一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统技术方案

技术编号:25507727 阅读:35 留言:0更新日期:2020-09-04 16:54
本实用新型专利技术公开了一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统,包括机箱,所述机箱的右端下部边缘处固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上端右部设置有伸缩挤压装置,所述伸缩挤压装置贯穿机箱的右端下部前侧,所述机箱的左右箱壁上部均固定连接有一个第二固定板,所述第二固定板的相对面均开设有一个第一滑槽,所述第一滑槽的槽壁设置有放置装置,所述机箱的左侧箱壁下部开设有第三滑槽,所述第三滑槽的槽壁连接有开关门装置。本实用新型专利技术所述的一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统,通过三角挤压板往左运动挤压设备门往上运动直到机箱的上壁为止,同时第二限位杆对设备门起到限位稳定作用,使得设备门的方便开关,提高了便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统
本技术涉及全自动内镜清洗消毒机
,具体为一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统。
技术介绍
全自动内镜清洗消毒机是用来对胃镜、肠镜、十二指肠镜、支气管镜、喉镜、超声内镜等类型软式内镜进行清洗消毒的,具有操作简单、清洗消毒方便等优点,全自动内镜清洗消毒机的通常采用自动开关门进行拿取,现有的全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统在使用时,医护人员由于需要双手拿物品,难以进行设备门的方便开关,降低了便利性,同时手动开门的引起内镜被二次交叉感染风险,同时将内镜放入消毒机内容易触碰到机箱的内壁,导致内镜的损坏,提高了清洗成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统,包括机箱,所述机箱的右端下部边缘处固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上端右部设置有伸缩挤压装置,所述伸缩挤压装置贯穿机箱的右端下部前侧,所述机箱的左右箱壁上部均固定连接有一个第二固定板,所述第二固定板的相对面均开设有一个第一滑槽,所述第二固定板的上端均开设有一个第二滑槽,所述第一滑槽的槽壁设置有放置装置,所述机箱的左侧箱壁下部开设有第三滑槽,所述第三滑槽的槽壁连接有开关门装置。优选的,所述伸缩挤压装置的主要结构有伸缩动力机和伸缩杆,所述伸缩杆固定连接在伸缩动力机的输出端,所述伸缩杆的左端固定连接有三角挤压板,所述伸缩动力机固定连接在第一固定板的上端右部将伸缩挤压装置和第一固定板固定连接。优选的,所述放置装置的主要结构有放置板,所述放置板的上端开设有放置槽,所述放置板的上端左部和右部后侧均固定安装有一个第一限位杆,所述第一限位杆位于第二滑槽内,所述放置板的前端中部固定连接有拉环,所述放置板滑动连接在第一滑槽内将放置装置和第二固定板活动连接在一起。优选的,所述开关门装置的主要结构有第二限位杆和滑块,所述滑块滑动连接在第二限位杆的外表面下部,所述滑块的右端中部固定连接有滑板,所述滑板的上端固定连接有设备门,所述设备门的前端上部固定安装有第三限位杆,所述第二限位杆穿插连接在第三滑槽内将开关门装置和机箱活动连接。优选的,所述机箱的右端下部前侧开设有第一通槽,所述伸缩挤压装置的左部位于第一通槽内。优选的,所述伸缩挤压装置的左部和开关门装置的下端处在同一垂直线上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过伸缩动力机带动伸缩杆伸长,从而带动三角挤压板往左运动挤压设备门,带动设备门往上运动直到机箱的上壁为止,同时第二限位杆对设备门起到限位稳定作用,使得设备门的方便开关,提高了开关门便利性。2、通过拉环带动放置板在第一滑槽内往前运动,使其放置板往机箱的外部运动,同时带动第一限位杆在第二滑槽内往前运动,通过第一限位杆对放置板起到限位作用,防止放置板脱离机箱,然后将内镜放置在放置槽内,防止内镜触碰到消毒机机箱的内壁,降低内镜损坏的可能性,降低了清洗成本。附图说明图1为本技术一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统的整体结构示意图;图2为本技术一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统的伸缩挤压装置结构示意图;图3为本技术一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统的放置装置结构示意图;图4为本技术一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统的开关门装置结构示意图。