一种铸造金属切削高耐磨工业刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种铸造金属切削高耐磨工业刀具，包括固定座、设置在所述固定座两侧的安装孔、设置在所述固定座一端的刀座、与所述刀座相连接的切削刀体、设置在所述刀座上切削刀体相适配的限位卡槽以及用于将切削刀体与刀座相连接的连接螺栓，所述固定座通过安装孔与加工设备相连接。本发明专利技术一种铸造金属切削高耐磨工业刀具便于通过连接螺栓将切削刀体与刀座相连接，且便于通过安装孔对切削刀体的切削方向进行导向，从而有效的提高了切削刀体对工件进行切削的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造金属切削高耐磨工业刀具
本专利技术涉及刀具相关
，具体为一种铸造金属切削高耐磨工业刀具。
技术介绍
刀具是一种日常生活常用的工具，亦可是一种武器，在机械制造中用于切削加工的工具称为切削工具；绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具；本专利技术的专利技术人发现，现有技术中的工业刀具由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对工件进行定向切削，进而降低了工业刀具对工件进行切削的质量，从而无法满足目前对工业刀具的多种使用需求；为此，我们提出了一种铸造金属切削高耐磨工业刀具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铸造金属切削高耐磨工业刀具，旨在改善现有技术中的工业刀具由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于对工件进行定向切削，进而降低了工业刀具对工件进行切削的质量，从而无法满足目前对工业刀具的多种使用需求的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铸造金属切削高耐磨工业刀具，包括固定座、设置在固定座两侧的安装孔、设置在固定座一端的刀座、与刀座相连接的切削刀体、设置在刀座上切削刀体相适配的限位卡槽以及用于将切削刀体与刀座相连接的连接螺栓，固定座通过安装孔与加工设备相连接，进而便于通过连接螺栓将切削刀体与刀座相连接，且便于通过安装孔对切削刀体的切削方向进行导向，从而有效的提高了切削刀体对工件进行切削的质量；作为本专利技术的一个优选方面，安装孔设置为贯穿性，且安装孔以切割刀体的切削方向设置，进而便于通过安装孔对切割刀体的切削方向进行导向；作为本专利技术的一个优选方面，刀座的两侧设置有连接销轴，连接销轴分别与刀座固定连接，进而有效的提高了连接销轴与刀座相连接的稳定性；固定座的内侧设置有与连接销轴相适配的连接销孔，连接销孔设置为盲孔，进而便于通过连接销孔对连接销轴进行限位，从而便于将刀座与固定座相连接；作为本专利技术的一个优选方面，还包括设置在限位卡槽上以及切割刀体与连接螺栓相适配的螺纹孔，且螺纹孔设置为贯穿性，进而便于通过螺纹孔与连接螺栓之间相互互补的作用将切割刀体与限位卡槽相连接，进而有效的保证了切割刀体与限位卡槽相连接的稳定性；作为本专利技术的一个优选方面，另外还包括设置在刀座上的操作把手以及设置在刀座上与操作把手相适配的连接孔，连接孔与操作把手之间通过卡合结构相连接，进而便于通过卡合结构将刀座与操作把手相连接，进而便于通过操作把手对切割刀体进行操作。作为本专利技术的一个优选方面，所述切削刀体的刀刃为金刚石刀刃，且切削刀体的刀体端为钨钢复合刀体，所述切削刀体的刀刃上设置有CVD纳米涂层，采用金刚石刀刃可以提高刀刃的使用寿命，并且涂布有CVD纳米涂层提高使用寿命，并且在实施过程中采用钨钢复合刀体作为刀柄结构不易损坏，并且该刀体使用寿命长利于多次利用，提高部件对应的使用寿命，降低使用成本。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术具有设计合理且操作简单的特点，本专利技术一种铸造金属切削高耐磨工业刀具包括固定座、设置在所述固定座两侧的安装孔、设置在所述固定座一端的刀座、与所述刀座相连接的切削刀体、设置在所述刀座上切削刀体相适配的限位卡槽以及用于将切削刀体与刀座相连接的连接螺栓，所述固定座通过安装孔与加工设备相连接，进而便于通过连接螺栓将切削刀体与刀座相连接，且便于通过安装孔对切削刀体的切削方向进行导向，从而有效的提高了切削刀体对工件进行切削的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术一种铸造金属切削高耐磨工业刀具整体结构的爆炸图的结构示意图；图2是本专利技术一种铸造金属切削高耐磨工业刀具整体结构的局部爆炸图的结构示意图；图3是本专利技术一种铸造金属切削高耐磨工业刀具整体结构的结构示意图；图4是本专利技术一种铸造金属切削高耐磨工业刀具中的图2的正视图的结构示意图。