电梯井筒模机构以及电梯井浇筑方法技术

技术编号:25515524 阅读:66 留言:0更新日期:2020-09-04 17:07
一种电梯井筒模机构以及电梯井浇筑方法,涉及建筑技术领域,该电梯井筒模机构包括四块铝模板、若干活动角模以及背楞组件;四块铝模板利用所述活动角模连接成筒状主体,所述活动角模为铰合页结构,合页闭合筒状主体收缩,合页展开筒状主体扩张;所述背楞组件安装在铝模板的内侧,用于使筒状主体保持在扩张状态。本申请提供的电梯井筒模机构,四块铝模板利用活动角模连接成筒状主体,可以收缩和扩张,以实现筒状主体在预设工位上的快速提升和下降;安拆方便、快速,施工效率高;电梯井筒模整体刚度大,混凝土成型好,观感效果好;耐用性好,可周转4至5个项目以上,经济效益好。

【技术实现步骤摘要】
电梯井筒模机构以及电梯井浇筑方法
本申请涉及建筑
,具体地涉及一种电梯井筒模机构以及电梯井浇筑方法。
技术介绍
电梯井道是现代混凝土建筑中,安全性要求最高,施工难度最大的作业部位。现有技术中,在浇注电梯井道时,往往需要使用较为复杂的筒模机构,大多由四个主板件利用连接结构拼接而成,现场的作业时间久,操作难度大;而且,在浇筑完成之后,还需要逐步拆卸,进一步延长了现场作业时间。
技术实现思路
本申请解决的技术问题是现有技术在浇注电梯井道时,现场的作业时间久,操作难度大。为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种电梯井筒模机构,包括四块铝模板、若干活动角模以及背楞组件;四块铝模板利用所述活动角模连接成筒状主体,所述活动角模为铰合页结构,合页闭合筒状主体收缩,合页展开筒状主体扩张;所述背楞组件安装在铝模板的内侧,用于使筒状主体保持在扩张状态。在上述技术方案中,进一步的,所述动角模包括第一连接短板、第一连接长板、第二连接长板以及第二连接短板;所述第一连接短板固定在一块铝模板的端面上,第一连接长板的一端与第一连接短板铰接,另一端与第二连接长板铰接,所述第二连接长板与第二连接短板铰接,所述第二连接短板固定在另一块铝模板的端面上。在上述技术方案中,进一步的,所述第一连接长板和第二连接长板分别设有内部加强筋。在上述技术方案中,进一步的,还包括用于驱动筒状主体收缩或扩张的筒模支撑杆。在上述技术方案中,进一步的,所述筒模支撑杆包括第一连接钢板、第一螺纹杆、第一连接块、主体管、把手、第二连接块、第二螺纹杆以及第二连接钢板;所述第一连接钢板和第二连接钢板用于与铝模板连接,所述第一连接块和第二连接块分别固定在主体管的两端,所述第一连接钢板与第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆与第一连接块的螺纹孔适配连接,所述第二连接钢板与第二螺纹杆固定连接,所述第二螺纹杆与第二连接块的螺纹孔适配连接;所述把手安装在主体管的中部。在上述技术方案中,进一步的,所述背楞组件包括长度不同的若干直背楞、若干直连接件以及若干角连接件;若干直背楞利用直连接件、角连接件构成支撑框,所述支撑框作用于筒状主体以使筒状主体保持在扩张状态;所述直背楞上设有若干第一插孔,所述直连接件以及角连接件的两端均设有若干第二插孔,第一插孔通过插接板与第二插孔连接。在上述技术方案中,进一步的,所述铝模板上固定有螺栓,所述螺栓穿过直背楞和直连接件、直背楞和角连接件。此外,本申请还提供一种电梯井浇筑方法,利用了上述的电梯井筒模机构,具体包括以下步骤:承接板调整,以连接筒模;将处于收缩状态的筒状主体吊装至工位上;组装背楞组件;安装筒模支撑杆,并利用筒模支撑杆将筒状主体由收缩状态调整至扩张状态;浇筑混凝土;拆分背楞组件;利用筒模支撑杆将筒状主体由扩张状态调整至收缩状态;将处于收缩状态的筒状主体提升,完成拆卸。与现有技术相比,本申请实施例的技术方案具有以下有益效果:本申请提供的电梯井筒模机构,四块铝模板利用活动角模连接成筒状主体,可以收缩和扩张,以实现筒状主体在预设工位上的快速提升和下降;安拆方便、快速,施工效率高;电梯井筒模整体刚度大,混凝土成型好,观感效果好;耐用性好,可周转4至5个项目以上,经济效益好。附图说明图1是本申请实施例的一种电梯井筒模机构的结构示意图;图2是本申请实施例的一种筒状主体在扩张状态下的结构示意图;图3是本申请实施例的一种筒状主体在扩收缩态下的结构示意图;图4是本申请实施例的一种活动角模的结构示意图;图5是本申请实施例的一种筒模支撑杆的结构示意图;图6是本申请实施例的一种背楞组件的结构示意图。