图中:1、机箱;2、第一固定板;3、伸缩挤压装置;4、第二固定板;5、第一滑槽;6、第二滑槽;7、放置装置;8、第三滑槽;9、开关门装置;10、第一通槽;31、伸缩动力机;32、伸缩杆;33、三角挤压板;71、放置板;72、放置槽;73、第一限位杆;74、拉环;91、第二限位杆;92、滑块;93、滑板;94、设备门;95、第三限位杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统,包括机箱1,机箱1的右端下部边缘处固定连接有第一固定板2,第一固定板2的上端右部设置有伸缩挤压装置3,伸缩挤压装置3贯穿机箱1的右端下部前侧,机箱1的左右箱壁上部均固定连接有一个第二固定板4,第二固定板4的相对面均开设有一个第一滑槽5,第二固定板4的上端均开设有一个第二滑槽6,第一滑槽5的槽壁设置有放置装置7,机箱1的左侧箱壁下部开设有第三滑槽8,第三滑槽8的槽壁连接有开关门装置9。伸缩挤压装置3的主要结构有伸缩动力机31和伸缩杆32,伸缩动力机31带动伸缩杆32,使得伸缩杆32伸长时挤压三角挤压板33,伸缩杆32固定连接在伸缩动力机31的输出端,伸缩杆32的左端固定连接有三角挤压板33,设置三角挤压板33带动设备门94往上运动,方便机箱1的开合,伸缩动力机31固定连接在第一固定板2的上端右部将伸缩挤压装置3和第一固定板2固定连接;放置装置7的主要结构有放置板71,放置板71用于放置内镜,放置板71的上端开设有放置槽72,放置板71的上端左部和右部后侧均固定安装有一个第一限位杆73,第一限位杆73对放置板71起到限位作用,防止脱离第二固定板4,第一限位杆73位于第二滑槽6内,放置板71的前端中部固定连接有拉环74,放置板71滑动连接在第一滑槽5内将放置装置7和第二固定板4活动连接在一起;开关门装置9的主要结构有第二限位杆91和滑块92,滑块92滑动连接在第二限位杆91的外表面下部,第二限位杆91对设备门94起到限位作用,从而对设备门94起到稳定效果,滑块92的右端中部固定连接有滑板93,滑板93的上端固定连接有设备门94,设备门94的前端上部固定安装有第三限位杆95,第二限位杆91穿插连接在第三滑槽8内将开关门装置9和机箱1活动连接;机箱1的右端下部前侧开设有第一通槽10,伸缩挤压装置3的左部位于第一通槽10内;伸缩挤压装置3的左部和开关门装置9的下端处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的右端下部边缘处固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的上端右部设置有伸缩挤压装置(3),所述伸缩挤压装置(3)贯穿机箱(1)的右端下部前侧,所述机箱(1)的左右箱壁上部均固定连接有一个第二固定板(4),所述第二固定板(4)的相对面均开设有一个第一滑槽(5),所述第二固定板(4)的上端均开设有一个第二滑槽(6),所述第一滑槽(5)的槽壁设置有放置装置(7),所述机箱(1)的左侧箱壁下部开设有第三滑槽(8),所述第三滑槽(8)的槽壁连接有开关门装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的右端下部边缘处固定连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的上端右部设置有伸缩挤压装置(3),所述伸缩挤压装置(3)贯穿机箱(1)的右端下部前侧,所述机箱(1)的左右箱壁上部均固定连接有一个第二固定板(4),所述第二固定板(4)的相对面均开设有一个第一滑槽(5),所述第二固定板(4)的上端均开设有一个第二滑槽(6),所述第一滑槽(5)的槽壁设置有放置装置(7),所述机箱(1)的左侧箱壁下部开设有第三滑槽(8),所述第三滑槽(8)的槽壁连接有开关门装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统,其特征在于:所述伸缩挤压装置(3)的主要结构有伸缩动力机(31)和伸缩杆(32),所述伸缩杆(32)固定连接在伸缩动力机(31)的输出端,所述伸缩杆(32)的左端固定连接有三角挤压板(33),所述伸缩动力机(31)固定连接在第一固定板(2)的上端右部将伸缩挤压装置(3)和第一固定板(2)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种全自动内镜清洗消毒机的自动开关门系统,其特征在于:所述放置装置(7)的主要结构有放置板(71),所述放置板(71)的上端开设有放...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永树
申请(专利权)人:合肥金尼克机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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