复合导风板的自动压合设备及复合导风板生产线制造技术

技术编号:25509316 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-04 16:58
本发明专利技术涉及一种复合导风板的自动压合设备及复合导风板生产线,该自动压合设备包括:压力机;传感模块,设在压力机上并与压力机电连接;搬运装置,与传感模块电连接。压力机能够在传感模块探测到压力机内已放入复合导风板时对该复合导风板进行压合,搬运装置不但能在传感模块探测到压力机内未放入复合导风板时从第一目标位置上取走复合导风板并将其放入到压力机中,而且能在压力机反馈其已完成压合作业时从压力机中取出复合导风板并释放到第二目标位置。该自动压合设备解决了现有技术必须依赖人工操作的问题,由此减少了操作者的重复作业,降低了劳动强度,提高了生产效率和质量水平,加快了复合导风板生产线的生产节拍。

【技术实现步骤摘要】
复合导风板的自动压合设备及复合导风板生产线
本专利技术属于空调零部件生产
,具体涉及一种复合导风板的自动压合设备及包括该自动压合设备的复合导风板生产线。
技术介绍
导风板又称空调导风板,其是设置在空调内机的出风口并能对流出空调内机的风进行导向的零件,复合导风板是导风板的一种,其需求数量大,应用广泛。复合导风板主要由相互粘接的内板和外板组成。在生产过程中,需要使用自动粘合设备对空调导风板的内板和/或其外板进行涂胶并将内板和外板粘合为复合导风板,然后通过压力机对复合导风板进行压合并迫使位于内板与外板之间的胶液在被压状态下固化,最后通过自动输送设备将制作完成的复合导风板输送到下一工序位置。在实施压合作业时,需要操作者从第一目标位置(例如自动粘合设备的平台支架)上取出复合导风板,然后再将其搬运至压力机内进行压合,最后再由操作者将其从压力机中取出并放入到第二目标位置(例如自动输送设备的传输带)。这种人工操作需要操作者不断重复作业,劳动强度高,生产效率低,质量水平不稳定,拖慢了复合导风板生产线的生产节拍。专
技术实现思路
为本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合导风板的自动压合设备,其特征在于,包括:/n压力机;/n传感模块,设在所述压力机上并与所述压力机电连接,用于探测所述压力机内是否放入复合导风板;/n搬运装置,与所述传感模块电连接;/n其中,所述压力机能够在所述传感模块探测到所述压力机内已放入复合导风板时对该复合导风板进行压合,所述搬运装置不但能在所述传感模块探测到所述压力机内未放入复合导风板时从第一目标位置上取走复合导风板并将其放入到所述压力机中,而且能在所述压力机反馈其已完成压合作业时从所述压力机中取出复合导风板并释放到第二目标位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合导风板的自动压合设备,其特征在于,包括:
压力机;
传感模块,设在所述压力机上并与所述压力机电连接,用于探测所述压力机内是否放入复合导风板;
搬运装置,与所述传感模块电连接;
其中,所述压力机能够在所述传感模块探测到所述压力机内已放入复合导风板时对该复合导风板进行压合,所述搬运装置不但能在所述传感模块探测到所述压力机内未放入复合导风板时从第一目标位置上取走复合导风板并将其放入到所述压力机中,而且能在所述压力机反馈其已完成压合作业时从所述压力机中取出复合导风板并释放到第二目标位置。


2.根据权利要求1所述的自动压合设备,其特征在于,所述搬运装置包括驱动单元及装在所述驱动单元上并能选择吸取或释放复合导风板的夹具单元。


3.根据权利要求2所述的自动压合设备,其特征在于,所述夹具单元包括:
支撑部件;
连接部件,其设置在所述支撑部件上并能装在所述驱动单元上;
取放部件,其包括设在所述支撑部件上的安装板及设在所述安装板上的吸取构件,其中所述吸取构件能吸取复合导风板。


4.根据权利要求3所述的自动压合设备,其特征在于,所述吸取构件为真空吸盘。


5.根据权利要求3所述的自动压合设备,其特征在于,所述支撑部件包括首尾依次相连的第一纵梁、第一横梁、...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新贾玉龙胡家泉刘爽王向红
申请(专利权)人:格力电器武汉有限公司珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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