一种卡牌自动分拣打包设备制造技术

本发明专利技术涉及一种打包设备，尤其涉及一种卡牌自动分拣打包设备。因此，本发明专利技术的技术问题是提供一种根据所需打包卡牌厚度，给卡牌自动分拣打包设备。本发明专利技术的技术实施方案为：一种卡牌自动分拣打包设备，包括有机架、轨板、第一气缸、传送机、下料装置、限位装置和覆膜装置，机架上方设置有三个凸型通孔，轨板滑动连接于机架上方，第一气缸伸缩杆固接于轨板左侧，传送机设置于机架下方，三个下料装置均固接于轨板上方，三个限位装置对应设置于机架凸型通孔内，限位装置与下料装置接触。本发明专利技术可进行大批量的卡牌打包工作，将较小的卡牌放入三个下料装置，卡牌通过三个限位装置批量落入传送机。

【技术实现步骤摘要】
一种卡牌自动分拣打包设备
本专利技术涉及一种打包设备，尤其涉及一种卡牌自动分拣打包设备。
技术介绍
打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。卡牌在打包工作之前，首先需要把装卡牌的数量分离出来，通过人工手动把卡牌摞放整齐再放到盒子内覆一层膜，手动操控打包机进行打包，这种繁复的操作会增加打包的工作量，容易出错，降低打包效率，带来了工人工作不便的问题。针对上述打包设备的打包问题，因此亟需研发一种自动分拣卡牌，一种根据所需打包卡牌厚度，给卡牌自动分拣打包设备。
技术实现思路
为了克服人工手动把卡牌摞放整齐再放到盒子内覆一层膜，手动操控打包机进行打包，这种繁复的操作会增加打包的工作量，容易出错，降低打包效率，带来了工人工作不便的问题的缺点，因此，本专利技术的技术问题是：提供一种根据所需打包卡牌厚度，给卡牌自动分拣打包设备。本专利技术的技术实施方案为：一种卡牌自动分拣打包设备，包括有：机架，设置有三个凸型通孔；轨板，滑动连接于机架；第一气缸，固接于机架，其伸缩杆固定连接于轨板一端；传送机，设置于机架下方；下料装置，为三个，下料装置均固接于轨板；限位装置，为三个，限位装置设置于机架凸型通孔内，限位装置与下料装置接触；覆膜装置，远离机架，覆膜装置固接于传送机。更为优选的是，下料装置包括有：下料箱，固定连接于轨板上方；压块，滑动连接于下料箱内部。更为优选的是，限位装置包括有：限位杆，固定连接于机架；凸块，转动连接于机架凸型通孔内；翻板，与凸块连接，翻板转动连接于机架凸型通孔内，翻板一侧与限位杆接触。更为优选的是，覆膜装置包括有：覆膜架，固定连接于传送机两侧；一字通孔，为两个，一字通孔设于覆膜架两侧；转轴，转动连接于覆膜架顶端；长套筒，为两个，长套筒均间隔套于转轴；短套筒，为两个，短套筒对称套于转轴两端，短套筒靠近覆膜架；滑块，为两个，滑块分别滑动连接于一字通孔内；弹簧，为两个，弹簧一端分别固接于覆膜架，另一端固接于滑块；压辊，两端转动连接于一字通孔并与滑块连接。更为优选的是，还包括有截断装置，截断装置包括有：连接板，为两个，连接板固定连接于传送机一侧；切割架，固定连接于两个连接板；平板，固定连接于两个连接板之间；第二气缸，安装于切割架顶壁；U型架，固定连接于第二气缸的伸缩杆，U型架两端靠近切割架内两侧；电切割线，固定连接于U型架之间位于其下方。本专利技术具有以下优点：1：本专利技术可进行大批量的卡牌打包工作，将较小的卡牌放入三个下料装置，卡牌通过三个限位装置批量落入传送机，传送机将卡牌传送到覆膜装置下方进行覆膜工作。2：本专利技术可以通过调节限位杆高度，实现所需打包卡牌厚度的功能。3：本专利技术通过第二气缸伸缩杆伸出向下推动U型架，使电切割线与膜接触并将膜熔断，截断装置将覆膜材料截断，替代了人工截断膜的功能。附图说明图1为本专利技术的立体视结构示意图。图2为本专利技术的限位装置立体视结构示意图。图3为本专利技术的限位杆立体视放大结构示意图。图4为本专利技术的下料装置立体视结构示意图。图5为本专利技术的覆膜装置立体视结构示意图。图6为本专利技术的截断装置立体视放大结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、机架，101、限位杆，2、轨板，201、下料箱，202、压块，3、第一气缸，4、凸块，5、翻板，6、传送机，7、覆膜架，701、一字通孔，8、转轴，9、长套筒，10、短套筒，11、弹簧，12、滑块，13、压辊，14、连接板，15、切割架，16、平板，17、第二气缸，18、U型架，19、电切割线。