用于玻璃瓶的贴标胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于玻璃瓶的贴标胶及其制备方法。以重量份计，该贴标胶由包括如下组分的原料制备而成：干酪素10‑20份、聚乙烯醇水溶液45‑65、合成乳液3‑9份、淀粉1‑6份、水10‑20份、氨水0.2‑0.8份、消泡剂0.05‑0.8份、附着力促进剂0.01‑0.5份；所述聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的质量百分比为10‑30％；所述合成乳液由包括如下组分的原料制备而成：聚合单体、乳化剂、水、pH调节剂、缓冲剂、引发剂、碱；所述聚合单体选自丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯和N‑羟甲基丙烯酰胺中的至少一种。将其用于玻璃瓶快速贴标时也具有很好的贴标效果，贴标过程不拉丝，干燥时间快，不翘角。

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃瓶的贴标胶及其制备方法
本专利技术涉及贴标胶领域，特别是涉及一种用于玻璃瓶的贴标胶及其制备方法。
技术介绍
用于酱油瓶以及类似玻璃瓶的贴标胶主要有酪素胶和聚乙烯醇淀粉胶。酪素胶又叫酪蛋白胶或者干酪素胶，是一种效用极广的胶液，特点是能耐水，其主要成份是酪素。聚乙烯醇/淀粉胶黏剂的主要成分是聚乙烯醇和淀粉，该胶黏剂工艺简便，成本低廉，黏度适中，粘接制品力学性好，强度高，制品可降解，无污染，实用性强。利用上述胶种在玻璃瓶上进行贴标时，如果在慢速贴标机器上运行，表现良好，但如果应用到快速贴标机器时，就会出现一些缺陷，例如：酪素胶在快速贴标机器上运行时会出现大量的拉丝，而聚乙烯醇淀粉胶则出现因干燥时间过慢而引起的翘角等粘接不良现象。
技术实现思路
针对现有玻璃瓶贴标胶存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种用于玻璃瓶的贴标胶，使其不仅能应用于慢速贴标机器，同时在快速贴标机器上运行时也具有很好的贴标效果，贴标过程不拉丝，干燥时间快，不翘角。为实现上述目的，提供以下技术方案：一种用于玻璃瓶的贴标胶，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：所述聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的质量百分比为10-30％；以重量份计，所述合成乳液由包括如下组分的原料制备而成：所述聚合单体选自丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯和N-羟甲基丙烯酰胺中的至少一种。在其中一些实施例中，以重量份计，所述用于玻璃瓶的贴标胶由包括如下组分的原料制备而成：在其中一些实施例中，以重量份计，所述用于玻璃瓶的贴标胶由包括如下组分的原料制备而成：在其中一些实施例中，以重量份计，所述合成乳液由包括如下组分的原料制备而成：在其中一些实施例中，以重量份计，所述合成乳液由包括如下组分的原料制备而成：在其中一些实施例中，所述合成乳液中的聚合单体由丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯和N-羟甲基丙烯酰胺组成。在其中一些实施例中，所述合成乳液中的聚合单体由如下重量份的组分组成：在其中一些实施例中，所述合成乳液中的聚合单体由如下重量份的组分组成：在其中一些实施例中，所述合成乳液中的乳化剂为非离子型乳化剂或者阴离子型乳化剂。在其中一些实施例中，所述合成乳液中的乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚NP10或者十二烷基硫酸钠。在其中一些实施例中，所述合成乳液中的缓冲剂为碳酸氢钠和/或醋酸钠。在其中一些实施例中，所述合成乳液中的引发剂为过硫酸铵和/或过硫酸钾。在其中一些实施例中，所述合成乳液的制备原料还包括适量的碱、氧化剂、还原剂、消泡剂、和/或防腐剂。在其中一些实施例中，所述合成乳液的制备原料中的碱为碳酸氢钠。其重量份数优选为0.05-0.09份。在其中一些实施例中，所述合成乳液的制备原料中的氧化剂为叔丁基过氧化氢。其重量份数优选为0.08-0.12份。通过碳酸氢钠活化叔丁基过氧化氢，对烯烃进行环氧化反应，可以提高合成乳液的粘接性，从而提高整个贴标胶的粘接性。在其中一些实施例中，所述聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的质量百分比为12-18％。在其中一些实施例中，所述聚乙烯醇的结构通式为：(C2H4O)n；其中，n为1700-1800或者2400-2500。在其中一些实施例中，所述淀粉为改性淀粉，所述改性淀粉为DM-691和/或醋酸酯淀粉。在其中一些实施例中，所述氨水的浓度为20-30％。在其中一些实施例中，所述消泡剂选自罗迪亚691和/或圣诺普科SN-154。在其中一些实施例中，所述附着力促进剂为MP-200。在其中一些实施例中，所述还原剂为FF6M。在其中一些实施例中，所述防腐剂为卡松防腐剂。在其中一些实施例中，所述聚乙烯醇水溶液的制备方法包括如下步骤：在反应釜里加入水和适量消泡剂，再加入聚乙烯醇，加热至85-95℃，保温溶解，得聚乙烯醇水溶液。在其中一些实施例中，所述合成乳液的制备方法包括如下步骤：用水稀释乳化剂，再加入pH调节剂，再加入部分单体，搅拌，得预乳化液；在反应容器中加入部分水和缓冲剂，升温至80-85℃，加入1-3％的预乳化液，再加入剩余单体，加入用水溶解的部分引发剂，反应20-30分钟后，再加入剩余的预乳化液和用水溶解的剩余引发剂，反应20-40分钟；后处理，即得。在其中一些实施例中，所述合成乳液的制备方法包括如下步骤：用水稀释乳化剂，再加入pH调节剂pH值为3-4，搅拌8-12分钟，再加入丙烯酸丁酯和苯乙烯，搅拌25-35分钟，得预乳化液；在反应容器中加入部分水和缓冲剂，升温至80-84℃，加入1.5-2.5％的预乳化液，再加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯和N-羟甲基丙烯酰胺，加入用水溶解的28-30％的引发剂，反应20-30分钟后，再加入剩余的预乳化液和用水溶解的剩余引发剂，反应25-35分钟；加入用水溶解的碳酸氢钠和叔丁基过氧化氢以及用剩余水溶解的还原剂，再加入适量的消泡剂和防腐剂，即得。本专利技术还提供了上述用于玻璃瓶的贴标胶的制备方法。具体技术方案如下：一种上述的用于玻璃瓶的贴标胶的制备方法，包括以下步骤：在反应釜里加入所述水、氨水、消泡剂、干酪素和淀粉，升温至70-95℃，保温反应20-40分钟，降温至60℃以下，再加入所述聚乙烯醇水溶液、合成乳液和附着力促进剂，搅拌均匀，即得。在其中一些实施例中，所述用于玻璃瓶的贴标胶的制备方法，包括以下步骤：在反应釜里加入所述水、氨水、消泡剂、干酪素和淀粉，升温至85-95℃，保温反应25-35分钟，降温至60℃以下，再加入所述聚乙烯醇水溶液、合成乳液和附着力促进剂，搅拌均匀，即得。本专利技术的用于玻璃瓶的贴标胶及其制备方法的有益效果如下：本专利技术的贴标胶由一定配比的干酪素、聚乙烯醇、淀粉和特定的合成乳液等原料制备得到。聚乙烯醇溶液相对成本较低，性质稳定，通过聚乙烯醇对酪素胶改性，可以降低酪素胶的生产成本，并且可以增加酪素胶在寒冷天气的储存稳定性。本专利技术的合成乳液由特定的聚合单体制备得到，将该合成乳液用于制备本专利技术的贴标胶，可以加快贴标胶的干燥时间，使其适合高速贴标机器，避免贴标过程中的翘角等粘结不良等现象。本专利技术的贴标胶中还使用了改性淀粉，可以进一步降低所得贴标胶的生产成本，同时可以增强纸质标签的粘性。本专利技术的贴标胶中同时使用干酪素、聚乙烯醇、淀粉和特定的合成乳液为原料，以聚乙烯醇、改性淀粉以及特定的合成乳液对干酪素胶进行改性，可以获得协同增效的作用，从而使得改性后的干酪素胶有更好的粘接性、流动性和稳定性，并且干燥时间快，生产成本低。将其用于玻璃瓶贴标时，能够同时应用于慢速贴标机器和快速贴标机器，在快速贴标机器上运行时也具有很好的贴标效果，贴标过程不会出现拉丝现象，干燥时间快，不翘角，并且使玻璃瓶贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃瓶的贴标胶，其特征在于，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃瓶的贴标胶，其特征在于，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：



