一种具有低密度高塑性的PVC材料制造技术

本发明专利技术涉及工业矿渣的应用领域，具体是一种具有低密度高塑性的PVC材料，由以下原料按重量份配比制备而成：PVC树脂、赤泥、微珠、稳定剂、黄发泡剂、发泡调节剂、邻苯二甲酸二酯、邻苯二甲酸二正丁酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、2,2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇二异丁酸酯。本申请大量的利用赤泥，实现工业废渣的回收利用，减少了工业矿渣对土地的污染。而且，微珠是一种全球状、连续粒径分布、超细、实心、超细粉煤灰的硅铝酸盐精细微珠(沉珠)；自身具有疏松多孔的结构，将其作为原材料添加到PVC材料中能够通过自身的物理特性来达到降低自重的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有低密度高塑性的PVC材料
本专利技术涉及工业矿渣的应用领域，具体是一种具有低密度高塑性的PVC材料。
技术介绍
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。而在实际应用中，PVC材料的塑性是PVC材料的主要特性，是PVC材料应用的关键，然而，传统技术中使用的PVC材料密度较大，扭矩小，严重影响PVC材料的应用，并且现有技术中生产PVC材料不但不能减少环境污染，还会对环境产生危害。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有低密度高塑性的PVC材料，该工艺生产制作的PVC塑料既能够满足PVC材料强度的标准，还能够减轻PVC材料的质量；同时，对工业废渣的回收利用，有助于保护环境。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种具有低密度高塑性的PVC材料，由以下原料按重量份配比制备而成：PVC树脂65-85份、赤泥10-18份、微珠5-9份、稳定剂2-4份、黄发泡剂0.5-1.5份、发泡调节剂2-4份、邻苯二甲酸二酯0.2-0.5份、邻苯二甲酸二正丁酯0.1-0.2份、邻苯二甲酸二异癸酯0.05-0.1份、邻苯二甲酸二异壬酯0.02-0.1份。包括以下的重量份的原料：PVC树脂70-80份、赤泥12-16份、微珠6-8份、稳定剂2.5-3.5份、黄发泡剂0.75-1.25份、发泡调节剂2.5-3.5份、邻苯二甲酸二酯0.3-0.4份、邻苯二甲酸二正丁酯0.13-0.17份、邻苯二甲酸二异癸酯0.075-0.0.09份、邻苯二甲酸二异壬酯0.05-0.07份。包括以下的重量份的原料：PVC树脂75份、赤泥14份、微珠7份、稳定剂3份、黄发泡剂1.0份、发泡调节剂3份、邻苯二甲酸二酯0.35份、邻苯二甲酸二正丁酯0.15份、邻苯二甲酸二异癸酯0.08份、邻苯二甲酸二异壬酯0.06份。所述赤泥为工业废渣，所述微珠为超细粉煤灰硅铝酸盐精细颗粒。所述工业废渣为铝厂提取氧化铝后而得的工业废渣。所述稳定剂为高铅复合稳定剂，且所述高铅复合稳定剂内部的铅含量不大于35％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本申请赤泥既是对PVC具有补强作用的填充剂，又是PVC的高效、廉价的热稳定剂，使填充后的PVC的制品具有优良的抗老化性能，制品比普通的PVC制品寿命长2～3倍。同时，赤泥的流动性要好于其它填料，这就使具有良好的加工性能，且赤泥聚氯乙烯复合材料具有阻燃性。而且，赤泥作为铝厂提取氧化铝后产生的工业废渣，其本身具有强碱性。本申请大量的利用赤泥，实现工业废渣的回收利用，减少了工业矿渣对土地的污染。而且，微珠是一种全球状、连续粒径分布、超细、实心、超细粉煤灰的硅铝酸盐精细微珠(沉珠)；自身具有疏松多孔的结构，将其作为原材料添加到PVC材料中能够通过自身的物理特性来达到降低自重的目的。并且，赤泥与微珠的关系随着微珠质量分数的增加扭矩出现减小的趋势，但是容重变化不大。当微珠与赤泥的比值为2:1时，PVC材料的扭矩最大。显然，当扭矩最大时，PVC材料在弯折、扭转时恢复能力更强，塑性更好。附图说明图1为本专利技术中微珠与赤泥的质量分数比折线图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1、本专利技术的一种具有低密度高塑性的PVC材料，由以下原料按重量份配比制备而成：PVC树脂65-85份、赤泥10-18份、微珠5-9份、稳定剂2-4份、黄发泡剂0.5-1.5份、发泡调节剂2-4份、邻苯二甲酸二酯0.2-0.5份、邻苯二甲酸二正丁酯0.1-0.2份、邻苯二甲酸二异癸酯0.05-0.1份、邻苯二甲酸二异壬酯0.02-0.1份。