一种磁性材料球磨机出料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性材料球磨机出料结构，包括筒体以及筒体转动驱动机构，所述筒体通过转轴可转动地设置在支撑机构上并由筒体转动驱动机构驱动旋转，所述筒体上连接有用于冷却水进出的管道组件以及用于物料出料的管道组件，上述管道组件均由转轴两端部的轴向中心引出，所述筒体上连接的管道组件均随筒体同步转动，在管道组件上分别设置有控制其开闭的控制阀。本实用新型专利技术通过对现有球磨机中相应管道的结构设计进行改进，使连通筒体上的管道均能与之同步转动，并通过对各管道上阀门的控制，实现了球磨机的动态出料，相比于现有球磨机静态出料的方式，其大大提高了生产效率，并节约了用水，而且球磨钢球清洗干净彻底，提高了物料性能的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料球磨机出料结构
本技术属于球磨机
，特别涉及一种磁性材料球磨机出料结构。
技术介绍
目前球磨机被国内外广泛使用，同时要求对球磨生产效率也越来越高。球磨机是将物料、水、球磨钢珠按一定比例装入筒体内，通过电机等驱动使筒体转动，对物料进行研磨，细化，而在球磨过程中所产生的热量则通过冷却水冷却。传统的球磨机因出料方式限制为静态出料，导致沉静后的球磨钢球缝隙间积压着物料，难以清理出料。传统球磨机为了出料与清洗球磨钢球，需反复多次加水，滚动，停止，出料的操作，导致浪费水，球磨生产效率低下，而且球磨钢球缝隙间积压着物料，难以完全清洗出物料，从而导致下批次球磨物料性能不稳定。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能够实现球磨机动态出料，从而提高生产效率，节约用水，并且球磨钢球清洗干净彻底，保证物料性能稳定的磁性材料球磨机出料结构。本技术的技术方案是这样实现的：一种磁性材料球磨机出料结构，包括筒体以及筒体转动驱动机构，所述筒体通过转轴可转动地设置在支撑机构上并由筒体转动驱动机构驱动旋转，所述筒体上连接有用于冷却水进出的管道组件以及用于物料出料的管道组件，其特征在于：所述用于冷却水进出的管道组件和用于物料出料的管道组件均由转轴两端部的轴向中心引出，所述筒体上连接的管道组件均随筒体同步转动，在所述管道组件上分别设置有控制其开闭的控制阀。本技术所述的磁性材料球磨机出料结构，其所述用于冷却水进出的管道组件包括冷却水进水管道和冷却水出水管道，所述用于物料出料的管道组件包括压缩空气进气管道和物料出料管道，在所述转轴一端的轴向中心上设置有压缩空气、冷却水共用入口，所述冷却水进水管道和压缩空气进气管道均与压缩空气、冷却水共用入口连通，在所述冷却水进水管道上设置有冷却水进水控制阀，在所述压缩空气进气管道上设置有进气控制阀，在所述转轴另一端的轴向中心上设置有物料、冷却水共用出口，所述冷却水出水管道和物料出料管道均与物料、冷却水共用出口连通，在所述冷却水出水管道上设置有冷却水出水控制阀，在所述物料出料管道上设置有出料控制阀。本技术所述的磁性材料球磨机出料结构，其所述筒体上的冷却水进口和冷却水出口分别设置在筒体的两侧端面，所述筒体上的进气口和物料出口分别设置在筒体的中部。本技术所述的磁性材料球磨机出料结构，其所述冷却水进水管道、压缩空气进气管道、冷却水出水管道以及物料出料管道均随筒体同步转动。本技术所述的磁性材料球磨机出料结构，其所述球磨机滚动磨料时，所述冷却水进水控制阀打开且进气控制阀关闭，所述压缩空气、冷却水共用入口通入的是冷却水，同时冷却水出水控制阀打开且出料控制阀关闭，所述物料、冷却水共用出口流出的是冷却水；所述球磨机出料时，所述筒体处于滚动或摆动状态，所述进气控制阀打开且冷却水进水控制阀关闭，所述压缩空气、冷却水共用入口通入的是压缩空气，同时出料控制阀打开且冷却水出水控制阀关闭，所述物料、冷却水共用出口流出的是物料。本技术通过对现有球磨机中冷却水进、出水管道、进气管道以及物料出料管道的结构设计，使连通筒体上的管道均能够与之同步转动，并通过对各管道上阀门的控制，实现了球磨机的动态出料，相比于现有球磨机静态出料的方式，其大大提高了生产效率，并节约了用水，而且球磨钢球清洗干净彻底，提高了物料性能的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标记：1为筒体，2为筒体转动驱动机构，3为转轴，4为冷却水进水管道，5为压缩空气进气管道，6为冷却水出水管道，7为物料出料管道，8为压缩空气、冷却水共用入口，9为冷却水进水控制阀，10为进气控制阀，11为物料、冷却水共用出口，12为冷却水出水控制阀，13为出料控制阀，14为冷却水进口，15为冷却水出口，16为进气口，17为物料出口,18为支撑机构。