一种菊粉纯化精制方法技术

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了一种菊粉纯化精制方法，包括以下步骤：S1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；S2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌；S3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干；S4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；S5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；S6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩。本发明专利技术通过对现有工艺进行改进，利用对现有工艺进一步优化，对菊粉脱色工艺和去除离子工艺进行改进，致使菊粉最终得到的产品纯度极高。

【技术实现步骤摘要】
一种菊粉纯化精制方法
本专利技术涉及食品加工
，具体为一种菊粉纯化精制方法。
技术介绍
以菊芋为原料生产的菊粉是功能性食品的基料，具有功能性甜味剂的功能。它具有特殊的生理功能，比如可供特殊营养群(如糖尿病患者)使用，可替代蔗糖应用在功能性食品或低能量食品中，其基本特征是低能量或无能量，非龋齿或抗龋齿，部分品种对人体健康能起积极有效的调节功能。随着人们对自身健康的日益关注，对功能性食品及基料的开发持续升温，市场不断扩大。由菊芋提取加工成菊粉，原料来源广泛，工艺简单，成本低廉，产品竞争力强。从菊芋中提取的产品菊粉是多聚果糖，其功能与功能性低聚果糖相似，可直接应用，也可进一步加工成低聚果。但是现有在制作菊粉的过程由于工艺的缺陷，致使菊粉纯度不够，导致菊粉的品质比较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种菊粉纯化精制方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种菊粉纯化精制方法，包括以下步骤：S1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；S2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌；S3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干；S4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；S5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；S6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩；S7、将浓缩后的菊粉粗提液进行脱色处理，将菊粉粗提液添加脱色剂进行加热混合搅拌；S8、将S7中的脱色后的菊粉粗提液进行除蛋白处理，利用菊粉粗提液通半透膜，将蛋白质留在半透膜上；S9、去除离子，将阴离子和阳离子依次放入S8中获得的菊粉液中；S10、进行喷雾干燥，将S9中去除离子的溶液静置一段时间，静置完之后将溶液放在干燥塔里面进行干燥。优选的，S2中温水温度为70-80℃，浸泡时间为10-20min。优选的，烘干后的菊芋块茎含水量在10-15％。优选的，S7中脱色剂为皂土和活性炭的混合物，皂土和活性炭的比例为1∶5。优选的，S7中加热的温度为50-60℃。优选的，S9中阳离子为732钠型阳离子和树脂D001/F，比例为1∶2。优选的，S9中阴离子为717氯型阴离子和树脂D201/7，比例为2∶1。优选的，S10中静置的时间为6-8h，干燥塔温度为130-150℃。本专利技术提供了一种菊粉纯化精制方法。具备以下有益效果：(1)、本专利技术通过对现有工艺进行改进，利用对现有工艺进一步优化，对菊粉脱色工艺和去除离子工艺进行改进，致使菊粉最终得到的产品纯度极高。具体实施方式实施例一：一种菊粉纯化精制方法，包括以下步骤：S1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；S2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌，温水温度为70℃，浸泡时间为10min；S3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干，烘干后的菊芋块茎含水量在10-15％；S4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；S5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；S6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩；S7、将浓缩后的菊粉粗提液进行脱色处理，将菊粉粗提液添加脱色剂进行加热混合搅拌，脱色剂为皂土和活性炭的混合物，皂土和活性炭的比例为1：5，加热的温度为50℃；S8、将S7中的脱色后的菊粉粗提液进行除蛋白处理，利用菊粉粗提液通半透膜，将蛋白质留在半透膜上；S9、去除离子，将阴离子和阳离子依次放入S8中获得的菊粉液中，阳离子为732钠型阳离子和树脂D001/F，比例为1∶2，阴离子为717氯型阴离子和树脂D201/7，比例为2∶1；S10、进行喷雾干燥，将S9中去除离子的溶液静置一段时间，静置完之后将溶液放在干燥塔里面进行干燥，静置的时间为6h，干燥塔温度为130℃。实施例二：一种菊粉纯化精制方法，包括以下步骤：S1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；S2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌，温水温度为75℃，浸泡时间为12min；S3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干，烘干后的菊芋块茎含水量在11％；S4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；S5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；S6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩；S7、将浓缩后的菊粉粗提液进行脱色处理，将菊粉粗提液添加脱色剂进行加热混合搅拌，脱色剂为皂土和活性炭的混合物，皂土和活性炭的比例为1：5，加热的温度为52℃；S8、将S7中的脱色后的菊粉粗提液进行除蛋白处理，利用菊粉粗提液通半透膜，将蛋白质留在半透膜上；S9、去除离子，将阴离子和阳离子依次放入S8中获得的菊粉液中，阳离子为732钠型阳离子和树脂D001/F，比例为1∶2，阴离子为717氯型阴离子和树脂D201/7，比例为2∶1；S10、进行喷雾干燥，将S9中去除离子的溶液静置一段时间，静置完之后将溶液放在干燥塔里面进行干燥，静置的时间为6.5h，干燥塔温度为135℃。实施例三：一种菊粉纯化精制方法，包括以下步骤：S1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；S2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌，温水温度为75℃，浸泡时间为15min；S3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干，烘干后的菊芋块茎含水量在12％；S4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；S5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；S6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩；S7、将浓缩后的菊粉粗提液进行脱色处理，将菊粉粗提液添加脱色剂进行加热混合搅拌，脱色剂为皂土和活性炭的混合物，皂土和活性炭的比例为1：5，加热的温度为54℃；S8、将S7中的脱色后的菊粉粗提液进行除蛋白处理，利用菊粉粗提液通半透膜，将蛋白质留在半透膜上；S9、去除离子，将阴离子和阳离子依次放入S8中获得的菊粉液中，阳离子为732钠型阳离子和树脂D001/F，比例为1∶2，阴离子为717氯型阴离子和树脂D201/7，比例为2∶1；S10、进行喷雾干燥，将S9中去除离子的溶液静置一段时间，静置完之后将溶液放在干燥塔里面进行干燥，静置的时间为7h，干燥塔温度为138℃。实施例四：一种菊粉纯化精制方法，包括以下步骤：S1、选取材料，选取新鲜的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菊粉纯化精制方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；/nS2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌；/nS3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干；/nS4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；/nS5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；/nS6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩；/nS7、将浓缩后的菊粉粗提液进行脱色处理，将菊粉粗提液添加脱色剂进行加热混合搅拌；/nS8、将S7中的脱色后的菊粉粗提液进行除蛋白处理，利用菊粉粗提液通半透膜，将蛋白质留在半透膜上；/nS9、去除离子，将阴离子和阳离子依次放入S8中获得的菊粉液中；/nS10、进行喷雾干燥，将S9中去除离子的溶液静置一段时间，静置完之后将溶液放在干燥塔里面进行干燥。/n

