一种铝棒清洗装置进料端的排料系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝棒加工技术领域技术领域，具体为一种铝棒清洗装置进料端的排料系统，包括转动框，可转动的安装于机架上；平移组件，滑动设置在转动框的一侧，平移组件设置成垂直于插槽所在的平面，平移组件装配成当转动框转动后能够承接从托盘上倾倒后呈横置状态的铝棒并对铝棒进行支撑，通过平移将铝棒从转动框内送出；接料框，设置在转动框的一侧，使得平移组件能够将铝棒送入其内部，接料框一侧面的底部开设有排料口，接料框的表面设有可升降的封板。本发明专利技术可直接将托盘上堆放的铝棒进行翻转再输送，然后进行排料，使得铝棒在清洗装置的进料端呈逐个排列的状态，以方便后续对清洗装置的逐个进料，整个过程由系统自行有序的进行，十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒清洗装置进料端的排料系统
本专利技术涉及铝棒加工
，特别涉及一种铝棒清洗装置进料端的排料系统。
技术介绍
铝棒是铝产品的一种，具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，在铝棒加工应用的过程中，工艺流程的首要步骤就是对铝棒表面进行清洗，在清洗的工艺中，随着科技的进步，目前最为常见的铝棒清洗方式是采用超声波清洗，在超声波设备运行时，有专门的输送组件将铝棒依次经过超声波清洗槽。目前，由于铝棒在运输过程中，一般是将一定数量的铝棒树立在托盘上，通常是上下分布两层，然后，通过在最外侧铝棒上缠绕保护膜，对铝棒进行固定，在运输至铝棒加工地之后，需要利用叉车将铝棒从货车上取下，并搬运到指定位置，再拆除保护膜，而，再将铝棒搬运至清洗工艺的输送组件上时，一般是人工逐个将铝棒放置在输送组件上，该种方式较为费时费力，十分不便，尤其是铝棒当铝棒的尺寸较大时，其具有一定的重量，大量耗费人工成本，而且效率极低，由于铝棒在清洗设备内是逐个依次经过清洗装置被清洗，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝棒清洗装置进料端的排料系统，其特征在于，包括：/n转动框，可转动的安装于机架上，所述转动框上设有用于堆放铝棒的托盘两侧插入的插槽，以使得托盘插入并支撑托盘；/n平移组件，滑动设置在所述转动框的一侧，所述平移组件设置成垂直于所述插槽所在的平面，所述平移组件装配成当转动框转动后能够承接从托盘上倾倒后呈横置状态的铝棒并对铝棒进行支撑，且铝棒的底部从平移组件的底部延伸出，可通过平移将铝棒从转动框内送出；/n接料框，设置在所述转动框的一侧，使得平移组件能够将铝棒送入其内部，所述接料框一侧面的底部开设有排料口，所述接料框的表面设有可升降的封板；其中，/n所述平移组件设置成当铝棒完全送入接料框之后...

【技术特征摘要】
1.一种铝棒清洗装置进料端的排料系统，其特征在于，包括：
转动框，可转动的安装于机架上，所述转动框上设有用于堆放铝棒的托盘两侧插入的插槽，以使得托盘插入并支撑托盘；
平移组件，滑动设置在所述转动框的一侧，所述平移组件设置成垂直于所述插槽所在的平面，所述平移组件装配成当转动框转动后能够承接从托盘上倾倒后呈横置状态的铝棒并对铝棒进行支撑，且铝棒的底部从平移组件的底部延伸出，可通过平移将铝棒从转动框内送出；
接料框，设置在所述转动框的一侧，使得平移组件能够将铝棒送入其内部，所述接料框一侧面的底部开设有排料口，所述接料框的表面设有可升降的封板；其中，
所述平移组件设置成当铝棒完全送入接料框之后能够下放铝棒，之后再从接料框内移出并返回至转动框内，所述封板装配成在初始状态使得排料口呈常开状态，当铝棒被完全送入接料框内时使得排料口呈关闭状态，在铝棒下放之后并在平移组件从接料框内移出之前恢复至常开状态；
通过在所述机架上设置动力组件，使得动力组件动作在行程一内时会通过连接转动框的传动件一带动传动框旋转90°，使得平移组件位于水平位置；动力组件动作在行程二内时，会通过连接平移组件的传动件二带动平移组件向接料框内运动；
通过在接料框上设置连接封板的传动件三，具有当平移组件在接料框内呈插入运动时，会使得封板下降，将排料口切换至呈关闭状态的过程；具有当平移组件从接料框由内向外返回传动框时，会使得封板上升至最高位置，将排料口恢复至常开状态的过程。