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种磁性材料球磨机出料结构，包括筒体1以及筒体转动驱动机构2，所述筒体1通过转轴3可转动地设置在支撑机构18上并由筒体转动驱动机构2驱动旋转，在所述筒体1上设置有冷却水进口14和冷却水出口15，所述冷却水进口14和冷却水出口15分别设置在筒体1的两侧端面，所述筒体1上设置有进气口16和物料出口17，所述进气口16和物料出口17分别设置在筒体1的中部，所述筒体1分别与冷却水进水管道4、压缩空气进气管道5、冷却水出水管道6以及物料出料管道7连通。其中，在所述转轴3一侧端部的轴向中心上设置有压缩空气、冷却水共用入口8，所述冷却水进水管道4和进气管道5均与压缩空气、冷却水共用入口8连通，在所述冷却水进水管道4上设置有冷却水进水控制阀9，在所述进气管道5上设置有进气控制阀10，在所述转轴3另一侧端部的轴向中心上设置有物料、冷却水共用出口11，所述冷却水出水管道6和物料出料管道7均与物料、冷却水共用出口11连通，在所述冷却水出水管道6上设置冷却水出水控制阀12，在所述物料出料管道7上设置有出料控制阀13。在本实施例中，所述球磨机滚动磨料时，所述冷却水进水管道4、压缩空气进气管道5、冷却水出水管道6以及物料出料管道7均随筒体1同步转动，所述冷却水进水控制阀9打开且进气控制阀10关闭，所述压缩空气、冷却水共用入口8通入的是冷却水，同时冷却水出水控制阀12打开且出料控制阀13关闭，所述物料、冷却水共用出口11流出的是冷却水。所述球磨机出料时，所述筒体1处于滚动或摆动状态，所述进气控制阀10打开且冷却水进水控制阀9关闭，所述压缩空气、冷却水共用入口8通入的是压缩空气，同时出料控制阀13打开且冷却水出水控制阀12关闭，所述物料、冷却水共用出口11流出的是物料。本技术在现有球磨机结构的基础上，将与筒体连接的各管道由转轴两侧端部的轴向中心引出，从而使连通筒体上的各管道均能够与筒体同步转动，这样筒体在转动的同时，也能够通入及排出冷却水以及出料时气体的通入及物料的出料，从而实现了球磨机的动态出料，相比于现有球磨机静态出料的方式，其大大提高了生产效率，并节约了用水，而且球磨钢球清洗干净彻底，提高了物料性能的稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料球磨机出料结构，包括筒体(1)以及筒体转动驱动机构(2)，所述筒体(1)通过转轴(3)可转动地设置在支撑机构(18)上并由筒体转动驱动机构(2)驱动旋转，所述筒体(1)上连接有用于冷却水进出的管道组件以及用于物料出料的管道组件，其特征在于：所述用于冷却水进出的管道组件和用于物料出料的管道组件均由转轴(3)两端部的轴向中心引出，所述筒体(1)上连接的管道组件均随筒体(1)同步转动，在所述管道组件上分别设置有控制其开闭的控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料球磨机出料结构，包括筒体(1)以及筒体转动驱动机构(2)，所述筒体(1)通过转轴(3)可转动地设置在支撑机构(18)上并由筒体转动驱动机构(2)驱动旋转，所述筒体(1)上连接有用于冷却水进出的管道组件以及用于物料出料的管道组件，其特征在于：所述用于冷却水进出的管道组件和用于物料出料的管道组件均由转轴(3)两端部的轴向中心引出，所述筒体(1)上连接的管道组件均随筒体(1)同步转动，在所述管道组件上分别设置有控制其开闭的控制阀。


2.根据权利要求1所述的磁性材料球磨机出料结构，其特征在于：所述用于冷却水进出的管道组件包括冷却水进水管道(4)和冷却水出水管道(6)，所述用于物料出料的管道组件包括压缩空气进气管道(5)和物料出料管道(7)，在所述转轴(3)一端的轴向中心上设置有压缩空气、冷却水共用入口(8)，所述冷却水进水管道(4)和压缩空气进气管道(5)均与压缩空气、冷却水共用入口(8)连通，在所述冷却水进水管道(4)上设置有冷却水进水控制阀(9)，在所述压缩空气进气管道(5)上设置有进气控制阀(10)，在所述转轴(3)另一端的轴向中心上设置有物料、冷却水共用出口(11)，所述冷却水出水管道(6)和物料出料管道(7)均与物料、冷却水共用出口(11)连通，在所述冷却水出水管道(6)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明星，李元兴，
申请(专利权)人：四川京都龙泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51