【技术特征摘要】
1.一种菊粉纯化精制方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、选取材料，选取新鲜的菊芋块茎进行清洗；
S2、将清洗后的菊芋块茎通过温水浸泡一段时间，浸泡过程中利用搅拌设备进行搅拌；
S3、将浸泡过的菊芋块茎放在烘干机里面进行烘干；
S4、将烘干好的菊芋块茎利用切割机进行切割，切割完的菊芋块茎放在捶打机里面进行捶打；
S5、将捶打后的菊芋块茎放在滤布上，缓慢加入水流，得到菊粉粗提液；
S6、将菊粉粗提液进行加热，使其菊粉粗提液进行浓缩；
S7、将浓缩后的菊粉粗提液进行脱色处理，将菊粉粗提液添加脱色剂进行加热混合搅拌；
S8、将S7中的脱色后的菊粉粗提液进行除蛋白处理，利用菊粉粗提液通半透膜，将蛋白质留在半透膜上；
S9、去除离子，将阴离子和阳离子依次放入S8中获得的菊粉液中；
S10、进行喷雾干燥，将S9中去除离子的溶液静置一段时间，静置完之后将溶液放在干燥塔里面进行干燥。


2.根据权利要求1所述的一种菊粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：金新康，
申请(专利权)人：陕西森弗天然制品有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61