GAP基热塑性推进剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种GAP基热塑性推进剂及其制备方法，该推进剂包括按重量计的以下组分：GAP‑ETPE热塑性粘合剂：7.5%~15%；增塑剂：10%~25%；氧化剂：50%~65%；金属燃料：5%~18%；功能助剂：1%~5%。该推进剂以含有GAP二元醇和低分子量聚酯二元醇为双软段的GAP‑ETPE材料为粘合剂，采用双螺杆混合造粒、双螺杆混合浇注的制备工艺，成型温度≤85℃，通过调节温度实现推进剂的物理交联成型，打破了传统热固性推进剂制备工艺受时间和空间的限制，其独特的可回收、再利用、重复加工特性使其柔性化生产成为可能，缩短了制备周期、降低生产研制成本，在运载火箭快速制造领域、低成本生产领域应用前景良好。

【技术实现步骤摘要】
GAP基热塑性推进剂及其制备方法
本专利技术涉及固体推进剂
，具体为一种GAP基热塑性推进剂及其制备方法。
技术介绍
复合固体推进剂主要由液体粘合剂、固体氧化剂、金属燃料、功能助剂以及固化剂组成，现阶段主要采用立式混合机对其进行混合，通过长时间保温得到固体推进剂成品。其制造工艺存在的主要缺点是：(1)通过化学交联来实现固体推进剂成型，推进剂性能易受环境影响；(2)存在制造模式受空间尺寸限制、过期药柱难回收等问题；(3)生产工序复杂，保温固化周期较长，生产成本较高。热塑性推进剂能够在确保推进剂性能满足应用要求的基础上，打破固体推进剂制备工艺受时间和空间的限制，其独特的可回收、再利用、重复加工特性使固体推进剂连续化、柔性化生产成为可能，大幅度缩短制备周期，降低生产成本，可为大型运载火箭固体发动机装药提供有力支撑，在运载火箭快速制造领域、低成本生产领域应用前景良好。热塑性推进剂以热塑性弹性体树脂为粘合剂，通过物理交联来实现推进剂的成型，树脂材料的本体性能直接影响推进剂的成型温度和性能水平。与惰性热塑性弹性体(TPE)相比，含能热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种GAP基热塑性推进剂，其特征在于，包括按重量计的以下组分：GAP-ETPE热塑性粘合剂：7.5%~15%；增塑剂：10%~25%；氧化剂：50%~65%；金属燃料：5%~18%；功能助剂：1%~5%。/n

【技术特征摘要】
1.一种GAP基热塑性推进剂，其特征在于，包括按重量计的以下组分：GAP-ETPE热塑性粘合剂：7.5%~15%；增塑剂：10%~25%；氧化剂：50%~65%；金属燃料：5%~18%；功能助剂：1%~5%。


2.根据权利要求1所述的GAP基热塑性推进剂，其特征在于：所述的GAP-ETPE热塑性粘合剂含有GAP二元醇和低分子量聚酯二元醇双软段的分子结构。


3.根据权利要求2所述的GAP基热塑性推进剂，其特征在于：所述GAP-ETPE热塑性粘合剂的软化点温度为63℃~85℃，玻璃化转变温度为-38.4℃~-40.8℃，20℃时最大抗拉强度为2.15MPa~2.60MPa，最大伸长率为850%~1280%。


4.根据权利要求1所述的GAP基热塑性推进剂，其特征在于：所述的增塑剂为双-2,2-二硝基丙基缩乙醛和双-2,2-二硝基丙基缩甲醛等质量比的混合物、2,2-二硝基丙醇正己酸酯、N-丁基硝氧乙基硝胺中的一种或几种的组合。


5.根据权利要求1所述的GAP基热塑性推进剂，其特征在于：所述的氧化剂为高氯酸铵、高氯酸钾、1,1’-二羟基-5,5’-联四唑二羟胺盐、黑索今、奥克托今中的一种或几种的组合。


6.根据权利要求1所述的GAP基热塑性推进剂，其特征在于：所述的金属燃料为铝粉、碳化锆、镁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张习龙，刘超，牛草坪，刘苗娥，张明权，王晓东，朱自强，胡晓亮，喻尧，张华燕，
申请(专利权)人：湖北三江航天江河化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42