实施例2、作为更精确的重量份配比为：PVC树脂70-80份、赤泥12-16份、微珠6-8份、稳定剂2.5-3.5份、黄发泡剂0.75-1.25份、发泡调节剂2.5-3.5份、邻苯二甲酸二酯0.3-0.4份、邻苯二甲酸二正丁酯0.13-0.17份、邻苯二甲酸二异癸酯0.075-0.0.09份、邻苯二甲酸二异壬酯0.05-0.07份。实施例3、具体的重量份配比为：PVC树脂75份、赤泥14份、微珠7份、稳定剂3份、黄发泡剂1.0份、发泡调节剂3份、邻苯二甲酸二酯0.35份、邻苯二甲酸二正丁酯0.15份、邻苯二甲酸二异癸酯0.08份、邻苯二甲酸二异壬酯0.06份。通过传统PVC材料、实施例1、实施例2及实施例3的相关性能出实验对比，相关数据如表1所示：从表1的相关数据可以看出，当取PVC树脂75份、赤泥14份、微珠7份、稳定剂3份、黄发泡剂1.0份、发泡调节剂3份、邻苯二甲酸二酯0.35份、邻苯二甲酸二正丁酯0.15份、邻苯二甲酸二异癸酯0.08份、邻苯二甲酸二异壬酯0.06份时，得到的PVC材料其强度最大、塑性最高，抗老化能力最强，物质密度较小，扭矩最大。及按本申请实施例3制作出的PVC材料，其强度、塑性、抗老化能力、物质密度及扭矩等性能最好。所述赤泥为工业废渣，所述微珠为超细粉煤灰硅铝酸盐精细颗粒。所述工业废渣为铝厂提取氧化铝后而得的工业废渣。赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥，赤泥作为铝厂提取氧化铝后产生的工业废渣，其本身具有强碱性。目前对赤泥的解决方法大多都是采用堆积的方式；因此，大量的赤泥占用耕地，且由于赤泥具有强碱性；因此会对土壤及地下水等造成环境污染。本申请大量的利用赤泥，实现工业废渣的回收利用，减少了工业矿渣对土地的污染。而且，微珠是一种全球状、连续粒径分布、超细、实心、超细粉煤灰的硅铝酸盐精细微珠(沉珠)，微珠的粒径大小为：d≤10微米；自身具有疏松多孔的结构，将其作为原材料添加到PVC材料中能够通过自身的物理特性来达到降低自重的目的。所述稳定剂为高铅复合稳定剂，且所述高铅复合稳定剂内部的铅含量不大于35％。稳定剂是高铅复合稳定剂，由于PVC树脂是热敏性材料，PVC树脂的玻璃化温度(Tg)为82℃，无明显熔点，加热到80～85℃，即开始软化，熔融温度(粘流温度Tf)为136℃，140℃开始分解，170℃加速分解同时放出氯化氢，使聚合物变色，分解产生的HCl气体会加快PVC树脂的分解速度。加入稳定剂，有效地防止PVC树脂热分解。PVC树脂的低铅复合热稳定剂能有效得捕捉HCl气体，防止PVC树脂的热分解。稳定剂主要的参考指标是含铅量，铅含量越高，稳定效果越显著；但是由于铅含毒，稳定剂的铅含量控制在30％左右并且要做出片状代替粉末，防止扬尘被人体吸入。因此，将稳定剂中的铅含量控制在35％以下，从保证稳定剂的安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有低密度高塑性的PVC材料，其特征在于：由以下原料按重量份配比制备而成：PVC树脂65-85份、赤泥10-18份、微珠5-9份、稳定剂2-4份、黄发泡剂0.5-1.5份、发泡调节剂2-4份、邻苯二甲酸二酯0.2-0.5份、邻苯二甲酸二正丁酯0.1-0.2份、邻苯二甲酸二异癸酯0.05-0.1份、邻苯二甲酸二异壬酯0.02-0.1份。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有低密度高塑性的PVC材料，其特征在于：由以下原料按重量份配比制备而成：PVC树脂65-85份、赤泥10-18份、微珠5-9份、稳定剂2-4份、黄发泡剂0.5-1.5份、发泡调节剂2-4份、邻苯二甲酸二酯0.2-0.5份、邻苯二甲酸二正丁酯0.1-0.2份、邻苯二甲酸二异癸酯0.05-0.1份、邻苯二甲酸二异壬酯0.02-0.1份。


2.根据权利要求1所述的具有低密度高塑性的PVC材料，其特征在于：包括以下的重量份的原料：PVC树脂70-80份、赤泥12-16份、微珠6-8份、稳定剂2.5-3.5份、黄发泡剂0.75-1.25份、发泡调节剂2.5-3.5份、邻苯二甲酸二酯0.3-0.4份、邻苯二甲酸二正丁酯0.13-0.17份、邻苯二甲酸二异癸酯0.075-0.0.09份、邻苯二甲酸二异壬酯0.05-0.07份。

【专利技术属性】
技术研发人员：崔晨，
申请(专利权)人：中建四局深圳实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44