图中：1-固定座、2-刀座、21-限位卡槽、22-连接销轴22、3-操作把手、31-连接孔、4-切削刀体、5-连接螺栓、51-螺纹孔、6-安装孔。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。实施例1请参照图1、图2、图3和图4，本专利技术提供一种技术方案：一种铸造金属切削高耐磨工业刀具，包括固定座1、设置在固定座1两侧的安装孔6、设置在固定座1一端的刀座2、与刀座2相连接的切削刀体4、设置在刀座2上切削刀体4相适配的限位卡槽21以及用于将切削刀体4与刀座2相连接的连接螺栓5，固定座1通过安装孔6与加工设备相连接，进而便于通过连接螺栓5将切削刀体4与刀座2相连接，且便于通过安装孔6对切削刀体4的切削方向进行导向，从而有效的提高了切削刀体4对工件进行切削的质量；请参照图1、图2、图3和图4，安装孔6设置为贯穿性，且安装孔6以切割刀体的切削方向设置，进而便于通过安装孔6对切割刀体的切削方向进行导向；请参照图1、图2、图3和图4，刀座2的两侧设置有连接销轴22，连接销轴22分别与刀座2固定连接，进而有效的提高了连接销轴22与刀座2相连接的稳定性；请参照图1、图2、图3和图4，固定座1的内侧设置有与连接销轴22相适配的连接销孔，连接销孔设置为盲孔，进而便于通过连接销孔对连接销轴22进行限位，从而便于将刀座2与固定座1相连接。实施例2请参照图1、图2、图3和图4，本专利技术提供一种技术方案：一种铸造金属切削高耐磨工业刀具，包括固定座1、设置在固定座1两侧的安装孔6、设置在固定座1一端的刀座2、与刀座2相连接的切削刀体4、设置在刀座2上切削刀体4相适配的限位卡槽21以及用于将切削刀体4与刀座2相连接的连接螺栓5，固定座1通过安装孔6与加工设备相连接，进而便于通过连接螺栓5将切削刀体4与刀座2相连接，且便于通过安装孔6对切削刀体4的切削方向进行导向，从而有效的提高了切削刀体4对工件进行切削的质量；请参照图1、图2、图3和图4，安装孔6设置为贯穿性，且安装孔6以切割刀体的切削方向设置，进而便于通过安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造金属切削高耐磨工业刀具，其特征在于：包括固定座(1)、设置在所述固定座(1)两侧的安装孔(6)、设置在所述固定座(1)一端的刀座(2)、与所述刀座(2)相连接的切削刀体(4)、设置在所述刀座(2)上切削刀体(4)相适配的限位卡槽(21)以及用于将切削刀体(4)与刀座(2)相连接的连接螺栓(5)，所述固定座(1)通过安装孔(6)与加工设备相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造金属切削高耐磨工业刀具，其特征在于：包括固定座(1)、设置在所述固定座(1)两侧的安装孔(6)、设置在所述固定座(1)一端的刀座(2)、与所述刀座(2)相连接的切削刀体(4)、设置在所述刀座(2)上切削刀体(4)相适配的限位卡槽(21)以及用于将切削刀体(4)与刀座(2)相连接的连接螺栓(5)，所述固定座(1)通过安装孔(6)与加工设备相连接。


2.根据权利要求1所述的一种铸造金属切削高耐磨工业刀具，其特征在于，所述安装孔(6)设置为贯穿性，且安装孔(6)以切割刀体的切削方向设置。


3.根据权利要求2所述的一种铸造金属切削高耐磨工业刀具，其特征在于，所述刀座(2)的两侧设置有连接销轴(22)，连接销轴(22)分别与刀座(2)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种铸造金属切削高耐磨工业刀具，其特征在于，所述固定座(1)的内侧设置有与连接销轴(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌喜乐，
申请(专利权)人：河源市蓝海米克模具刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44