一种用于空气中易氧化工件加工的铣床制造技术

本发明专利技术属于铣床技术领域，公开了一种用于空气中易氧化工件加工的铣床，所述铣床包括加工装置和加工平台，且加工平台上设有上下料区、密封区、脱盖区、加工区和缓冲区，所述加工平台上安装有固定框和移动框，且密封区、脱盖区、加工区和缓冲区均位于固定框内；所述加工装置的底部贯穿固定框，并位于加工区内；所述固定框内充入有惰性气体，且固定框内安装有密封安装座、安装板和活塞板；所述移动框的一侧安装有驱动气缸，且移动框上靠近驱动气缸的一侧安装有第二单向阀，用于单向排出移动框内的空气；综上可知，本发明专利技术在执行易氧化工件的加工时，仅需执行进料、加工和出料的步骤，大大加快了加工时间，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空气中易氧化工件加工的铣床
本专利技术属于铣床
，具体涉及一种用于空气中易氧化工件加工的铣床。
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床；传统铣床中，其铣刀部位大多是直接暴露于空气中的，即工件在加工过程中会直接与空气接触，这种加工方式虽然适用于大多数的工件，但并不适用于对于在空气中易氧化的工件。针对空气中易氧化的工件，在现有技术中提出了密封隔离的加工方式，如CN109226845A中国专利技术专利中所公开的一种用于空气中易氧化工件加工的铣床，即利用密封小室的设置完成工件密封隔离加工。但是，结合上述公开专利可知，现有的密封隔离加工的流程包括工件进料、交换排气、工件加工、回收惰性气体、工件出料等步骤，在上述步骤中，工件进料及出料时均需开启密封小室，由此会使外部空气进入密封小室内与工件形成接触，特别是对于加工后的工件而言，会使得加工部位的产生氧化，影响工件加工品质；另外，由于密封小室内进入了空气，则在每执行一次加工时，均需重复上述步骤，从而造成工件加工时间长、加工效率低的问题。<br>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空气中易氧化工件加工的铣床，其特征在于：所述铣床包括加工装置(31)和加工平台(2)，且加工平台(2)上设有上下料区、密封区、脱盖区、加工区和缓冲区，所述加工平台(2)上安装有固定框(4)和移动框(5)，且密封区、脱盖区、加工区和缓冲区均位于固定框(4)内；/n所述加工装置(31)的底部贯穿固定框(4)，并位于加工区内；所述固定框(4)内充入有惰性气体，且固定框(4)内安装有密封安装座(41)、安装板(42)和活塞板(45)；/n所述密封安装座(41)位于密封区内，所述安装板(42)与密封安装座(41)之间连接有密封转板(43)，且密封转板(43)位于脱盖区内，所述密封转板(43)...

【技术特征摘要】
1.一种用于空气中易氧化工件加工的铣床，其特征在于：所述铣床包括加工装置(31)和加工平台(2)，且加工平台(2)上设有上下料区、密封区、脱盖区、加工区和缓冲区，所述加工平台(2)上安装有固定框(4)和移动框(5)，且密封区、脱盖区、加工区和缓冲区均位于固定框(4)内；
所述加工装置(31)的底部贯穿固定框(4)，并位于加工区内；所述固定框(4)内充入有惰性气体，且固定框(4)内安装有密封安装座(41)、安装板(42)和活塞板(45)；
所述密封安装座(41)位于密封区内，所述安装板(42)与密封安装座(41)之间连接有密封转板(43)，且密封转板(43)位于脱盖区内，所述密封转板(43)上靠近密封安装座(41)的一端安装有第一单向阀(431)，以向下单向导出惰性气体，所述活塞板(45)位于加工装置(31)的一侧，并在加工区和缓冲区内往复移动；所述固定框(4)顶部安装有导气管(47)，用于连接缓冲区和脱盖区，且导气管(47)上安装有电磁三通阀，并通过电磁三通阀连接缓冲气囊(49)；
所述移动框(5)的一侧安装有驱动气缸(52)，且移动框(5)上靠近驱动气缸(52)的一侧安装有第二单向阀(54)，用于单向排出移动框(5)内的空气；所述密封安装座(41)、密封转板(43)的长度均大于移动框(5)长度；
所述移动框(5)位于上下料区时，未安装第二单向阀(54)一侧与密封安装座(41)密封配合；所述移动框(5)移入脱盖区时，惰性气体进入移动框(5)内，并排出空气。


2.根据权利要求1所述的一种用于空气中易氧化工件加工的铣床，其特征在于：所述活塞板(45)的一侧与固定框(4)内壁之间焊接有弹簧(46)，且弹簧(46)位于缓冲区内。


3.根据权利要求1所述的一种用于空气中易氧化工件加工的铣床，其特征在于：所述移动框(5)内固定有用于密封放置工件的密封盒(51)，且密封盒(51)由可分离的夹料底板(511)和密封盖(512)构成，工件固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲玲，郑新建，任爱梅，陈芳，赵昆，郑立爽，梁萍，
申请(专利权)人：河南工学院，
类型：发明
国别省市：河南;41