一种涂料分散机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料分散机构，包括底座，所述底座的上表面左侧通过螺钉螺纹连接有升降支架，所述升降支架的上表面右侧固定安装有电机，本实用新型专利技术中，通过在底座的上表面右侧通过螺钉螺纹连接有定位套，便于将涂料桶插接在定位套中，即可对涂料桶进行限位固定，在转轴的下端焊接有第一法兰盘，便于通过螺钉可将第二法兰盘进行限位固定，使得固定柱位置得到限位固定，在第二法兰盘的下方固定安装有轴承，便于内螺纹套和弹簧套在轴承的作用下进行旋转，本实用新型专利技术中，在固定柱的下端开有限位孔，便于将旋转盘上表面中部位置焊接的限位杆限位在限位孔中，即可对旋转盘进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料分散机构
本技术属于涂料
，具体为一种涂料分散机构。
技术介绍
目前市场上常见的分散机通常为分散机构和涂料桶组成，现有的分散机构结构较为单一，使得涂料搅拌不均匀，需要进行多次搅拌，降低工作效率，同时现有的分散机构安装结构较为单一，需要对分散装置进行拆装时，较为繁琐。因此需要对现有的分散机构加以改进，便于更好的对涂料进行搅拌，同时更换较为便捷，增加工作效率，因此提出一种涂料分散机构，便于更好的解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种涂料分散机构。一种涂料分散机构，包括底座，所述底座的上表面左侧通过螺钉螺纹连接有升降支架，所述升降支架的上表面右侧固定安装有电机，所述电机下方的转轴活动插接在升降支架的右侧内部，所述转轴的下端焊接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的下方设置有第二法兰盘，所述第二法兰盘与第一法兰盘通过螺钉螺纹连接在一起。本技术采用的技术方案如下：在一优选的实施方式中，所述第二法兰盘的下方固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有固定柱，且固定柱的上端固定连接在第二法兰盘的下表面中部位置，所述固定柱上套接有弹簧套和内螺纹套，所述弹簧套的上端固定连接在轴承的内圈上，所述轴承的下端固定连接在内螺纹套上。在一优选的实施方式中，所述固定柱的下端设置有旋转盘，所述旋转盘的外壁焊接有环形设置的半圆形结构的清洁刮板，所述固定柱的下端开有限位孔，所述旋转盘的上表面中部位置焊接有限位杆，所述限位杆插接在限位孔中。在一优选的实施方式中，所述旋转盘的上表面焊接有限相对设置的锁定板，所述锁定板位于限位杆的两侧，所述固定柱的下端两侧卡友插槽，且锁定板插接在插槽中，所述内螺纹套螺纹连接在锁定板上，所述旋转盘的上表面焊接有搅拌杆，所述搅拌杆位于锁定板的两侧。在一优选的实施方式中，所述搅拌杆与转轴的相反面与搅拌横杆的一端固定连接，所述搅拌横杆的另一端固定连接有搅拌清理板，所述搅拌横杆下端与清洁刮板相贴合。在一优选的实施方式中，所述底座的上表面右侧通过螺钉螺纹连接有定位套，所述定位套的内部插接有涂料桶，所述旋转盘的下表面与涂料桶的内壁下端相贴合，所述清洁刮板与涂料桶的相对端与涂料桶的内壁相贴合，所述搅拌清理板与涂料桶的内壁相贴合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更好的对涂料进行分散，同时可对分散机构进行高效拆装，增加工作效率，通过分散机构可对涂料桶中的涂料进行高效分散，同时可对涂料桶的内壁和死角处进行高效清理，使得涂料不易粘附在涂料桶的内壁上。1、本技术中，通过在底座的上表面右侧通过螺钉螺纹连接有定位套，便于将涂料桶插接在定位套中，即可对涂料桶进行限位固定，在转轴的下端焊接有第一法兰盘，便于通过螺钉可将第二法兰盘进行限位固定，使得固定柱位置得到限位固定，在第二法兰盘的下方固定安装有轴承，便于内螺纹套和弹簧套在轴承的作用下进行旋转。2、本技术中，在固定柱的下端开有限位孔，便于将旋转盘上表面中部位置焊接的限位杆限位在限位孔中，即可对旋转盘进行限位，在旋转盘上表面焊接有相对设置的锁定板，便于锁定板插接在固定柱下端两侧开有的插槽中，同时通过内螺纹套螺纹连接在锁定板上，即可将旋转盘的位置进行限位固定，在旋转盘的外壁焊接有清洁刮板，便于对涂料桶的底部死角处进行清理，在旋转盘的上表面焊接有相对设置的搅拌杆，便于对涂料桶内部的涂料进行搅拌和分散，在搅拌杆上通过搅拌横杆连接有搅拌清理板，搅拌横杆和搅拌清理板可对涂料桶中的涂料进行搅拌和分散，同时搅拌清理板可对涂料桶的内壁进行清理。附图说明图1为本技术的结构剖面图；图2为1中A区域结构放大示意图；图3为本技术旋转盘结构俯视图。图中标记：1-底座、2-升降支架、3-电机、4-转轴、5-第一法兰盘、6-第二法兰盘、7-轴承、8-固定柱、9-弹簧套、10-内螺纹套、11-旋转盘、12-清洁刮板、13-限位孔、14-限位杆、15-锁定板、16-搅拌杆、17-搅拌横杆、18-搅拌清理板、19-定位套、20-涂料桶。