一种新型金属粉末涂料绑定机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型金属粉末涂料绑定机，包括支撑座、加热搅拌器和冷却搅拌器；支撑座包括第一支座和与第一支座呈阶梯状设置的第二支座，其中第一支座的顶面所在水平面比第二支座的顶面所在水平面低，且冷却搅拌器设置在第一支座的顶面上，加热搅拌器设置在第二支座的顶面上；其中，加热搅拌器的外侧环绕设置有用于收容热水的收容腔体，第一搅拌轴内间隔设置有用于输送蒸汽的第一输送管道和第二输送管道，第一输送管道的底部与第二输送管道的底部连通。通过上述方式，本实用新型专利技术所公开的新型金属粉末涂料绑定机的加热搅拌器的加热均匀，使得加热搅拌效果好，有效促进粉末之间的融合，大大提高了成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属粉末涂料绑定机
本技术涉及粉末混合
，具体为一种新型金属粉末涂料绑定机。
技术介绍
粉末涂料由于其生态环保、优异的涂膜表观、低成本和低能耗，得到了广泛的应用。而其中金属粉末涂料和仿金属闪光效果粉末涂料因能提供绚烂的点状闪光和多色效应以及突出的保护功能，广泛应用于汽车、家电、手机和仪器仪表等高档工业产品。因其优异的性能，此类粉末涂料市场获得了快速增长。而为了能够金属粉末涂料和仿金属闪光效果粉末涂料多彩绚丽外观的形成是通过加入金属颜料或仿金属颜料来实现的，目前市面上主要是使用金属粉末涂料绑定机将这些混合粉末进行搅拌以互相绑定，具体地，先通过金属粉末涂料绑定机的加热搅拌器对混合粉末进行加热，待加热完毕后再通过冷却搅拌器对混合粉末进行冷却，最后形成搅拌均匀的混合粉末。然而，市面上金属粉末涂料绑定机的加热搅拌器的加热不均匀，导致搅拌效果差，使得粉末之间并无法均匀融合绑定，影响成品的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型金属粉末涂料绑定机，其加热搅拌器的加热均匀，使得加热搅拌效果好，有效促进粉末之间的融合，大大提高了成品的质量。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：本技术公开一种新型金属粉末涂料绑定机，包括加热搅拌器和冷却搅拌器，其中所述加热搅拌器的输出口通过第一管体与所述冷却搅拌器的输入口连接，所述加热搅拌器内转动设置有第一搅拌轴和与该第一搅拌轴连接的第一搅拌棒，其还包括：支撑座，包括第一支座和与所述第一支座呈阶梯状设置的第二支座，其中所述第一支座的顶面所在水平面比所述第二支座的顶面所在水平面低，且所述冷却搅拌器设置在所述第一支座的顶面上，所述加热搅拌器设置在所述第二支座的顶面上；其中，所述加热搅拌器的外侧环绕设置有用于收容热水的收容腔体，所述第一搅拌轴内间隔设置有用于输送蒸汽的第一输送管道和第二输送管道，所述第一输送管道的底部与所述第二输送管道的底部连通。进一步的，所述第一输送管道的顶部设置有输入蒸汽的第二管体，所述第二输送管道的顶部设置有用于输出蒸汽的第三管体。进一步的，所述第一搅拌轴的顶部设有与所述第一输送管道和所述第二输送管道连通的收容孔，所述第二管体和所述第三管体收容在所述收容孔中。进一步的，所述第一搅拌轴的收容孔的内壁固定设置有轴承，且所述第二管体和所述第三管体穿设在所述轴承的内圈内。进一步的，所述第一搅拌棒内设有与所述第一输送管道连通的第三输送管道、与所述第三输送管道连通的第四输送管道和一端与所述第四输送管道连通且另一端与所述第二输送管道连通的的第五输送管道。进一步的，所述第一搅拌棒与所述第一搅拌轴垂直，且所述第三输送管道和所述第五输送管道对称设置在所述第一搅拌棒内。(三)有益效果与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术所公开的新型金属粉末涂料绑定机包括支撑座、加热搅拌器和冷却搅拌器，其中加热搅拌器的输出口通过第一管体与冷却搅拌器的输入口连接，加热搅拌器内转动设置有第一搅拌轴和与该第一搅拌轴连接的第一搅拌棒；支撑座包括第一支座和与第一支座呈阶梯状设置的第二支座，其中第一支座的顶面所在水平面比第二支座的顶面所在水平面低，且冷却搅拌器设置在第一支座的顶面上，加热搅拌器设置在第二支座的顶面上；其中，加热搅拌器的外侧环绕设置有用于收容热水的收容腔体，第一搅拌轴内间隔设置有用于输送蒸汽的第一输送管道和第二输送管道，第一输送管道的底部与第二输送管道的底部连通。通过上述方式，本技术所公开的新型金属粉末涂料绑定机的加热搅拌器的加热均匀，使得加热搅拌效果好，有效促进粉末之间的融合，大大提高了成品的质量。