本实用新型专利技术涉及一种塑料膜生产用的除尘装置，涉及除尘装置的技术领域，包括风机和连接于风机上的抽风管，所述抽风管上连接有集尘管道，所述集尘管道与抽风管内部连通；所述集尘管道的一端为进气口，另一端为出气口，所述出气口连接于抽风管上，所述进气口为矩形扁口，所述集尘管道上开设有风力调节口，所述集尘管道上转动连接有用于遮挡风力调节口的挡片。其具有持续除尘效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜生产用的除尘装置
本技术涉及除尘装置的
，尤其是涉及一种塑料膜生产用的除尘装置。
技术介绍
在塑料膜的生产中，塑料挤出拉丝工艺是以聚丙烯、聚乙烯为主要原料，按一定比例均匀混合，经塑料挤出机熔融，挤出成塑料膜片，挤出的膜片经过牵引、切割分丝、热烘箱拉伸、定型、缠绕成纱锭等工艺，传统的制作塑料膜的过程为：塑料浆从扁平的制膜口中流出，快速通过冷却水槽定型为初制成的塑料膜；然后通过滚筒初步拉伸，再将初制成的塑料膜在塑料膜拉伸加热台上进一步拉伸，使初制成的塑料膜的长度变长且厚度变得均匀，得到用于切丝的塑料膜。传统的塑料膜拉伸滚筒为间隔布置的多个金属滚筒，多个金属滚筒均设有加热电阻丝对塑料膜加热。现有技术参考授权公告号CN204749251U的中国技术专利，该技术公开了一种塑料膜片生产线膜片纵拉设备，包括机体，机体的上端固设有轨道，轨道的上端滑动连接一带轮子的活动平台；活动平台的下方设有辊系，辊系包括依次安装在机体内的浮辊，预热辊，拉伸辊，定型辊和张力导向辊，预热辊设置有上下两排，每排设置有4-8个预热辊，预热辊的转速从左向右依次递加，使得膜片与预热辊之间很好的接触，达到较佳传热效率，膜片穿过上下两排预热辊被逐步拉伸。目前，在加热辊对塑料膜进行加热，拉伸定型后，一般采用静电除尘棒除去塑料膜表面的灰尘。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：塑料膜上的灰尘吸附在静电除尘棒上，当静电除尘棒上吸附上较多的灰尘后，就会影响除尘效果，除尘效果不佳。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种塑料膜生产用的除尘装置，其具有持续除尘效果好的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料膜生产用的除尘装置，包括风机和连接于风机上的抽风管，所述抽风管上连接有集尘管道，所述集尘管道与抽风管内部连通；所述集尘管道的一端为进气口，另一端为出气口，所述出气口连接于抽风管上，所述进气口为矩形扁口，所述集尘管道上开设有风力调节口，所述集尘管道上转动连接有用于遮挡风力调节口的挡片。通过采用上述技术方案，打开风机，塑料膜从集尘管道的进气口下方通过，通过抽风管将塑料膜上的灰尘抽吸到集尘管道中，再从抽风管排出；进气口为矩形扁口，因为扁平口较窄，减少抽吸灰尘的风在进气口散失，使得进气口处抽吸的风力较大，便于将塑料膜上的灰尘吸起；转动挡片，调节风力调节口的开口大小，以此来调节抽吸灰尘的风力的大小；转动挡片，将风力调节口的开口调大，抽吸灰尘的风会从风力调节口出去一部分，就使得抽吸灰尘的风力变小；将风力调节口关小，将更多的风集中在集成管道内，使得抽吸灰尘的风力就变大；抽吸灰尘的风力过大，可能会将塑料膜吸到集尘管道上，容易造成塑料膜损坏；抽吸灰尘的风力过小，对塑料膜上的灰尘的抽吸效果就不够好，根据实际情况观察后，调节风力调节口的开口大小，以此达到较好的除尘效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡片为扇形片。通过采用上述技术方案，挡片上可以设置刻度，便于确定转动的度数，便于精确调节挡片。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气口的一侧固定有刮板，所述刮板远离进气口的一侧高出进气口的端面0-5mm。通过采用上述技术方案，塑料膜上粘黏较紧的灰尘颗粒通过风力抽吸，可以会有的灰尘颗粒不易抽吸下来，刮板可以将塑料膜上粘黏较紧的灰尘颗粒刮下来，减少残留在塑料膜上的灰尘颗粒。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板远离集尘管道的一端为开口朝向集尘管道的光滑弧面。通过采用上述技术方案，减少将塑料膜刮破的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘管道上固定有截面呈V形的挡灰槽，所述挡灰槽的槽口朝向集尘管道内部且与集尘管道内部连通，所述挡灰槽的尖端位于集尘管道的外侧，所述挡灰槽的槽口的两端分别固定在集尘管道的外壁上，靠近进气口的一端水平固定，另一端与集尘管道的外壁固定所述挡灰槽与风力调节口位于集尘管道的同侧。