一种蓝藻蛋白基环保胶黏剂及其制备方法技术

技术编号:25512926 阅读:36 留言:0更新日期:2020-09-04 17:05
本发明专利技术公开了一种蓝藻蛋白基环保高粘性胶黏剂,以质量配比计,所述蓝藻蛋白基环保胶黏剂包括以下组分:蓝藻蛋白粉30‑40份,分散介质80‑100份,水性聚氨酯10‑20份,蓝藻蛋白修饰剂2‑3份,交联剂10‑15份,防腐剂0.5‑1份,消泡剂1‑2份,固化剂3‑5份;本发明专利技术还公开了该蓝藻蛋白基环保高粘性胶黏剂的制备方法,通过本发明专利技术制备的蓝藻蛋白基环保高粘性胶黏剂对环境友好,粘结强度高,适合于各类木材粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种蓝藻蛋白基环保胶黏剂及其制备方法
本专利技术涉及胶黏剂
,尤其涉及一种用于木质材料的蓝藻蛋白基环保胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
近年来,随着工业的不断发展,由于人们不断地将生产、生活中未经处理污水排放至湖泊、江河中,导致水体中磷、氮等植物营养物质的含量过高,从而造成水体富营养化,进而使得大量藻类在水中增生,使得水体含氧量下降,水体内鱼类等大量生物死亡,破坏生态平衡,蓝藻作为主要藻类之一,经常在水体富营养化时大量出现,这不仅破坏了水体内的生态平衡,同时人们对于蓝藻的处理手段也比较单一,一般用于生命保健、食品科学等领域,然而用量较少,大量的蓝藻资源被浪费。目前,全球木质材料的使用率很高,作为木质材料相连所用的木质胶黏剂使用率也相当地高,目前市面上采用的一般为酚醛树脂胶黏剂或是植物蛋白胶黏剂,相对而言,酚醛树脂胶黏剂的黏性较好,但其原料中的甲醛对环境污染极大,并且在使用后长期释放,会对使用者带来极大的身体危害,而一般的植物蛋白胶黏剂虽然对环境相对友好,但其黏性较差,在使用的过程中干燥的速度也较慢,粘结效果一般,很难达到理想的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蓝藻蛋白基环保胶黏剂及其制备方法,以解决目前市面上大多数胶黏剂粘结效果一般、对环境不友好、干燥速度较慢的问题。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种蓝藻蛋白基环保高粘性胶黏剂,以质量配比计,所述蓝藻蛋白基环保胶黏剂包括以下组分:蓝藻蛋白粉30-40份,分散介质80-100份,水性聚氨酯10-20份,蓝藻蛋白修饰剂2-3份,交联剂10-15份,防腐剂0.5-1份,消泡剂1-2份,固化剂3-5份。作为优选的方案,所述蓝藻蛋白修饰剂为氢氧化钠、氢氧化铵、尿素中的一种或多种。作为优选的方案,所述分散介质为软化水、蒸馏水中的一种。作为优选的方案,所述交联剂为过氧化二异丙苯和氧化锌的混合物。作为优选的方案,所述消泡剂为有机硅消泡剂,所述防腐剂为硼酸钠或硼酸,所述固化剂为次氯酸钠。制备权利要求上述蓝藻蛋白及环保胶黏剂的方法,包括以下步骤:(1)选取清洗后的蓝藻,将蓝藻浓缩、脱水后得到蓝藻糊,将蓝藻糊经脱水后调节pH值为中性并冰冻处理,取出冰冻处理后的产物在常温下溶解,经离心处理后置入粉碎机中粉碎即得蓝藻蛋白粉;(2)按质量配比依次将蓝藻蛋白粉、蓝藻蛋白修饰剂以及水性聚氨酯加入至分散介质中并充分搅拌,待二者溶解后继续将防腐剂、消泡剂依次加入至混合溶液中,继续搅拌形成均匀的胶状体;(3)将交联剂加入至步骤(2)中的胶状体中,并加热胶状体混合物至50℃继续搅拌,最终得到蓝藻蛋白环保胶黏剂。作为优选的方案,所述步骤(1)中,粉碎的蓝藻蛋白粉目数为150-300目。作为优选的方案,所述步骤(2)中,搅拌的速度为100r/min,两次搅拌时间均为40min;所述步骤(3)中,搅拌的速度为60r/min,搅拌时间为80min。该技术方案具有以下有益的技术效果:本专利技术提供的蓝藻蛋白基环保胶黏剂能够有效地黏结木材,并且粘结效果较好,干燥速度较快,且不含醛类物质,相较于常规的胶黏剂对环境的危害较小;本专利技术的蓝藻蛋白基环保胶黏剂采用蓝藻为主要原料之一代替了常规类似胶黏剂中的大豆蛋白粉,有效地将藻类物质回收利用并充分发挥其作用;水性聚氨酯中含有低聚物多元醇、二异氰酸酯、扩链剂等物质能够改善胶黏剂的防水性能,同时水性聚氨酯与木材之间的相互作用较强,进一步改善胶黏剂的粘结性能;蓝藻蛋白修饰剂采用氢氧化钠、氢氧化铵、尿素之间的一种或多种,其存在能够一定程度改善胶黏剂的胶黏强度和耐水性,若含量过大则会降低胶黏剂的黏结强度,因此含量控制为较低能够起到不错的效果;固化剂采用次氯酸钠能够有效地加快胶黏剂在使用时的干燥速度;交联剂采用过氧化二异丙苯和氧化锌的混合物,能够使胶黏剂内部发生交联反应,加强分子机作用力,加强内聚强度,进一步提高胶黏剂的机械强度与耐热性能。