一种空气能加热消失模水基涂料自动烘干线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空气能加热消失模水基涂料自动烘干线，包括烘干箱，所述烘干箱底部设有底板，所述烘干箱内壁顶部固定设有顶板，所述烘干箱顶部固定设有锅炉座，所述锅炉座两侧均设有热风机，所述热风机外侧设有过滤箱，所述烘干箱内部设有内箱，所述内箱与烘干箱之间设有加热腔和储液腔，所述储液腔设置于加热腔顶部且与锅炉座连通。出气口与空气能加热器输出端连接，可以对内箱内部进行加热，同时加热腔对储液腔内导热油加热由两侧对内箱进行加热，在涂抹水基涂料的消失模由进料口进入内箱后，热风机工作由顶部对其表面进行烘干，三重加热烘干，能够较为稳定的位置内箱内的温度，使消失模处于较高的温度环境中，提高加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空气能加热消失模水基涂料自动烘干线
本技术涉及消失模生产
，特别涉及一种空气能加热消失模水基涂料自动烘干线。
技术介绍
消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，高可达850℃，已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研试验室，所以现在越来越多在消失模的生产通过空气能加热进行生产。但是使用空气能在对消失模表面的水基涂料进行加热烘干的过程中，烘干速率较差，无法较为高效持久的保持烘干线上的温度。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种空气能加热消失模水基涂料自动烘干线。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：包括烘干箱，所述烘干箱底部设有底板，所述烘干箱内壁顶部固定设有顶板，所述烘干箱顶部固定设有锅炉座，所述锅炉座两侧均设有热风机，所述热风机外侧设有过滤箱，所述烘干箱内部设有内箱，所述内箱与烘干箱之间设有加热腔和储液腔，所述储液腔设置于加热腔顶部且与锅炉座连通，所述烘干箱前侧表面设有控制面板。进一步，所述烘干箱两侧表面分别设有入料口和出料口，所述入料口顶部和底部均设有入气口，所述出料口顶部和底部均设有出气口，所述出气口通过排气管与过滤箱连通。本技术的有益效果是：出气口与空气能加热器输出端连接，可以对内箱内部进行加热，同时加热腔对储液腔内导热油加热由两侧对内箱进行加热，在涂抹水基涂料的消失模由进料口进入内箱后，热风机工作由顶部对其表面进行烘干，三重加热烘干，不仅能够较为稳定的位置内箱内的温度，使消失模处于较高的温度环境中，提高加热效率，还能够针对消失模吹风烘干，大大提高了烘干效率，烘干速度快且效果好，而且能够节省能源。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述底板顶部固定设有阻燃板，所述阻燃板顶部设有保温板，所述保温板环绕设置于烘干箱底部外侧。进一步，所述顶板底部表面均匀设有喷气嘴，所述喷气嘴通过通气管与热风机输出口连接，所述喷气嘴外侧均匀设有温度传感器和气压传感器。进一步，所述过滤箱外侧表面设有连接口，所述过滤箱顶部设有排气口，所述过滤箱内部分别设有过滤网和活性炭吸附层。进一步，所述加热腔内部均匀设有加热管，所述加热管一端设有加热开关，所述加热开关通过传输线缆与控制面板连接，所述储液腔内部填充有导热油。进一步，所述控制面板内部设有PLC控制器、数据传输模块、数据存储模块和数据处理模块，所述控制面板两侧分别设有显示灯和警报器，所述控制面板表面设有触控屏，所述显示灯和警报器输入端均与控制面板输出端连接。采用上述进一步方案的有益效果是：导热油加热内箱的过程中可以将锅炉座内进行加热，在锅炉座顶部安防锅炉后可以加热水或其他需加热物体，达到能源的合理利用，节能环保的效果，同时排出的气体通过过滤箱进行过滤，减少空气的污染。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术烘干箱侧视图；图3为本技术的过滤箱6结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、烘干箱，11、入料口，12、出料口，13、入气口，14、出气口，2、底板，21、阻燃板，22、保温板，3、顶板，31、喷气嘴，32、温度传感器，33、气压传感器，4、锅炉座，5、热风机，6、过滤箱，61、连接口，62、排气口，63、过滤网，64、活性炭吸附层，7、内箱，71、加热腔，72、储液腔，8、控制面板，81、显示灯，82、警报器。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1-3所示的一种空气能加热消失模水基涂料自动烘干线，包括烘干箱1，烘干箱1底部设有底板2，烘干箱1内壁顶部固定设有顶板3，烘干箱1顶部固定设有锅炉座4，锅炉座4两侧均设有热风机5，热风机5外侧设有过滤箱6，烘干箱1内部设有内箱7，内箱7与烘干箱1之间设有加热腔71和储液腔72，储液腔72设置于加热腔71顶部且与锅炉座4连通，烘干箱1前侧表面设有控制面板8。