石灰窑进料斗的振动筛分装置制造方法及图纸

技术编号:25516093 阅读:48 留言:0更新日期:2020-09-04 17:08
本实用新型专利技术公开了石灰窑进料斗的振动筛分装置,包括进料斗,所述进料斗的上端口设有盖体,所述盖体的表面两侧设有进料口,所述进料斗的内侧壁下部设有支撑杆,所述支撑杆的中间位置设有弹簧杆,所述弹簧杆的顶端贯穿盖体,所述盖体的上表面设有往复压缩弹簧杆顶端的第一驱动机构,所述弹簧杆的活动壁上设有过滤筛,所述过滤筛的侧壁滑动连接在进料斗的内侧壁上,所述进料斗的内侧壁且位于过滤筛的上部设有导向块体,所述导向块体的表面中间位置设有导向口,所述盖体的下表面中间位置设有支撑筒,本实用新型专利技术通过研磨的方式将大颗粒的石灰石分散成粒度相似的石灰石,防止阻碍筛分出料,提高了筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
石灰窑进料斗的振动筛分装置
本技术涉及振动筛分
,具体领域为石灰窑进料斗的振动筛分装置。
技术介绍
石灰窑是用来煅烧石灰石,使石灰石在高温条件下分解成生石灰CaO和二氧化碳CO2的窑炉,石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料质量高,石灰质量好:燃料热值高,数量消耗少:石灰石粒度和煅烧时间成正比:生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比,所以石灰石的粒度大小也尤为的重要,为了严格控制煅烧时间,所以需要对石灰石进行筛分,提取出粒度大小相似的石灰石颗粒,现有的进料斗筛分装置,一旦遇到大颗粒的石灰石,将阻碍筛分出料,从而降低了筛分效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供石灰窑进料斗的振动筛分装置,以解决上述
技术介绍
中提出石灰石的粒度大小尤为的重要,为了严格控制煅烧时间,所以需要对石灰石进行筛分,提取出粒度大小相似的石灰石颗粒,现有的进料斗筛分装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石灰窑进料斗的振动筛分装置,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)的上端口设有盖体(2),所述盖体(2)的表面两侧设有进料口(3),所述进料斗(1)的内侧壁下部设有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的中间位置设有弹簧杆(5),所述弹簧杆(5)的顶端贯穿盖体(2),所述盖体(2)的上表面设有往复压缩弹簧杆(5)顶端的第一驱动机构,所述弹簧杆(5)的活动壁上设有过滤筛(6),所述过滤筛(6)的侧壁滑动连接在进料斗(1)的内侧壁上,所述进料斗(1)的内侧壁且位于过滤筛(6)的上部设有导向块体(7),所述导向块体(7)的表面中间位置设有导向口(8),所述盖体(2)的下表面中间位置设有支撑筒(9...

【技术特征摘要】
1.石灰窑进料斗的振动筛分装置,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)的上端口设有盖体(2),所述盖体(2)的表面两侧设有进料口(3),所述进料斗(1)的内侧壁下部设有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的中间位置设有弹簧杆(5),所述弹簧杆(5)的顶端贯穿盖体(2),所述盖体(2)的上表面设有往复压缩弹簧杆(5)顶端的第一驱动机构,所述弹簧杆(5)的活动壁上设有过滤筛(6),所述过滤筛(6)的侧壁滑动连接在进料斗(1)的内侧壁上,所述进料斗(1)的内侧壁且位于过滤筛(6)的上部设有导向块体(7),所述导向块体(7)的表面中间位置设有导向口(8),所述盖体(2)的下表面中间位置设有支撑筒(9),所述支撑筒(9)的底端转动连接有研磨体(10),所述研磨体(10)转动连接在导向口(8)内,所述弹簧杆(5)的侧壁贯穿研磨体(10)和支撑筒(9),所述导向口(8)的内侧壁设有若干个研磨齿(11),所述研磨体(10)的侧壁上也设有与导向口(8)上研磨齿(11)相配合使用的研磨齿(11),所述研磨体(10)的上表面固定安装有齿轮环(12),所述盖体(2)的下表面设有驱动齿轮环(12)转动的第二驱动机构。

【专利技术属性】
技术研发人员:历建林宋晓玲王东荣郭永琪
申请(专利权)人:天博辰业矿业有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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