本发明专利技术涉及一种高净化度含盐有机废水处理装置，涉及工业废水焚烧处理技术领域，旨在解决直接将烟气通入浓缩室污染物去除率不高的问题，其包括浓缩室和用于将高温烟气从蒸发器导出至浓缩室的烟气管道，浓缩室内设有若干通气装置，通气装置包括通气管，通气管一端与烟气管道连通、另一端设有位于液面下的出气口；通气管末端设有中空的缓冲球壳，缓冲球壳表面均布通孔，通气管设有出气口一端插入至缓冲球壳内。本发明专利技术的高净化度含盐有机废水处理装置适用于以浓缩蒸发脱盐手段与焚烧手段相结合的有机废水处理，不仅能耗低，且通过在浓缩室内设置改进型的通气装置，进一步提升了对有机物的去除率，同时减少废除处理装置的运行噪音。
【技术实现步骤摘要】
高净化度含盐有机废水处理装置
本专利技术涉及工业废水焚烧处理的
，尤其是涉及一种高净化度含盐有机废水处理装置。
技术介绍
焚烧法是一种简单高效的化学处理方法。高浓度有机废液中的大分子有机物在高温下会氧化分解，转化为二氧化碳、水、氮氧化物等小分子物质，从而达到无害排放目的。常见废水焚烧装置主要有三种：液体喷射炉、回转窑焚烧炉和流化床焚烧炉。这些焚烧炉的燃烧室大多由耐火材料砌成，对有机废水的盐分、pH要求较高，否则在焚烧过程中会产生低熔点共晶体，导致炉膛结焦、结渣以及造成炉膛酸碱腐蚀，严重影响焚烧炉使用寿命。为解决上述问题，申请公开号为CN106885252A的中国专利申请公开了一种含盐高浓度有机废水处理装置及方法，其中含盐高浓度有机废水处理装置包括燃烧室、蒸发器、气液分离器、第一冷凝器、抽气泵、出料泵、集液槽、烟气管道、浓缩室、水箱、第二冷凝器、反应器、废液泵。燃烧室中产生的高温烟气首先用来加热含盐高浓度有机废水，废水蒸发产生的气液混合物进入分离器分离，起到脱盐处理的效果。分离后的蒸气在第一冷凝器中冷凝，冷凝下来的液体送入浓缩室进行浓缩。浓缩后的废水喷射进入燃烧室进行焚烧处理。燃烧室产生的高温烟气先在蒸发器内进行热交换，然后通过烟气管道进入浓缩室。但是，在上述专利申请文件公开的方案中烟气管道呈L型，L型的横向段上设有多个排气孔，烟气管道的出口在液面下方。即，高温烟气是直接经由排气孔通入浓缩室内液体的。一方面高温烟气在浓缩液中会以大气泡的形式快速逸散并上升至液面以上，不利于增加高温烟气与浓缩液的接触时间以及接触面积，使得对于高温烟气中的固态悬浮物、有机污染物的截留率下降；另一方面，有机物经过燃烧后除了产生燃烧终产物二氧化碳、水等，燃烧后的废气中也会存在部分因高温裂解生成的小分子有机污染物，这类小分子有机污染物更容易挥发、逸散，增加了后续处理难度。如此，在两方面原因的共同作用，使得从浓缩室排除的气体中仍然具有一定浓度的有机物，不利于有机污染物排放控制，废水处理的“净化度”有待进一步提升。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种高净化度含盐有机废水处理装置，其具有能有效减少高温烟气中有机污染物含量、提升整体“净化度”的优势。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高净化度含盐有机废水处理装置，包括浓缩室和用于将高温烟气从蒸发器导出至浓缩室的烟气管道，所述浓缩室内设有若干通气装置，所述通气装置包括通气管，所述通气管一端与烟气管道连通、另一端设有位于液面下的出气口；所述通气管末端设有中空的缓冲球壳，所述缓冲球壳上均布通孔，所述通气管设有出气口一端插入至缓冲球壳内。通过采用上述技术方案，在蒸发器内完成热交换的高温烟道气经由烟气管道进入通气管，再从通气管末端的出气口进入缓冲球壳内。中空的缓冲球壳上均布通孔，浓缩室内液体会进入缓冲球壳内，使得缓冲球壳内形成“缓冲混合区”。在缓冲混合区内，高温烟气的逸散受到缓冲球壳的阻碍，高速喷入的气流使得缓冲混合区内的液体高速扰动形成乱流，如此极大增加了高温烟气与浓缩室内液体的接触程度，利于易挥发的小分子有机物溶解去除、固态悬浮颗粒物沉降，同时也提高了对高温烟气的降温效率，从而有效降低了从浓缩室导出的废气中有机污染物浓度，减轻了后续废气净化处理工序压力。另一方面，由于缓冲球壳的存在，高温烟气的直接逸散受到阻碍，加上缓冲球壳内液体被扰动，使得更容易形成细小的气泡而不是大气泡，对于污染物的去除同样具有促进作用。另外，球形的缓冲球壳内壁能够缓冲液流和气流的冲击，具有减少振动的作用，相较于现有技术中直接用开有排气孔的L型烟气管道，更有利于降低噪音。进一步地，所述缓冲球壳与通气管可拆卸连接。由于是处理含有机物的废气，缓冲球壳内壁容易附着污渍。可拆卸设置的缓冲球壳可以方便地进行检修/更换，利于维持处理装置的正常运行。进一步地，所述缓冲球壳上连接有一段螺纹套管，所述螺纹套管与通气管螺纹连接。通过采用上述技术方案，使得缓冲球壳连接牢靠，不易在使用过程中脱离，可以充分发挥其加速污染物去除和降噪的作用。进一步地，所述通气管上设有限位螺母和橡胶垫圈，所述橡胶垫圈位于限位螺母和螺纹套管之间。通过采用上述技术方案，旋紧螺纹套管使得橡胶垫圈被挤压，如此在缓冲球壳安装后，橡胶垫圈始终具有恢复形变的趋势、对螺纹套管施加其轴线方向的反作用力，使得螺纹套管不易松动。