞机构进行往复压缩运动。在一种可选的实施方式中，活塞杆与活塞头之间通过滚珠固定结构构成动联接配合，滚珠固定结构的轴心与活塞杆的轴线共轴。在一种可选的实施方式中，滚珠固定结构包括：第一滚珠槽，设置于活塞杆的端部，第一滚珠槽的槽深度小于或等于滚珠的半径长度；第二滚珠槽，设置于活塞头的连接端面，第二滚珠槽的槽深度小于或等于滚珠的半径长度；滚珠，可活动的设于活塞杆的端部与活塞头的连接端面抵接后第一滚珠槽和第二滚珠槽共同构成的滚珠空间中。在一种可选的实施方式中，滚珠固定结构包括：第一滚珠槽，设置于活塞杆的端部，第一滚珠槽的槽深度小于或等于滚珠的半径长度；滚珠，设于活塞杆的端部的第一滚珠槽中，滚珠外露于第一滚珠槽的部分珠体与活塞头的连接端面抵靠且可相对于连接端面运动。在一种可选的实施方式中，滚珠固定结构包括：第二滚珠槽，设置于活塞头的连接端面，第二滚珠槽的槽深度小于或等于滚珠的半径长度；滚珠，设于活塞头的连接端面的第二滚珠槽中，滚珠外露于第二滚珠槽的部分珠体与活塞杆的端部抵靠且可相对于端部运动。在一种可选的实施方式中，滚珠固定结构包括滚动轴承，滚动轴承的滚珠外露的两侧部分珠体分别与活塞杆的端部和活塞头的连接端面抵靠且可相对于两者运动。在一种可选的实施方式中，构成动联接配合的活塞头的连接端面为斜面结构，活塞杆的对应连接端面的端部为与斜面结构形状适配的斜切面结构。在一种可选的实施方式中，当活塞杆与两端的活塞头均构成动联接配合时，两个活塞头的斜面结构互补。在一种可选的实施方式中，构成动联接配合的活塞头的连接端面为内凹弧面结构，活塞杆的对应连接端面的端部为与斜面结构形状适配的外凸弧面结构。根据本专利技术的第二方面，还提供了一种制冷设备，制冷设备包括如前述任一项可选实施方式的双气缸线性压缩机。本专利技术采用上述技术方案所具有的有益效果是：本专利技术提供的双气缸线性压缩机通过改进活塞杆与活塞头连接处的设计，有效简化了双气缸线性压缩机的结构，并降低活塞机构的摩擦损耗，从而提高双气缸线性压缩机的工作效率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。图1是根据一示例性实施例所示出的双气缸线性压缩机的结构示意图；其中，1、机体；2、活塞机构；3、驱动机构；21、气缸；22、活塞杆；23、活塞头。具体实施方式以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文中，除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。本文中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。本文中，术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。在一些可选实施例中，提供了一种双气缸线性压缩机，如图1所示，该示意性双气缸线性压缩机包括机体1、活塞机构2和驱动机构3，驱动机构3与活塞机构2驱动连接，驱动机构3用于带动活塞机构2进行往复压缩运动，活塞机构2包括气缸21、活塞杆22和活塞头23，其中，气缸21为设置于机体1内的直线式气缸21，活塞杆22设于气缸21内并与驱动机构3相连接，活塞头23分别设于活塞杆22的两端，每一活塞头23分别在其对应一侧的气缸21的端部空间进行压缩运动，其中，活塞杆22与一端或两端的活塞头23构成能够在活塞杆22的径向进行相对运动的动联接配合。这里，活塞头23分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双气缸线性压缩机，其特征在于，所述压缩机包括：/n机体；/n活塞机构，包括设置于所述机体内的直线式的气缸、设于所述气缸内并与驱动机构连接的活塞杆、以及分别设于所述活塞杆的两端的活塞头；每一所述活塞头分别在其对应一侧的所述气缸的端部空间进行压缩运动；其中，所述活塞杆与一端或两端的所述活塞头构成能够在所述活塞杆的径向进行相对运动的动联接配合；/n驱动机构，与所述活塞机构驱动连接，以带动所述活塞机构进行往复压缩运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种双气缸线性压缩机，其特征在于，所述压缩机包括：
机体；
活塞机构，包括设置于所述机体内的直线式的气缸、设于所述气缸内并与驱动机构连接的活塞杆、以及分别设于所述活塞杆的两端的活塞头；每一所述活塞头分别在其对应一侧的所述气缸的端部空间进行压缩运动；其中，所述活塞杆与一端或两端的所述活塞头构成能够在所述活塞杆的径向进行相对运动的动联接配合；
驱动机构，与所述活塞机构驱动连接，以带动所述活塞机构进行往复压缩运动。


2.根据权利要求1所述的双气缸线性压缩机，其特征在于，所述活塞杆与活塞头之间通过滚珠固定结构构成所述动联接配合，所述滚珠固定结构的轴心与所述活塞杆的轴线共轴。


3.根据权利要求2所述的双气缸线性压缩机，其特征在于，所述滚珠固定结构包括：
第一滚珠槽，设置于所述活塞杆的端部，所述第一滚珠槽的槽深度小于或等于滚珠的半径长度；
第二滚珠槽，设置于所述活塞头的连接端面，所述第二滚珠槽的槽深度小于或等于滚珠的半径长度；
滚珠，可活动的设于所述活塞杆的端部与所述活塞头的连接端面抵接后所述第一滚珠槽和所述第二滚珠槽共同构成的滚珠空间中。


4.根据权利要求2所述的双气缸线性压缩机，其特征在于，所述滚珠固定结构包括：
第一滚珠槽，设置于所述活塞杆的端部，所述第一滚珠槽的槽深度小于或等于滚珠的半径长度；
滚珠，设于所述活塞杆的端部的所述第一滚珠槽中，所述滚珠外露于所述第一滚珠槽的部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵娜，宋斌，刘洋，刘华，俞国新，马国军，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，青岛海尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37