附图说明图1为本技术的新型金属粉末涂料绑定机的结构示意图；图2为图1中加热搅拌器的剖切结构示意图；图3为图2中加热搅拌器的第一搅拌轴的顶部剖切结构示意图；图4为图2中加热搅拌器的第一搅拌轴的底部剖切结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，该新型金属粉末涂料绑定机包括支撑座10、加热搅拌器11和冷却搅拌器12。支撑座10包括第一支座101和与第一支座101呈阶梯状设置的第二支座102。在本实施例中，第一支座101的顶面所在水平面比第二支座102的顶面所在水平面低。冷却搅拌器12设置在第一支座101的顶面上。加热搅拌器11设置在在第二支座102的顶面上。在本实施例中，加热搅拌器11内转动设置有第一搅拌轴111和与该第一搅拌轴111连接的第一搅拌棒112。在本实施例中，加热搅拌器11的输出口通过第一管体与冷却搅拌器12的输入口连接，以使得混合粉末在加热冷却器11加热搅拌后输出至冷却搅拌器12进行冷却搅拌。优选地，加热搅拌器11的外侧环绕设置有用于收容热水的收容腔体113，以通过收容腔体113内的热水对加热搅拌器11内的粉末进行加热。进一步的，收容腔体113的顶部设有用于输入热水的热水进口，收容腔体113的底部设有用于排出收容腔体113内的水的排水口。在本实施例中，第一搅拌轴111内间隔设置有用于输送蒸汽的第一输送管道1111和第二输送管道1112，其中第一输送管道1111的底部与第二输送管道1112的底部连通，使得蒸汽进入第一搅拌轴111后能够沿着第一输送管道1111与第二输送管道1112输送，以加热第一搅拌轴111，使得第一搅拌轴111能够对粉末进行加热。应理解，本实施例可以通过收容腔体113内的热水对加热搅拌器11进行加热，还可以通过第一搅拌轴111对粉末进行加热，使得加热搅拌器11的加热均匀，使得加热搅拌效果好，有效促进粉末之间的融合，大大提高了成品的质量。在本实施例中，第一输送管道1111的顶部设置有输入蒸汽的第二管体1113，第二输送管道1112的顶部设置有用于输出蒸汽的第三管体1114。应理解，第二管体1113和第三管体1114两者中的一者可以作为蒸汽的输入管，而第二管体1113和第三管体1114两者中的另一者可以作为蒸汽的排出管。在本实施例中，第一搅拌轴111的顶部设有与第一输送管道1111和第二输送管道1112连通的收容孔1110，其中第二管体1113和第三管体1114收容在收容孔1110中。应理解，由于第一搅拌轴111是转动设置的，因此为了不影响第二管体1113和第三管体1114，优选地，第一搅拌轴111的收容孔1110的内壁固定设置有轴承1115，其中第二管体1113和第三管体1114穿设在轴承1115的内圈内。也就是说，轴承1115的外圈与一搅拌轴111的收容孔1110的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属粉末涂料绑定机，包括加热搅拌器和冷却搅拌器，其中所述加热搅拌器的输出口通过第一管体与所述冷却搅拌器的输入口连接，所述加热搅拌器内转动设置有第一搅拌轴和与该第一搅拌轴连接的第一搅拌棒，其特征在于，还包括：/n支撑座，包括第一支座和与所述第一支座呈阶梯状设置的第二支座，其中所述第一支座的顶面所在水平面比所述第二支座的顶面所在水平面低，且所述冷却搅拌器设置在所述第一支座的顶面上，所述加热搅拌器设置在所述第二支座的顶面上；/n其中，所述加热搅拌器的外侧环绕设置有用于收容热水的收容腔体，所述第一搅拌轴内间隔设置有用于输送蒸汽的第一输送管道和第二输送管道，所述第一输送管道的底部与所述第二输送管道的底部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型金属粉末涂料绑定机，包括加热搅拌器和冷却搅拌器，其中所述加热搅拌器的输出口通过第一管体与所述冷却搅拌器的输入口连接，所述加热搅拌器内转动设置有第一搅拌轴和与该第一搅拌轴连接的第一搅拌棒，其特征在于，还包括：
支撑座，包括第一支座和与所述第一支座呈阶梯状设置的第二支座，其中所述第一支座的顶面所在水平面比所述第二支座的顶面所在水平面低，且所述冷却搅拌器设置在所述第一支座的顶面上，所述加热搅拌器设置在所述第二支座的顶面上；
其中，所述加热搅拌器的外侧环绕设置有用于收容热水的收容腔体，所述第一搅拌轴内间隔设置有用于输送蒸汽的第一输送管道和第二输送管道，所述第一输送管道的底部与所述第二输送管道的底部连通。


2.根据权利要求1所述的新型金属粉末涂料绑定机，其特征在于，所述第一输送管道的顶部设置有输入蒸汽的第二管体，所述第二输送管道的顶部设置有用于输出蒸汽的第三管体。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进，
申请(专利权)人：广州市铭剑高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44