附图标记:1-铝模板;2-活动角模;3-背楞组件;4-筒模支撑杆;21-第一连接短板;22-第一连接长板;23-第二连接长板;24-第二连接短板;25-内部加强筋;31-直背楞;32-直连接件;33-角连接件;41-第一连接钢板;42-第一螺纹杆;43-第一连接块;44-主体管;45-把手;46-第二连接块;47-第二螺纹杆;48-第二连接钢板。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施例做详细的说明。显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。图1是本申请实施例的一种电梯井筒模机构的结构示意图;图2是本申请实施例的一种筒状主体在扩张状态下的结构示意图;图3是本申请实施例的一种筒状主体在扩收缩态下的结构示意图。如图1-3所示,本申请提供一种电梯井筒模机构,包括四块铝模板1、若干活动角模2以及背楞组件3;四块铝模板1利用所述活动角模2连接成筒状主体,所述活动角模2为铰合页结构,合页闭合筒状主体收缩,合页展开筒状主体扩张;所述背楞组件3安装在铝模板1的内侧,用于使筒状主体保持在扩张状态。本申请提供的电梯井筒模机构,四块铝模板1利用活动角模2连接成筒状主体,可以收缩和扩张,以实现筒状主体在预设工位上的快速提升和下降;安拆方便、快速,施工效率高;电梯井筒模整体刚度大,混凝土成型好,观感效果好;耐用性好,可周转4至5个项目以上,经济效益好。图4是本申请实施例的一种活动角模2的结构示意图。如图3所示,动角模包括第一连接短板21、第一连接长板22、第二连接长板23以及第二连接短板24;所述第一连接短板21固定在一块铝模板1的端面上,第一连接长板22的一端与第一连接短板21铰接,另一端与第二连接长板23铰接,所述第二连接长板23与第二连接短板24铰接,所述第二连接短板24固定在另一块铝模板1的端面上。所述第一连接长板22和第二连接长板23分别设有内部加强筋25。图5是本申请实施例的一种筒模支撑杆4的结构示意图。如图5所示,电梯井筒模机构还包括用于驱动筒状主体收缩或扩张的筒模支撑杆4。所述筒模支撑杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯井筒模机构,其特征在于,包括四块铝模板、若干活动角模以及背楞组件;四块铝模板利用所述活动角模连接成筒状主体,所述活动角模为铰合页结构,合页闭合筒状主体收缩,合页展开筒状主体扩张;所述背楞组件安装在铝模板的内侧,用于使筒状主体保持在扩张状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯井筒模机构,其特征在于,包括四块铝模板、若干活动角模以及背楞组件;四块铝模板利用所述活动角模连接成筒状主体,所述活动角模为铰合页结构,合页闭合筒状主体收缩,合页展开筒状主体扩张;所述背楞组件安装在铝模板的内侧,用于使筒状主体保持在扩张状态。


2.根据权利要求1所述的电梯井筒模机构,其特征在于,所述动角模包括第一连接短板、第一连接长板、第二连接长板以及第二连接短板;所述第一连接短板固定在一块铝模板的端面上,第一连接长板的一端与第一连接短板铰接,另一端与第二连接长板铰接,所述第二连接长板与第二连接短板铰接,所述第二连接短板固定在另一块铝模板的端面上。


3.根据权利要求2所述的电梯井筒模机构,其特征在于,所述第一连接长板和第二连接长板分别设有内部加强筋。


4.根据权利要求1所述的电梯井筒模机构,其特征在于,还包括用于驱动筒状主体收缩或扩张的筒模支撑杆。


5.根据权利要求4所述的电梯井筒模机构,其特征在于,所述筒模支撑杆包括第一连接钢板、第一螺纹杆、第一连接块、主体管、把手、第二连接块、第二螺纹杆以及第二连接钢板;所述第一连接钢板和第二连接钢板用于与铝模板连接,所述第一连接块和第二连接块分别固定在主体管的两端,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟智贤陈壮贾鹏飞程川
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司西南分公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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