一种新型耐磨不粘锅制造技术

技术编号:25506957 阅读:42 留言:0更新日期:2020-09-04 16:54
本实用新型专利技术公开了一种新型耐磨不粘锅,涉及厨具生产技术领域。本实用新型专利技术包括锅体,锅体上固定有连接杆,连接杆另一端固定有把手,锅体包括铝合金内层,铝合金内层外壁固定有麦饭石外层,麦饭石外层上开有若干卡槽,铝合金内层外壁固定有若干导热片层,导热片层与卡槽内壁间隙配合,铝合金内层内壁固定有辅助导热层。本实用新型专利技术通过在铝合金内层内壁固定有辅助导热层和若干加固圈,在铝合金内层外壁固定有若干导热片层,使得锅体在使用时底部的热量传导的更加均匀,整体受热效果更好,从而能更好的进行食物的烹饪,避免了食物因受热不均而出现焦糊的现象,使得锅体能更好的实现不粘目的,从而更好的满足用户使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐磨不粘锅
本技术属于厨具生产
,特别是涉及一种新型耐磨不粘锅。
技术介绍
锅是厨房烹饪过程中不可或缺的重要工具之一,其可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作,从而满足人类对食物加工的需求。为了使锅具能更好的对食物进行加工,现在厨房一般都会使用不沾锅进行厨房的烹饪,使得食物的加工更加的方便,同时也使得锅具在使用后更容易清洁。但是现有的不粘锅在使用的过程中,耐磨性较差,导致锅体表面的不沾涂层容易脱落,从而影响不粘锅的使用寿命,进而影响用户对食物的正常烹饪;同时,现有的不粘锅在使用时,锅体对热量的传导十分不均,影响食物的正常烹饪,且容易出现锅底食物焦糊的现象,导致食物容易粘在锅底,影响不粘锅的使用效果及食物的加工,从而影响用户的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型耐磨不粘锅,通过在铝合金内层内壁固定有辅助导热层和若干加固圈,在铝合金内层外壁固定有若干导热片层,使得锅体在使用时底部的热量传导的更加均匀,整体受热效果更好,从而能更好的进行食物的烹饪,避免了食物因受热不均而出现焦糊的现象,使得锅体能更好的实现不粘目的,从而更好的满足用户使用需求。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种新型耐磨不粘锅,包括锅体,所述锅体上固定有连接杆,所述连接杆另一端固定有把手,所述锅体包括铝合金内层,所述铝合金内层外壁固定有麦饭石外层,所述麦饭石外层上开有若干卡槽,所述铝合金内层外壁固定有若干导热片层,所述导热片层与卡槽内壁间隙配合,所述铝合金内层内壁固定有辅助导热层,所述辅助导热层位于靠近铝合金内层底部轴向高度的三分之一处,所述铝合金内层和辅助导热层的结合体内壁由底部到敞口处轴向依次固定有若干加固圈,所述铝合金内层和辅助导热层的结合体内壁涂布有耐磨层,所述耐磨层另一表面涂布有不粘层。进一步地,若干所述导热片层呈圆形排列分布。进一步地,所述铝合金内层内壁和加固圈一相对侧面均为磨砂面。进一步地,所述不粘层的涂布厚度为25-40μm。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过在铝合金内层内壁固定有辅助导热层和若干加固圈,在铝合金内层外壁固定有若干导热片层,使得锅体在使用时底部的热量传导的更加均匀,整体受热效果更好,从而能更好的进行食物的烹饪,避免了食物因受热不均而出现焦糊的现象,使得锅体能更好的实现不粘目的,从而更好的满足用户使用需求。2、本技术通过在铝合金内层内壁固定若干加固圈,且铝合金内层内壁和加固圈一相对侧面均为磨砂面,使得耐磨层和不粘层固定的更加牢固,避免了耐磨层和不粘层的脱落,使得锅体不粘效果更好,使用寿命更长,同时若干加固圈从锅体底部到敞口处轴向依次固定,使得锅体在加固耐磨层和不粘层的过程中生产更加的简便,从而在一定程度上提高了锅体的生产效率。