烘干箱1两侧表面分别设有入料口11和出料口12，入料口11顶部和底部均设有入气口13，出料口12顶部和底部均设有出气口14，出气口14通过排气管与过滤箱6连通。顶板3底部表面均匀设有喷气嘴31，喷气嘴31通过通气管与热风机5输出口连接，喷气嘴31外侧均匀设有温度传感器32和气压传感器33，温度传感器32型号为PT100，气压传感器33型号为PS01。加热腔71内部均匀设有加热管，加热管一端设有加热开关，加热开关通过传输线缆与控制面板8连接，储液腔72内部填充有导热油。本技术的有益效果是：出气口13与空气能加热器输出端连接，可以对内箱7内部进行加热，同时加热腔71对储液腔72内导热油加热由两侧对内箱7进行加热，在涂抹水基涂料的消失模由进料口11进入内箱7后，热风机5工作由顶部对其表面进行烘干，三重加热烘干，不仅能够较为稳定的位置内箱7内的温度，使消失模处于较高的温度环境中，提高加热效率，还能够针对消失模吹风烘干，大大提高了烘干效率，烘干速度快且效果好，而且能够节省能源。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。底板2顶部固定设有阻燃板21，阻燃板21顶部设有保温板22，保温板22环绕设置于烘干箱1底部外侧，保温板22可以对烘干箱1进行保温防止热量散失，提高烘干效率。过滤箱6外侧表面设有连接口61，过滤箱6顶部设有排气口62，过滤箱6内部分别设有过滤网63和活性炭吸附层64。控制面板8内部设有PLC控制器、数据传输模块、数据存储模块和数据处理模块，控制面板8两侧分别设有显示灯81和警报器82，控制面板8表面设有触控屏，显示灯81和警报器82输入端均与控制面板8输出端连接，PLC控制器型号设置为s7-300，数据传输模块型号设置为CH-D3G7Z19，数据存储模块型号设置为CFR-30K，可以由显示屏查看和控制烘干温度，当内箱7重气压到达预警值时控制面板8控制出气口14打开将气体排出。图2为导热油加热内箱7的过程中可以将锅炉座4内进行加热，在锅炉座4顶部安防锅炉后可以加热水或其他需加热物体，达到能源的合理利用，节能环保的效果，同时排出的气体通过过滤箱6进行过滤，减少空气的污染。采用上述进一步方案的有益效果是：导热油加热内箱7的过程中可以将锅炉座4内进行加热，在锅炉座4顶部安防锅炉后可以加热水或其他需加热物体，达到能源的合理利用，节能环保的效果，同时排出的气体通过过滤箱6进行过滤，减少空气的污染。实施例1：出气口13与空气能加热器输出端连接，可以对内箱7内部进行加热，同时加热腔71对储液腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气能加热消失模水基涂料自动烘干线，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)底部设有底板(2)，所述烘干箱(1)内壁顶部固定设有顶板(3)，所述烘干箱(1)顶部固定设有锅炉座(4)，所述锅炉座(4)两侧均设有热风机(5)，所述热风机(5)外侧设有过滤箱(6)，所述烘干箱(1)内部设有内箱(7)，所述内箱(7)与烘干箱(1)之间设有加热腔(71)和储液腔(72)，所述储液腔(72)设置于加热腔(71)顶部且与锅炉座(4)连通，所述烘干箱(1)前侧表面设有控制面板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气能加热消失模水基涂料自动烘干线，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)底部设有底板(2)，所述烘干箱(1)内壁顶部固定设有顶板(3)，所述烘干箱(1)顶部固定设有锅炉座(4)，所述锅炉座(4)两侧均设有热风机(5)，所述热风机(5)外侧设有过滤箱(6)，所述烘干箱(1)内部设有内箱(7)，所述内箱(7)与烘干箱(1)之间设有加热腔(71)和储液腔(72)，所述储液腔(72)设置于加热腔(71)顶部且与锅炉座(4)连通，所述烘干箱(1)前侧表面设有控制面板(8)。


2.根据权利要求1所述一种空气能加热消失模水基涂料自动烘干线，其特征在于，所述烘干箱(1)两侧表面分别设有入料口(11)和出料口(12)，所述入料口(11)顶部和底部均设有入气口(13)，所述出料口(12)顶部和底部均设有出气口(14)，所述出气口(14)通过排气管与过滤箱(6)连通。


3.根据权利要求1所述一种空气能加热消失模水基涂料自动烘干线，其特征在于，所述底板(2)顶部固定设有阻燃板(21)，所述阻燃板(21)顶部设有保温板(22)，所述保温板(22)环绕设置于烘干箱(1)底部外侧。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍志敏，张堃，
申请(专利权)人：湖北光辉节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42