进一步地，所述缓冲球壳的直径与通气管的直径比为（2~4）：1。缓冲球壳直径过小，不利于高温烟气与液体混合，在气流量大时，容易致使部分烟气未来得及充分混合即溢出；缓冲球壳直径过大，则烟气与液体的混合效果变差，不能很好地发挥其降噪效果。申请人经过反复试验发现，缓冲球壳的直径与通气管的直径比为（2~4）：1时具有较优的促进污染物去除和降低噪音的效果。进一步地，所述通气管伸入缓冲球壳内的一端设有锥形部，所述出气口均布于锥形部的锥面。通过采用上述技术方案，使得通入缓冲球壳内的气体能够在多个方向均匀分散，提升了烟气与液体混合效率，去除污染物效果佳、降噪效果好。进一步地，所述缓冲球壳的内表面和/或外表面设置有柔性吸附层，所述柔性吸附层包括按质量百分比计的如下组分：热塑性聚氨酯弹性体橡胶87-93wt%电气石粉3-5wt%活性炭粉3-5wt%二氧化硅粉1-3wt%。经过在蒸发器内的换热，进入浓缩室内的高温烟气温度一般不会超过70℃，在热塑性聚氨酯弹性体橡胶（TPU，Thermoplasticpolyurethanes）的耐受温度范围内。以TPU为主体材料，添加适量电气石粉、活性炭粉和二氧化硅粉，可在缓冲球壳上形成柔性佳、附着牢度高且具有一定吸附性的柔性吸附层。在缓冲球壳上设置柔性吸附层主要有两方面作用，其一吸收缓冲球壳的振动，进一步提升降噪效果；另一方面，借助柔性吸附层内的电气石粉、活性炭粉辅助去除部分污染物。进一步地，包括设置于浓缩室内壁的安装架，所述通气管可拆卸连接于安装架。通过采用上述技术方案，可以对通气管进行方便、稳定地安装，使得本专利技术方案容易实现。进一步地，所述安装架包括安装板，所述通气管远离缓冲球壳一端贯穿安装板设置且末端连接有固紧螺帽。通过采用上述技术方案，安装时先使得通气管贯穿安装板，再旋紧固紧螺帽即可，极大增加了通气管的拆装便利性，利于维修养护。进一步地，所述安装板一端设有垂直于安装板的固定板，所述固定板与安装板之间设有加固斜板，所述固定板通过螺栓连接于浓缩室内壁。通过采用上述技术方案，安装板、固定板和加固斜板之间形成三角支撑结构，稳定性极高，可减少因通气管通气造成的振动，利于降低噪音。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1、本专利技术通过在通气管端部设置缓冲球壳，使得高温烟气进入浓缩室时，先在缓冲球壳内与溶液充分混合，提升了污染物去除效率和热交换效率，降低了后续废气处理工序的处理压力，也能够更好地适应高温烟气流量本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高净化度含盐有机废水处理装置，包括浓缩室(9)和用于将高温烟气从蒸发器(2)导出至浓缩室(9)的烟气管道(8)，其特征在于：所述浓缩室(9)内设有若干通气装置(14)，所述通气装置(14)包括通气管(142)，所述通气管(142)一端与烟气管道(8)连通、另一端设有位于液面下的出气口(1422)；所述通气管(142)末端设有中空的缓冲球壳(143)，所述缓冲球壳(143)上均布通孔(1432)，所述通气管(142)设有出气口(1422)一端插入至缓冲球壳(143)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种高净化度含盐有机废水处理装置，包括浓缩室(9)和用于将高温烟气从蒸发器(2)导出至浓缩室(9)的烟气管道(8)，其特征在于：所述浓缩室(9)内设有若干通气装置(14)，所述通气装置(14)包括通气管(142)，所述通气管(142)一端与烟气管道(8)连通、另一端设有位于液面下的出气口(1422)；所述通气管(142)末端设有中空的缓冲球壳(143)，所述缓冲球壳(143)上均布通孔(1432)，所述通气管(142)设有出气口(1422)一端插入至缓冲球壳(143)内。
2.根据权利要求1所述的高净化度含盐有机废水处理装置，其特征在于：所述缓冲球壳(143)与通气管(142)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的高净化度含盐有机废水处理装置，其特征在于：所述缓冲球壳(143)上连接有一段螺纹套管(1431)，所述螺纹套管(1431)与通气管(142)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的高净化度含盐有机废水处理装置，其特征在于：所述通气管(142)上设有限位螺母(1423)和橡胶垫圈(1424)，所述橡胶垫圈(1424)位于限位螺母(1423)和螺纹套管(1431)之间。
5.根据权利要求4所述的高净化度含盐有机废水处理装置，其特征在于：所述缓冲球壳(143)的直径与通气管(142)的直径比为（2~4）：1。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：石泉，
申请(专利权)人：苏州清泉环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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