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种新型耐磨不粘锅的结构示意图;图2为铝合金内层、麦饭石外层、导热片层和辅助导热层的结构示意图;图3为铝合金内层和导热片层的结构示意图;图4为铝合金内层、辅助导热层、加固圈和导热片层的结构示意图;图5为麦饭石外层和卡槽的结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-锅体,2-连接杆,3-把手,4-铝合金内层,5-麦饭石外层,6-导热片层,7-辅助导热层,8-卡槽,9-加固圈,10-耐磨层,11-不粘层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示,本技术为一种新型耐磨不粘锅,包括锅体1,锅体1上固定有连接杆2,连接杆2另一端固定有把手3,把手3供使用者拿持,从而对锅体1进行使用,锅体1包括铝合金内层4,铝合金内层4外壁固定有麦饭石外层5,麦饭石外层5使得铝合金内层4热量分布更加均匀,麦饭石外层5上开有十二个卡槽8,铝合金内层4外壁固定有十二个导热片层6,导热片层6与卡槽8内壁间隙配合,铝合金内层4内壁固定有辅助导热层7,铝合金内层4上设置的导热片层6和辅助导热层7使得铝合金内层4在使用时热量传导更加的均匀,从而使得锅体1在使用时能更好的对食物进行烹饪,辅助导热层7位于靠近铝合金内层4底部轴向高度的三分之一处,这样设计使得用户对锅体1进行使用时,锅体1中的食物受热更均匀,不容易出现食物焦糊的现象,有利于用户进行食物的烹饪加工,铝合金内层4和辅助导热层7的结合体内壁由底部到敞口处轴向依次固定有八个加固圈9,铝合金内层4和辅助导热层7的结合体内壁涂布有耐磨层10,耐磨层10另一表面涂布有不粘层11,八个加固圈9的设置用于对耐磨层10和不粘层11进行加固处理,使得该不粘锅使用寿命更长,能更好的满足用户需求,导热片层6和辅助导热层7均为铝合金材质制成,加固圈9为钛合金制成,耐磨层10为PEEK涂层,不粘层11为陶瓷涂层。其中如图3所示,十二个导热片层6呈圆形排列分布,这样设计是为了更好的传导锅体1底部的热量,使得铝合金内层4上热量分布的更加均匀。其中如图2所示,铝合金内层4内壁和加固圈9一相对侧面均为磨砂面,这样设计是为了增强耐磨层10和不粘层11的附着性,使得该不粘锅结构更加的稳定,从而更加耐用。其中如图2所示,不粘层11的涂布厚度为35μm,不粘层11厚度较小时遮盖力不够,厚度较大时易出现开裂,同时增加生产成本。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型耐磨不粘锅,包括锅体(1),其特征在于:所述锅体(1)上固定有连接杆(2),所述连接杆(2)另一端固定有把手(3);/n所述锅体(1)包括铝合金内层(4),所述铝合金内层(4)外壁固定有麦饭石外层(5),所述麦饭石外层(5)上开有若干卡槽(8),所述铝合金内层(4)外壁固定有若干导热片层(6),所述导热片层(6)与卡槽(8)内壁间隙配合,所述铝合金内层(4)内壁固定有辅助导热层(7),所述铝合金内层(4)和辅助导热层(7)的结合体内壁由底部到敞口处轴向依次固定有若干加固圈(9),所述铝合金内层(4)和辅助导热层(7)的结合体内壁涂布有耐磨层(10),所述耐磨层(10)另一表面涂布有不粘层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨不粘锅,包括锅体(1),其特征在于:所述锅体(1)上固定有连接杆(2),所述连接杆(2)另一端固定有把手(3);
所述锅体(1)包括铝合金内层(4),所述铝合金内层(4)外壁固定有麦饭石外层(5),所述麦饭石外层(5)上开有若干卡槽(8),所述铝合金内层(4)外壁固定有若干导热片层(6),所述导热片层(6)与卡槽(8)内壁间隙配合,所述铝合金内层(4)内壁固定有辅助导热层(7),所述铝合金内层(4)和辅助导热层(7)的结合体内壁由底部到敞口处轴向依次固定有若干加固圈(9),所述铝合金内层(4)和辅助导热层(7)的结合体内壁涂布有耐磨层(10),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘儒江吕一斌
申请(专利权)人:浙江玛莉莎工贸有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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