通过采用上述技术方案，转动挡片，将风力调节口打开的瞬间，抽吸灰尘的风力突然变小，附着在集尘管道的内壁上的灰尘会一下子沿集尘管道的内壁滑落，挡灰槽可以接住一时下滑的灰尘，集尘管道内壁的灰尘滑落到挡灰槽内，减少了滑落的灰尘再次落到塑料膜上的可能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡灰槽两端开口，且与外界连通。通过采用上述技术方案，当风机停止工作时，可以从挡灰槽的两端将其内部的灰尘吹出，方便清理挡灰槽内收集到的灰尘。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘管道的外壁上固定有加强筋，所述加强筋与风力调节口位于集尘管道的同侧。通过采用上述技术方案，可以增强集成管道的强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡片上固定有拨块。通过采用上述技术方案，方便转动挡片。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.转动挡片，调节风力调节口的开口大小，以此来调节抽吸灰尘的风力的大小，便于达到较好的除尘效果；2.刮板可以将塑料膜上粘黏较紧的灰尘颗粒除去，减少残留在塑料膜上的灰尘；3.挡会槽可以接住调节风力过程中滑落的灰尘，减少灰尘再次落到塑料膜上的可能。附图说明图1是本技术的整体的结构示意图；图2是显示风力调节口的局部爆炸示意图；图3是本技术使用状态时的侧视图。附图标记：1、抽风管，2、集尘管道，21、风力调节口，22、加强筋，3、挡片，31、拨块，4、刮板，5、挡灰槽，6、塑料膜。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为技术公开的一种塑料膜生产用的除尘装置，包括风机和连接于风机上的抽风管1，抽风管1上连接有集尘管道2，集尘管道2与抽风管1内部连通；集尘管道2上开设有风力调节口21，集尘管道2上转动连接有用于遮挡风力调节口21的挡片3。集尘管道2的一端为进气口，另一端为出气口，出气口连接于抽风管1上。参考图1和图3，塑料膜6从集尘管道2的进气口下方通过，打开风机，塑料膜6上的灰尘被抽吸到集尘管道2中，再从抽风管1排出。观察抽吸灰尘的效果，根据需要，转动挡片3来调节风力调节口21的大小，以此来调节抽吸灰尘的风力大小。参考图1，集尘管道2横置时，主视图呈长方形，俯视图呈等腰三角形；集尘管道2的进气口位于等腰的三角形的两底角之间，出气口位于等腰三角形的顶角处且其成型有法兰头，以用于和抽风管1法兰连接，抽风管1的另一端与风机连接。进气口为矩形扁口，因为扁平口较窄，减少抽吸灰尘的风在进气口散失，使得进气口处抽吸的风力较大，便于将塑料膜6上的灰尘吸起。进气口的两侧也可以弧形光滑过渡，在抽吸灰尘的过程中，减少塑料膜6刮到进气口边缘的可能。参考图1和图3，进气口的一侧固定有刮板4，刮板4远离进气口的一侧可以高出进气口的端面0-5mm，刮板4沿进气口的长本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料膜生产用的除尘装置，包括风机和连接于风机上的抽风管（1），其特征在于：所述抽风管（1）上连接有集尘管道（2），所述集尘管道（2）与抽风管（1）内部连通；所述集尘管道（2）的一端为进气口，另一端为出气口，所述出气口连接于抽风管（1）上，所述进气口为矩形扁口，所述集尘管道（2）上开设有风力调节口（21），所述集尘管道（2）上转动连接有用于遮挡风力调节口（21）的挡片（3）。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料膜生产用的除尘装置，包括风机和连接于风机上的抽风管（1），其特征在于：所述抽风管（1）上连接有集尘管道（2），所述集尘管道（2）与抽风管（1）内部连通；所述集尘管道（2）的一端为进气口，另一端为出气口，所述出气口连接于抽风管（1）上，所述进气口为矩形扁口，所述集尘管道（2）上开设有风力调节口（21），所述集尘管道（2）上转动连接有用于遮挡风力调节口（21）的挡片（3）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用的除尘装置，其特征在于：所述挡片（3）为扇形片。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用的除尘装置，其特征在于：所述进气口的一侧固定有刮板（4），所述刮板（4）远离进气口的一侧高出进气口的端面0-5mm。
4.根据权利要求3所述的一种塑料膜生产用的除尘装置，其特征在于：所述刮板（4）远离集尘管道（2）的一端为开口朝向集尘管道（2）的光滑弧面。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：吴翊宇，余柏桥，
申请(专利权)人：上海蓝伯纺织新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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