所述聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的质量百分比为10-30％；
以重量份计，所述合成乳液由包括如下组分的原料制备而成：



所述聚合单体选自丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯和N-羟甲基丙烯酰胺中的至少一种。


2.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶的贴标胶，其特征在于，以重量份计，由包括如下组分的原料制备而成：








3.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶的贴标胶，其特征在于，以重量份计，所述合成乳液由包括如下组分的原料制备而成：





4.根据权利要求1所述的用于玻璃瓶的贴标胶，其特征在于，所述合成乳液中的聚合单体由丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯和N-羟甲基丙烯酰胺组成。


5.根据权利要求4所述的用于玻璃瓶的贴标胶，其特征在于，所述合成乳液中的聚合单体由如下重量份的组分组成：





6.根据权利要求1-5任一项所述的用于玻璃瓶的贴标胶，其特征在于，所述合成乳液中的乳化剂为非离子型乳化剂或者阴离子型乳化剂；及/或，
所述合成乳液中的缓冲剂为碳酸氢钠和/或醋酸钠；及/或，
所述合成乳液中的引发剂为过硫酸铵和/或过硫酸钾。


7.根据权利要求1-5任一项所述的用于玻璃瓶的贴标胶，其特征在于，所述聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的质量百分比为12-18％；及/或，
所述聚乙烯醇的结构通式为：(C2H4O)n；其中，n为1700-1800或者2400-2500；及/或，
所述淀粉为改性淀粉，所述改性淀粉为DM-691和/或醋酸酯淀粉；及/或，
所述氨水...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍中平，赵晓云，罗荣，
申请(专利权)人：中山金诚粘合剂有限公司，赵晓云，
类型：发明
国别省市：广东;44