通过本专利技术生产的蓝藻蛋白基胶黏剂能够较为快速、有效地粘连木材,且用料环保,成本较低,制备方法简单,所需的设备也较少,具有较高的使用价值与商用价值。具体实施方式以下结合具体实施例,对本专利技术做进一步描述。以下所提供的实施例并非用以限制本专利技术所涵盖的范围,所描述的步骤也不是用以限制其执行顺序。本领域技术人员结合现有公知常识对本专利技术做显而易见的改进,亦落入本专利技术要求的保护范围之内。实施例1一种蓝藻蛋白基环保高粘性胶黏剂,以质量配比计,所述蓝藻蛋白基环保胶黏剂包括以下组分:蓝藻蛋白粉30-40份,蒸馏水80份,水性聚氨酯10份,氢氧化钠2份,交联剂(过氧化二异丙苯和氧化锌的混合物)10份,防腐剂(硼酸钠)0.5份,有机硅消泡剂1份,次氯酸钠固化剂3份;其制备方法包括以下步骤:(1)选取清洗后的蓝藻,将蓝藻浓缩、脱水后得到蓝藻糊,将蓝藻糊经脱水后调节pH值为pH=6-8并冰冻处理,取出冰冻处理后的产物置于常温下溶解,经离心处理后置入粉碎机中粉碎至150-300目即得蓝藻蛋白粉;(2)按质量配比依次将蓝藻蛋白粉、蓝藻蛋白修饰剂(氢氧化钠)以及水性聚氨酯加入至分散介质中并以100r/min的速度充分搅拌40min,待二者溶解后继续将防腐剂、消泡剂依次加入至混合溶液中,继续以100r/min的速度搅拌40min形成均匀的胶状体;(3)将交联剂加入至步骤(2)中的胶状体中,并加热胶状体混合物至50℃继续以60r/min的速度搅拌80min,最终得到蓝藻蛋白环保胶黏剂。实施例2一种蓝藻蛋白基环保高粘性胶黏剂,以质量配比计,所述蓝藻蛋白基环保胶黏剂包括以下组分:蓝藻蛋白粉40份,蒸馏水80份,水性聚氨酯20份,氢氧化钠2份,交联剂(过氧化二异丙苯和氧化锌的混合物)15份,防腐剂(硼酸钠)0.5份,有机硅消泡剂2份,次氯酸钠固化剂3份;其制备方法包括以下步骤:(1)选取清洗后的蓝藻,将蓝藻浓缩、脱水后得到蓝藻糊,将蓝藻糊经脱水后调节pH值为pH=6-8并冰冻处理,取出冰冻处理后的产物置于常温下溶解,经离心处理后置入粉碎机中粉碎至150-300目即得蓝藻蛋白粉;(2)按质量配比依次将蓝藻蛋白粉、蓝藻蛋白修饰剂(氢氧化钠)以及水性聚氨酯加入至分散介质中并以100r/min的速度充分搅拌40min,待二者溶解后继续将防腐剂、消泡剂依次加入至混合溶液中,继续以100r/min的速度搅拌40min形成均匀的胶状体;(3)将交联剂加入至步骤(2)中的胶状体中,并加热胶状体混合物至50℃继续以60r/min的速度搅拌80min,最终得到蓝藻蛋白环保胶黏剂。实施例3一种蓝藻蛋白基环保高粘性胶黏剂,以质量配比计,所述蓝藻蛋白基环保胶黏剂包括以下组分:蓝藻蛋白粉35份,蒸馏水90份,水性聚氨酯15份,氢氧化钠2.5份,交联剂(过氧化二异丙苯和氧化锌的混合物)13份,防腐剂(硼酸钠)0.5份,有机硅消泡剂1.5份,次氯酸钠固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓝藻蛋白基环保胶黏剂,其特征在于,以质量配比计,所述蓝藻蛋白基环保胶黏剂包括以下组分:蓝藻蛋白粉30-40份,分散介质80-100份,水性聚氨酯10-20份,蓝藻蛋白修饰剂2-3份,交联剂10-15份,防腐剂0.5-1份,消泡剂1-2份,固化剂3-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓝藻蛋白基环保胶黏剂,其特征在于,以质量配比计,所述蓝藻蛋白基环保胶黏剂包括以下组分:蓝藻蛋白粉30-40份,分散介质80-100份,水性聚氨酯10-20份,蓝藻蛋白修饰剂2-3份,交联剂10-15份,防腐剂0.5-1份,消泡剂1-2份,固化剂3-5份。


2.根据权利要求1所述的一种蓝藻蛋白基环保胶黏剂,其特征在于,所述蓝藻蛋白修饰剂为氢氧化钠、氢氧化铵、尿素中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的一种蓝藻蛋白基环保胶黏剂,其特征在于,所述分散介质为软化水、蒸馏水中的一种。


4.根据权利要求1所述的一种蓝藻蛋白基环保胶黏剂,其特征在于,所述交联剂为过氧化二异丙苯和氧化锌的混合物。


5.根据权利要求1所述的一种蓝藻蛋白基环保胶黏剂,其特征在于,所述消泡剂为有机硅消泡剂,所述防腐剂为硼酸钠或硼酸,所述固化剂为次氯酸钠。


6.制备权利要求1-5所述一种蓝藻蛋白及环保胶黏剂的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎勇李仕良荣香萍秦迎春
申请(专利权)人:上栗县金山镇中心小学
类型:发明
国别省市:江西;36

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