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例1一种卡牌自动分拣打包设备，如图1-6所示，包括有机架1、轨板2、第一气缸3、传送机6、下料装置、限位装置和覆膜装置，机架1上方设置有三个凸型通孔，轨板2滑动连接于机架1上方，第一气缸3伸缩杆固接于轨板2左侧，传送机6设置于机架1下方，三个下料装置均固接于轨板2上方，三个限位装置对应设置于机架1凸型通孔内，限位装置与下料装置接触，覆膜装置固接于传送机6，覆膜装置位于机架1前方。当给卡牌分拣打包时，人工先将多个卡牌放入下料装置，再将空盒放到传送机6上，使空盒与限位装置处于垂直位置，启动第一气缸3伸缩杆伸出，第一气缸3伸缩杆向前推动轨板2，轨板2与机架1向前滑动，从而带动下料装置向前移动，当下料装置移动到限位装置上方时，下料装置开始下料，部分卡牌落到限位装置部件，第一气缸3伸缩杆缩回，从而带动轨板2上的下料装置向后移动，限位装置部件倾斜，卡牌落入空盒内，装满卡牌的盒子通过传送机6向右移动，当移动到覆膜装置下方时，通过覆膜装置将装满卡牌的盒子覆膜，当覆膜工作完毕时，人工将膜截断，给卡牌分拣打包工作完毕。实施例2在实施例1的基础之上，如图2-5所示，下料装置包括有下料箱201和压块202，下料箱201固定连接于轨板2上方，压块202滑动连接于下料箱201内部。当给卡牌分拣打包时，人工先将多个卡牌放入下料箱201，再将压块202放入下料箱201内将卡牌压住，启动第一气缸3伸缩杆伸出，第一气缸3伸缩杆向前推动轨板2，轨板2与机架1向前滑动，从而带动下料箱201向前移动，当下料箱201移动到限位装置上方时，部分卡牌通过下料箱201落入到限位装置部件，第一气缸3伸缩杆缩回，从而带动轨板2上的下料箱201向后移动，限位装置部件倾斜，卡牌落入空盒内，从而实现了自动下料的功能。限位装置包括有限位杆101、凸块4和翻板5，限位杆101固定连接于机架1凸型通孔内，凸块4转动连接于其上的通孔内，翻板5与凸块4连接，翻板5转动连接于机架1凸型通孔内，翻板5下方与限位杆101接触。当第一气缸3伸缩杆向前推动轨板2时，下料箱201向下压凸块4，从而使倾斜的翻板5变平，因为翻板5与机架1存在高度差，所以下料箱201内部分卡牌落入翻板5，第一气缸3伸缩杆缩回，从而带动轨板2上的下料箱201向后移动，翻板5复位呈倾斜状态，翻板5上的卡牌落入空盒内，实现了对下料箱201卡牌限位的功能，还可以通过调节限位杆101，来控制下料时卡牌的厚度。覆膜装置包括有覆膜架7、一字通孔701、转轴8、长套筒9、短套筒10、滑块12、弹簧11和压辊13，覆膜架7固定连接于传送机6左右两侧，两个一字通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡牌自动分拣打包设备，其特征是：包括有：/n机架(1)，设置有三个凸型通孔；/n轨板(2)，滑动连接于机架(1)；/n第一气缸(3)，固接于机架(1)，其伸缩杆固定连接于轨板(2)一端；/n传送机(6)，设置于机架(1)下方；/n下料装置，为三个，下料装置均固接于轨板(2)；/n限位装置，为三个，限位装置设置于机架(1)凸型通孔内，限位装置与下料装置接触；/n覆膜装置，远离机架(1)，覆膜装置固接于传送机(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡牌自动分拣打包设备，其特征是：包括有：
机架(1)，设置有三个凸型通孔；
轨板(2)，滑动连接于机架(1)；
第一气缸(3)，固接于机架(1)，其伸缩杆固定连接于轨板(2)一端；
传送机(6)，设置于机架(1)下方；
下料装置，为三个，下料装置均固接于轨板(2)；
限位装置，为三个，限位装置设置于机架(1)凸型通孔内，限位装置与下料装置接触；
覆膜装置，远离机架(1)，覆膜装置固接于传送机(6)。


2.按照权利要求1所述的一种卡牌自动分拣打包设备，其特征是：下料装置包括有：
下料箱(201)，固定连接于轨板(2)上方；
压块(202)，滑动连接于下料箱(201)内部。


3.按照权利要求2所述的一种卡牌自动分拣打包设备，其特征是：限位装置包括有：
限位杆(101)，固定连接于机架(1)；
凸块(4)，转动连接于机架(1)凸型通孔内；
翻板(5)，与凸块(4)连接，翻板(5)转动连接于机架(1)凸型通孔内，翻板(5)一侧与限位杆(101)接触。


4.按照权利要求3所述的一种卡牌自动分拣打包设备，其特征是：覆膜装置包括有：
覆膜架(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱法宪，
申请(专利权)人：朱法宪，
类型：发明
国别省市：吉林;22