一种含中空多孔二氧化硅微球的耐压隔热纸及其制备方法技术

本申请涉及一种含中空多孔二氧化硅微球的耐压隔热纸及其制备方法，制备方法包括如下步骤：将玻璃纤维和玻璃棉纤维加水进行打浆分散，再先后加入粘接剂及中空二氧化硅微球，所述中空二氧化硅微球包括中空内腔、环绕中空内腔的含有致密微孔、介孔和大孔的蜂窝状内部壳层以及与蜂窝状内部壳层相邻的仅含介孔的外部壳层；最后将浆料混合液经湿纸页抄造、压榨脱水、干燥；本申请制备的含中空多孔二氧化硅微球的耐压隔热纸显著提升了隔热纸在高压下的隔热和绝缘性能，有效解决了隔热纸的掉粉问题，且能有效控制耐压隔热纸的厚度及定量。

【技术实现步骤摘要】
一种含中空多孔二氧化硅微球的耐压隔热纸及其制备方法
本申请属于特种纸
，尤其是涉及一种含中空多孔二氧化硅微球的耐压隔热纸及其制备方法。
技术介绍
随着经济的发展，对低碳节能、工作环境的要求越来越高，隔热材料作为一类新型功能性材料应运而生，主要原因为：隔热材料能够有效阻止热量传递，减少热量损失，达到节能减排作用，同时能够维持较高或较低温度的工作环境，改善工作环境。目前，通常采用无机纤维做出隔热纸，不仅可以耐高温，并且孔隙率较高，导热系数较低，但是在实际使用过程中，需要隔热纸捆紧挤压，导致其孔隙率变小，从而使导热系数变差，满足不了在应用过程中被挤压下的隔热要求。气凝胶是一种纳米多孔材料，其孔隙率可以达到80～99％，孔洞尺寸一般在5～50nm，该尺寸小于气体分子热运动的自由行程，能够有效限制对流传热和气体分子的热运动传递，将其加入隔热纸中能够减少材料内部热传导，降低耐压隔热纸的导热系数，达到隔热目的，因此，已有技术将二氧化硅气凝胶和纤维材料复合制备隔热纸。目前，将二氧化硅气凝胶和纤维材料复合制备隔热纸的方法主要有两类：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含中空多孔二氧化硅微球的耐压隔热纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n将玻璃纤维和玻璃棉纤维加水进行打浆分散，再加入粘结剂搅拌均匀，静置后，加入中空多孔二氧化硅微球搅拌均匀，静置，得到浆料混合液；所述中空二氧化硅微球包括中空内腔、环绕中空内腔的含有致密微孔、介孔和大孔的蜂窝状内部壳层以及与蜂窝状内部壳层相邻的仅含介孔的外部壳层；/n将浆料混合液经湿纸页抄造、压榨脱水、干燥，得到含中空多孔二氧化硅微球的耐压隔热纸。/n

【技术特征摘要】
1.一种含中空多孔二氧化硅微球的耐压隔热纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将玻璃纤维和玻璃棉纤维加水进行打浆分散，再加入粘结剂搅拌均匀，静置后，加入中空多孔二氧化硅微球搅拌均匀，静置，得到浆料混合液；所述中空二氧化硅微球包括中空内腔、环绕中空内腔的含有致密微孔、介孔和大孔的蜂窝状内部壳层以及与蜂窝状内部壳层相邻的仅含介孔的外部壳层；
将浆料混合液经湿纸页抄造、压榨脱水、干燥，得到含中空多孔二氧化硅微球的耐压隔热纸。


2.根据权利要求1所述的含中空多孔二氧化硅微球的耐压隔热纸的制备方法，其特征在于，所述中空多孔二氧化硅微球直径为10～40μm，比表面积优选为520～800m2/g，蜂窝状结构内部壳层与外部壳层的厚度比例优选为0.05～0.2。


3.根据权利要求1或2所述的含中空多孔二氧化硅微球的耐压隔热纸的制备方法，其特征在于，所述中空二氧化硅微球由以下方法制备而成：
S1：把含疏水性基团的硅烷化合物分散在四烷氧基硅烷和含羟基的亲水聚合物的混合液中，再往混合液中加入有机溶剂使其分散至溶液透明，然后将溶液调成酸性，加热反应，待反应结束后，除去溶液中的有机溶剂，得到预聚体溶液；
S2：搅拌条件下，将预聚体溶液加入水中，形成乳状液，再加入碱性介质将乳状液调成碱性，使预聚体发生水解缩合反应，然后将反应后的乳液静置、过滤，得到沉淀物；
S3：清洗沉淀物，并将沉淀物加热干燥，得到中空多孔二氧化硅微球。


4.根据权利要求3所述的含中空多孔二氧化硅微球的耐压隔热纸的制备方法，其特征在于，含羟基的亲水聚合物与四烷氧基硅烷的质量比为0.04～0.08:1，含疏水性基团的硅烷化合物与四烷氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱雄豪，施益峰，徐永全，
申请(专利权)人：南京珈时新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32