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1和2，一种涂料分散机构，包括底座1，底座1的上表面左侧通过螺钉螺纹连接有升降支架2，升降支架2的上表面右侧固定安装有电机3，电机3下方的转轴4活动插接在升降支架2的右侧内部，转轴4的下端焊接有第一法兰盘5，便于通过螺钉可将第二法兰盘6进行限位固定，使得固定柱8位置得到限位固定，第一法兰盘5的下方设置有第二法兰盘6，第二法兰盘6与第一法兰盘5通过螺钉螺纹连接在一起。参照图1-3，第二法兰盘6的下方固定安装有轴承7，便于内螺纹套10和弹簧套9在轴承7的作用下进行旋转，轴承7的内部固定安装有固定柱8，且固定柱8的上端固定连接在第二法兰盘6的下表面中部位置，固定柱8上套接有弹簧套9和内螺纹套10，弹簧套9的上端固定连接在轴承7的内圈上，轴承7的下端固定连接在内螺纹套10上，固定柱8的下端设置有旋转盘11，旋转盘11的外壁焊接有环形设置的半圆形结构的清洁刮板12，便于对涂料桶20的底部死角处进行清理，固定柱8的下端开有限位孔13，便于将旋转盘11上表面中部位置焊接的限位杆14限位在限位孔13中，即可对旋转盘11进行限位，旋转盘11的上表面中部位置焊接有限位杆14，限位杆14插接在限位孔13中。参照图1-3，旋转盘11的上表面焊接有限相对设置的锁定板15，便于锁定板15插接在固定柱8下端两侧开有的插槽中，同时通过内螺纹套10螺纹连接在锁定板15上，即可将旋转盘11的位置进行限位固定，锁定板15位于限位杆14的两侧，固定柱8的下端两侧卡友插槽，且锁定板15插接在插槽中，内螺纹套10螺纹连接在锁定板15上，旋转盘11的上表面焊接有搅拌杆16，便于对涂料桶20内部的涂料进行搅拌和分散，搅拌杆16位于锁定板15的两侧，搅拌杆16与转轴4的相反面与搅拌横杆17的一端固定连接，搅拌横杆17的另一端固定连接有搅拌清理板18，搅拌横杆17和搅拌清理板18可对涂料桶20中的涂料进行搅拌和分散，同时搅拌清理板18可对涂料桶20的内壁进行清理，搅拌横杆17下端与清洁刮板12相贴合，底座1的上表面右侧通过螺钉螺纹连接有定位套19，便于将涂料桶20插接在定位套19中，即可对涂料桶20进行限位固定，定位套19的内部插接有涂料桶20，旋转盘11的下表面与涂料桶20的内壁下端相贴合，清洁刮板12与涂料桶20的相对端与涂料桶20的内壁相贴合，搅拌清理板18与涂料桶20的内壁相贴合。工作原理：需要对涂料进行搅拌时，先将涂料桶20插接在定位套19中，将第一法兰盘5和第二法兰盘6通过螺钉螺纹连接在一起，将旋转盘11上表面两侧焊接的锁定板15插接在固定柱8下端两侧开有的插槽中，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料分散机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧通过螺钉螺纹连接有升降支架(2)，所述升降支架(2)的上表面右侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)下方的转轴(4)活动插接在升降支架(2)的右侧内部，所述转轴(4)的下端焊接有第一法兰盘(5)，所述第一法兰盘(5)的下方设置有第二法兰盘(6)，所述第二法兰盘(6)与第一法兰盘(5)通过螺钉螺纹连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料分散机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧通过螺钉螺纹连接有升降支架(2)，所述升降支架(2)的上表面右侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)下方的转轴(4)活动插接在升降支架(2)的右侧内部，所述转轴(4)的下端焊接有第一法兰盘(5)，所述第一法兰盘(5)的下方设置有第二法兰盘(6)，所述第二法兰盘(6)与第一法兰盘(5)通过螺钉螺纹连接在一起。


2.如权利要求1所述的一种涂料分散机构，其特征在于：所述第二法兰盘(6)的下方固定安装有轴承(7)，所述轴承(7)的内部固定安装有固定柱(8)，且固定柱(8)的上端固定连接在第二法兰盘(6)的下表面中部位置，所述固定柱(8)上套接有弹簧套(9)和内螺纹套(10)，所述弹簧套(9)的上端固定连接在轴承(7)的内圈上，所述轴承(7)的下端固定连接在内螺纹套(10)上。


3.如权利要求2所述的一种涂料分散机构，其特征在于：所述固定柱(8)的下端设置有旋转盘(11)，所述旋转盘(11)的外壁焊接有环形设置的半圆形结构的清洁刮板(12)，所述固定柱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟培洲，
申请(专利权)人：肇庆市高要区鼎星五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44