2.根据权利要求1所述的铝棒清洗装置进料端的排料系统，其特征在于：
所述转动框包括相对设置的两个侧板一以及连接两个所述侧板一的侧板二，所述侧板一的表面均通过支撑轴转动连接在机架的支撑梁上；
所述插槽具有两个，且分别开设于两个所述侧板一上呈相对设置。


3.根据权利要求1所述的铝棒清洗装置进料端的排料系统，其特征在于：
所述平移组件包括若干等间隔分布的棒体，使得相邻两个棒体可从铝棒底部的两侧对其进行支撑，且铝棒的底部延伸至棒体的下方，所述棒体的端部呈凸轮状结构，在支撑铝棒时，所有棒体的突出端均朝向一个方向，在铝棒下落时，棒体转动，其突出端向下运动，可使得铝棒具有一定的向下位移，实现落料过程，在其摆动之后，棒体的突出端呈竖直向下的朝向；
所述棒体的一端固定有转轴，使得转轴转动时，棒体会逐渐远离铝棒直至脱离；
若干个所述转轴共同转动安装在平移板上，所述平移板的两端分别滑动设置在两个侧板一上，所转轴相背于棒体的一端向平移板的外侧沿轴向延伸形成椭圆段，所述平移板的一侧安装有防滑板，用于在平移组件离开传动框之后防止铝棒从平移组件上滚落；
所述平移板上滑动设有锁止板，所述锁止板设有与所述椭圆段相配合的椭圆槽，通过椭圆段插入对应位置椭圆槽内对转轴以及棒体整体进行锁止，所述锁止板与所述平移板之间设有弹簧一，所述椭圆段的端部的两侧均设有转轮；
所述转轴与所述平移板之间设有扭簧。


4.根据权利要求3所述的铝棒清洗装置进料端的排料系统，其特征在于：
所述平移板内开设有与所述转轴相适配的轴孔，所述转轴表面向外形成有呈柱状的凸出部，所述轴孔内壁对应于所述凸出部的位置沿轴孔的圆周方向设有圆弧状的限位槽，使得凸出部能够在限位槽内进行圆周运动。


5.根据权利要求4所述的铝棒清洗装置进料端的排料系统，其特征在于：
所述棒体内穿设有芯杆，所述平移板上开设有用于所述芯杆贯穿的弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动设置有套设于所述芯杆上的杆套，通过在所述芯杆与所述杆套之间设置弹簧二使得芯杆的远离锁止板的一端从棒体延伸出，芯杆的另一端与锁止板接触。


6.根据权利要求1所述的铝棒清洗装置进料端的排料系统，其特征在于：
所述接料框包括围板，所述围板设置成朝向所述转动框的一侧为开口式，所述排料口开设于围板一侧的底部，所述封板的一侧设有升降滑块，所述围板表面设有用于所述升降滑块滑动的升降滑槽。


7.根据权利要求1所述的铝棒清洗装置进料端的排料系统，其特征在于：
所述动力组件包括油缸和固定在油缸伸出端上的齿条，所述齿条具有齿槽一和齿槽二，所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆勇，吴成霞，
申请(专利权)人：滁州明诺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34